ICONOGRAPHY

Application RACER VOLCANO

PLUS

SPEED Coatings
ZR

Black TiN TiN

HVA Drillant DSC TiAlN TiCN
Up U-new
Coolant

Pulvimetallurgic
Internal Coolant

Stainless steel

Polished flutes
Cast iron

High Speed Cutting

BRONZE Non Ferrous

Exotic materials
High Hard Cutting
Nickel alloys

High Performance Cutting New Product

Multi Task Cutter Helion Norm

Shape Micro Tools

Shank design Universal application

Helix angle 2B
6G 6G 6H 6HX
tolerance tolerance tolerance tolerance
Tolerance

m7
tolerance
h6
tolerance
h7
tolerance
h8
tolerance
H7
h8
tolerance

Steel
MILL p · 9-98

DRILL p · 99-132

THREAD p · 133-192

REAM p · 193-202

COUNT p · 203-210

CLAMP p · 211-236

METRO p · 237-256

COVENTRY p · 257-270

TECHNICAL INFORMATION p · 271-298

REFERENCE INDEX CUTTING TOOLS
ÍNDICE REFERENCIAS DE HERRAMIENTAS DE CORTE

Ref. Page Ref. Page Ref. Page

10.2000 ............................. 122 43.2117 ............................. 163 90.5572 ................................ 24
10.5510 ............................. 128 43.2810 ............................. 160 90.6202 ................................ 20
10.5514 ............................. 129 43.2816 ............................. 161 90.6204 ................................ 21
10.5612 ............................. 127 44.0040 ............................. 158 90.6221 ................................ 19
10.5690 ............................. 126 44.0046 ............................. 159 90.6402 ................................ 26
11.1360 ............................. 118 44.0060 ............................. 186 90.6404 ................................ 27
11.2360 ............................. 120 44.0066 ............................. 187 90.6412 ................................ 28
12.2105 ............................. 124 45.3265 ............................. 185 90.6413 ................................ 29
21.0300 ............................. 205 45.4060 ............................. 182 90.6460 ................................ 32
21.2300 ............................. 206 45.4066 ............................. 183 90.6490 ................................ 33
21.7100 ............................. 207 45.4164 ............................. 184 90.6572 ................................ 31
25.0200 ............................. 198 45.5040 ............................. 154 90.6702 ................................ 22
25.1500 ............................. 200 45.5046 ............................. 155 90.6704 ................................ 23
28.1202 ............................. 195 45.5144 ............................. 156 91.1479 ................................ 38
29.1502 ............................. 196 45.5245 ............................. 157 91.4472 ................................ 39
40.1040 ............................. 144 46.4040 ............................. 164 91.5479 ................................ 40
40.1046 ............................. 145 46.4046 ............................. 165 91.6302 ................................ 36
40.1050 ............................. 170 46.4070 ............................. 188 91.6410 ................................ 41
40.1060 ............................. 168 46.4076 ............................. 189 91.6424 ................................ 35
40.1066 ............................. 169 47.9010 ............................. 167 91.6614 ................................ 42
40.1140 ............................. 148 48.7010 ............................. 142 92.6224 ................................ 47
40.1160 ............................. 172 48.7016 ............................. 143 92.6228 ................................ 46
40.1240 ............................. 149 60.6003 ............................. 102 92.6403 ................................ 48
40.1260 ............................. 173 60.6005 ............................. 104 92.6415 ................................ 53
40.1340 ............................. 150 60.6803 ............................. 106 92.6505 ................................ 52
40.1360 ............................. 174 60.6805 ............................. 108 92.6813 ................................ 50
40.1440 ............................. 151 60.6808 ............................. 110 92.6823 ................................ 44
40.1446 ............................. 151 60.6812 ............................. 112 93.1810 ................................ 56
40.1460 ............................. 175 62.0010 ............................. 114 93.1824 ................................ 55
40.1466 ............................. 175 62.6000 ............................. 115 94.3213 ................................ 59
40.1640 ............................. 146 67.6885 ............................. 117 94.3223 ................................ 58
40.1660 ............................. 171 89.0202 ................................ 67 94.3302 ................................ 60
40.7060 ............................. 178 89.0204 ................................ 68 94.3409 ................................ 61
40.7066 ............................. 179 89.0221 ................................ 70 94.3535 ................................ 62
40.7068 ............................. 176 89.0223 ................................ 71 4990 ................................... 138
41.6040 ............................. 152 89.0302 ................................ 69 4991 ................................... 140
41.6046 ............................. 153 89.0402 ................................ 65 BOX 2100 ........................... 208
41.6050 ............................. 180 89.0404 ................................ 66 BOX 2123 ........................... 209
41.6056 ............................. 181 89.0602 ................................ 64
43.2010 ............................. 166 89.0604 ................................ 64
MILL

MILL
LINE
MILL LINE
TROCHOIDAL SPEED CUTTING SYSTEM
Trochoidal Speed Cutting System (TSC) Sistema de Fresado Trocoidal (TSC)

Trochoidal Speed Cutting System is a new machining cycle El sistema de mecanizado Trocoidal es un nuevo ciclo de
which combines circular milling with a forward moving mecanizado que combina fresado por interpolación circular
thereby, huge cross-sections can be processed with low con un movimiento de avance, de esta manera, grandes
cutting forces and high speeds. secciones transversales pueden ser procesadas con bajos
esfuerzos de corte baja y altas velocidades.
ae: width of cut
aeff: effective width of cut ae = Ancho de corte
W: bore diameter / slot width aeff = Ancho de corte efectivo
(α): angle of cutting bow W = Diámetro del agujero / Ancho de ranura
(α) = Ángulo de corte del arco

Circular milling vs. Full-slot milling Circular milling vs. Full-slot milling
Mecanizado Trocoidal Vs. Ranurado convencional. Mecanizado Trocoidal Vs. Ranurado convencional.

ae=W
Y

s=180º

ae

W W

Y Y
smax

ae

smin

x x
w

10 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
SISTEMA DE FRESADO TROCOIDAL
When the two known types of machining are combined, Cuando se combinan dos tipos conocidos de mecanizado,
you get static TSC milling (middle chipping thickness hm ≈ se obtiene fresado TSC estático (espesor medio de viruta
constant) hm ≈ constante)

The main aim is to reduce the cutting force and the resulting El objetivo principal es reducir el esfuerzo de corte y la
heat development. This can be achieved by a lower angle generación de calor resultante. Lo anterior se puede lograr
of cutting bow “≈”, which also enables a better chip flow. mediante un arco con menor ángulo de corte “(alfa) ,que
To reduce machining time a higher number of teeth is used, también permite un mejor flujo de virutas. Para reducir el
which also increases the feed rate. tiempo de mecanizado se utiliza un mayor número de
dientes, lo que también aumenta la velocidad de avance.
During dynamic TSC milling (hm ≈ constant) of contours with
modern CAM systems, the middle chipping thickness shall Durante el fresado trocoidal TSC (hm ≈ constante) de
be held constant by increasing the feed considerably with a los contornos con modernos sistemas CAM, el espesor
lower angle of cutting bow. When processing contours, the medio de viruta se mantiene constante debido al aumento
cutting data needs to be adjusted to the angle of cutting considerable del avance por diente con un menor arco de
bow by way of calculation. contacto. Al procesar los contornos, los datos de corte
tienen que ser ajustados al ángulo de corte de arco a modo
TSC tools are mainly used for huge cross-sections and/or de cálculo. ( Arco de contacto)
huge depths of engagement, difficult machining material
and inefficient machines. The depth of engagement “ap” TSC son herramientas que se utilizan principalmente para
should be bigger than 1XD for profitability. The tool radius grandes secciones transversales y/o grandes profundidades
should be significantly aller than the smallest radius on the de corte, incluso en máquinas ineficientes o con material
component part to receive reasonable cutting data. difícil. La profundidad del corte “ap” debe ser mayor que
1XD para ser rentable. El radio de la herramienta debe ser
The diagram describes the recommended angle of cutting menor que el radio más pequeño de la pieza para recibir
bow “αs” for the respective material and the engagement datos de corte razonables.
width in proportion to the diameter of the tool. In order to
keep the middle chipping thickness “hm” constant, the feed El diagrama describe el ángulo de corte de arco
must be increased with a lower angle of cutting bow. recomendado “αs” para el material respectivo y, el ancho
de corte en proporción al diámetro de la herramienta. Con
la finalidad de mantener una medida media de viruta “hm”
constante, el avance debe aumentarse con un menor
ángulo del arco de corte.

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 11

MILL LINE
COMPARATIVE TABLE FOR COATINGS
TABLA COMPARATIVA PARA RECUBRIMIENTOS

Standard coatings NEW GEN Helion coatings

+
Micro Hardness (HV)

Deep
Coatings TiN TiAIN TiSiN AlTiN Racer Volcano Speed 0
Blue
Friction Rate μ

NEW GEN Helion coatings advantage

• Increase the micro hardness compared to standard coatings.
• Higher oxidation temperature point.
• Lower friction coefficient.
• Better chip flow.
• Longer tool life.

Ventajas de los recubrimientos NEW GEN Helion

• Incremento de la micro dureza superficial comparado con los recubrimientos estándar.
• Temperatura de oxidación más alta.
• Menor coeficiente de fricción.
• Mejora el flujo de virutas.
• Alarga la vida de la herramienta.

12 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE
● First choice ○ Suitable INOX
75 70 62 45 600N/mm²
PM <1400N/
HRC HRC HRC HRC mm²
Ø Range Helix Stainless
Reference Picture Description Page Coating
(mm) angle Steel

90.6221 BALL NOSE Z2 19 0,50 - 12,0 35º Racer ● ● ● ○

END MILL SQUARE

90.6202 Z2
20 0,10 - 20,0 35º Racer ● ● ● ○

END MILL SQUARE

90.6204 Z2 LONG
21 3,0 - 16,0 35º Racer ● ● ● ○

90.6702 END MILL Z2 22 1,0 -12,0 30° Racer ● ● ● ○

90.6704 END MILL Z4 23 3,0 - 12,0 30° Racer ● ● ● ○

END MILL
90.5572 TROCHOIDAL Z5
24 6,0 - 20,0 40° Racer ○ ● ● ●
HELI RUN

END MILL SQUARE

90.6402 Z4
26 3,0 - 20,0 35º Racer ● ● ● ○

END MILL SQUARE

90.6404 Z4 LONG
27 4,0 - 20,0 35º Racer ● ● ● ○

CORNER RADIUS
90.6412 Z4
28 2,0 - 16,0 30° TiAlN ● ● ● ○

CORNER RADIUS
90.6413 Z4 LONG
29 6,0 - 16,0 30° TiAlN ● ● ● ○

SUPERFINISHING 40° /
90.6572 Z6
31 3,0 - 20,0
42°
TiAlN ● ● ● ○

DEBURRING TOOL
90.6460 60°
32 4,0 - 20,0 - TiAlN ● ● ● ○

DEBURRING TOOL
90.6490 90°
33 1,0 -20,0 - TiAlN ● ● ● ○

BALL NOSE LONG

91.6424 Z4
35 6,0 - 12,0 42º Volcano ○ ○ ●

END MILL SQUARE

91.6302 Z3
36 3,0 -12,0 42º Volcano ○ ○ ●

35º / Volcano
91.1479 END MILL Z4 38 3,0 - 20,0
38º Plus
○ ● ●
HELI NOX

91.4472 END MILL Z4 39 6,0 - 20,0 45° Volcano ○ ○ ●

91.5479 END MILL Z4 40 3,0 - 20,0 40° Volcano ○ ○ ●

CORNER RADIUS
91.6410 Z4
41 4,0 - 12,0 42º Volcano ○ ○ ●

SQUARE
91.6614 ROUGHING Z4
42 5,0 - 20,0 42º Volcano ○ ○ ●

14 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
Side
GG/G TITAN NE HSC HHC HPC Full Slot
Milling
Copy Interpolation Ramping Trochoidal Movement

High
Inconel/ Non High Speed High Hard
Cast Iron Performance
Hastelloy Ferrous Cutting Cutting
Cutting

● ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ●

● ○ ○ ● ○ ● ● ○ ○ ○ ●

● ○ ○ ● ○ ● ● ○ ○ ●

● ○ ○ ● ○ ● ● ○ ○ ○ ● ●

● ○ ○ ● ○ ● ● ○ ○ ●

● ● ● ● ● ● ● ● ●

● ○ ○ ● ○ ○ ● ○ ○ ● ●

● ○ ○ ● ○ ○ ● ○ ●

● ○ ○ ● ○ ● ● ○ ●

● ○ ○ ● ○ ● ● ○ ●

● ○ ○ ● ○ ● ○ ●

● ○ ○ ● ○ Ch 60º ● ●

● ○ ○ ● ○ Ch 90º ● ●

○ ● ○ ● ● ○ ○ ● ○ ○ ● ●

○ ● ○ ● ● ● ● ○ ○ ● ○

● ○ ○ ● ● ● ● ○ ○ ● ●

○ ● ○ ● ● ● ● ○ ○ ● ●

○ ● ○ ● ● ● ● ○ ○ ● ●

○ ● ○ ● ● ● ● ● ○ ○ ● ●

○ ● ○ ● ● ● ● ○ ○ ○ ●

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 15

MILL LINE
● First choice ○ Suitable INOX
75 70 62 45 600N/mm²
PM <1400N/
HRC HRC HRC HRC mm²
Ø Range Helix Stainless
Reference Picture Description Page Coating
(mm) angle Steel

BALL NOSE LONG

92.6823 NECK Z2
44 0,10 - 5,0 30º Deep Blue ● ● ● ○

BALL NOSE
92.6228 CONICAL Z2
46 1,0 -12,0 30º Deep Blue ● ● ● ○

BALL NOSE LONG

92.6224 Z2
47 1,0 -12,0 30º Deep Blue ● ● ● ○
HELI MOTION

END MILL SQUARE

92.6403 Z4
48 4,0 - 12,0 45º Deep Blue ● ● ● ○

CORNER RADIUS
92.6813 LONG NECK Z2
50 0,2 - 6,0 30º Deep Blue ● ● ● ○

92.6505 FINISHING Z6 - Z8 52 4,0 - 25,0 45º Deep Blue ● ● ● ○

CORNER RADIUS
92.6415 Z4
53 3,0 - 12,0 30º Deep Blue ● ● ● ○
HELI HARD

93.1824 BALL NOSE CBN Z2 55 1,0 -6,0 30º Solid CBN ● ● ● ●

CORNER RADIUS
93.1810 CBN Z2
56 1,0 -6,0 30º Solid CBN ● ● ● ●

94.3223 BALL NOSE ALU Z2 58 1,0 - 12,0 45º Speed

CORNER RADIUS
94.3213 Z2
59 1,0 - 12,0 45º Speed
HELI AIR

94.3302 END MILL Z3 60 3,0 - 25,0 43° / 47° Speed ZR

94.3409 END MILL Z4 61 3,0 - 20,0 43° / 47° Speed ZR

94.3535 FINISHING Z6 62 6,0 - 20,0 45° Speed ZR

89.0602 ROUGHING END 6,0 - 24,0

64 30° Bright ● ○
89.0604 MILLS Z4 10,0 - 20,0

89.0402 END MILLS Z4-Z6 65 2,0 - 32,0 30° Bright ● ○

89.0404 END MILLS Z4-Z6 66 3,0 - 40,0 30° Bright ● ○

89.0202 END MILLS Z2 67 3,0 - 20,0 30° Bright ● ○

HSS- E

END MILLS Z2
89.0204 LONG
68 3,0 - 20,0 30° Bright ● ○

89.0302 END MILLS Z3 69 2,8 - 20,0 30° Bright ● ○

89.0221 BALL NOSE Z2 70 2,0 - 20,0 30° Bright ● ○

BALL NOSE Z2
89.0223 LONG
71 3,0 - 20,0 30° Bright ● ○

16 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
GG/G TITAN NE HSC HHC HPC Full Slot Side Milling Copy Interpolation Ramping Trochoidal Movement

High
Inconel/ Non High Speed High Hard
Cast Iron Performance
Hastelloy Ferrous Cutting Cutting
Cutting

○ ● ● ● ○ ○ ● ○ ○ ●

○ ● ● ● ○ ○ ● ○ ○ ●

○ ● ● ● ○ ○ ● ○ ○ ● ●

○ ● ● ● ○ ● ○ ● ●

○ ● ● ● ● ● ● ○ ○ ●

○ ● ● ● ● ● ●

○ ● ● ● ○ ● ○ ○ ● ●

● ● ● ○ ○ ● ○ ○ ●

● ● ● ○ ○ ● ○ ○ ●

● ● ● ○ ○ ● ●

● ● ● ● ● ● ○ ○ ●

● ● ● ● ● ● ● ●

● ● ● ● ● ● ● ●

● ● ● ○ ● ● ● ●

● ○ ○ ● ● ● ● ●

● ○ ○ ● ● ● ● ●

● ○ ○ ● ● ● ● ●

● ○ ○ ● ● ● ● ●

● ○ ○ ● ● ● ● ●

● ○ ○ ● ● ● ● ●

● ○ ○ ○ ○ ● ●

● ○ ○ ○ ○ ● ●

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 17

MILL LINE

MILL
SOLID CARBIDE BALL NOSE END MILL Z2 · 35º 90.6221
Fresa metal duro bola Z2 · 35º

Fraise en carbure monobloc à bout hémisphérique Z2 · 35º

Fresa in metallo duro a testa sferica Z2 · 35°

Фреза концевая сферическая твердосплавная цельная Z2 · 35º

L1

d1 d2

L2

RACER

p-72

Z2

Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price €
9062210050 0,5 4 45 1 2
9062210100 1 4 50 2,5 2
9062210150 1,5 4 50 4 2
9062210200 2 4 50 5 2
9062210303 3 3 60 8 2
9062210304 3 4 50 3 2
9062210400 4 4 60 8 2
9062210505 5 5 80 8 2
9062210600 6 6 60 10 2
9062210800 8 8 60 12 2
9062211000 10 10 70 15 2
9062211200 12 12 70 18 2

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 19

MILL LINE
90.6202 SOLID CARBIDE SQUARE END MILL Z2 · 35º

Fresa metal duro plana Z2 · 35º

Fraise en carbure monobloc à bout carré Z2 · 35º

Fresa in metallo duro a testa quadrata Z2 · 35°

Фреза концевая твердосплавная цельная с плоским торцом Z2 · 35º

L1

d1 d2

L2

RACER

p-73

Z2 Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price €
9062020350 3,5 6 45 10 2
9062020400 4 4 45 10 2
9062020450 4,5 6 45 11 2
9062020500 5 6 50 13 2
Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price € 9062020550 5,5 6 50 13 2
9062020010 0,1 4 38 0,2 2 9062020600 6 6 60 15 2
9062020020 0,2 4 38 0,4 2 9062020650 6,5 8 60 16 2
9062020030 0,3 4 38 0,6 2 9062020700 7 8 60 16 2
9062020040 0,4 4 38 0,8 2 9062020750 7,5 8 60 16 2
9062020050 0,5 4 38 1 2 9062020800 8 8 70 20 2
9062020060 0,6 4 38 1,2 2 9062020850 8,5 10 70 19 2
9062020070 0,7 4 38 1,4 2 9062020900 9 10 70 19 2
9062020080 0,8 4 38 1,6 2 9062020950 9,5 10 70 19 2
9062020090 0,9 4 38 2 2 9062021000 10 10 75 25 2
9062020100 1 4 40 2,5 2 9062021100 11 12 75 22 2
9062020150 1,5 4 40 4 2 9062021200 12 12 75 26 2
9062020200 2 4 40 6 2 9062021400 14 14 80 26 2
9062020250 2,5 4 45 8 2 9062021600 16 16 100 40 2
9062020300 3 4 45 8 2 9062022000 20 20 100 40 2

20 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
SOLID CARBIDE SQUARE END MILL Z2 LONG · 35º 90.6204
Fresa metal duro plana Z2 larga · 35º

Fraise en carbure monobloc à bout carré Z2 longue · 35º

Fresa in metallo duro a testa quadrata Z2 lunga 35°

Фреза концевая твердосплавная цельная с плоским торцом Z2 удлиненная · 35º

L1

d1 d2

L2

RACER

p-74

Z2

Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price €
9062040300 3 6 70 20 2
9062040400 4 6 70 20 2
9062040500 5 6 75 25 2
9062040600 6 6 80 30 2
9062040800 8 8 90 40 2
9062041000 10 10 100 50 2
9062041200 12 12 100 50 2
9062041600 16 16 160 80 2

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 21

MILL LINE
90.6702 SOLID CARBIDE END MILL Z2 · 30º

Fresa metal duro Z2 · 30º

Fraise cylindrique en carbure Z2 · 30º

Fresa in metallo duro Z2 · 30º

Цельные твердосплавные 2-х перые концевые фрезы · 30º

L1
L2

d1 d2

RACER

p-75

Z2

Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price €
9067020100 1 3 50 3 2
9067020200 2 3 50 6 2
9067020300 3 3 50 8 2
9067020400 4 4 50 11 2
9067020500 5 6 50 13 2
9067020600 6 6 50 16 2
9067020800 8 8 60 20 2
9067021000 10 10 75 25 2
9067021200 12 12 75 32 2

22 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
SOLID CARBIDE END MILL Z4 · 30º 90.6704
Fresa metal duro Z4 · 30º

Fraise cylindrique en carbure Z4 · 30º

Fresa in metallo duro Z4 · 30º

Цельные твердосплавные 4-х перые концевые фрезы · 30º

L1
L2

d1 d2

RACER

p-76

Z4

Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price €
9067040300 3 4 50 8 4
9067040400 4 4 50 11 4
9067040500 5 6 50 13 4
9067040600 6 6 50 16 4
9067040800 8 8 60 20 4
9067041000 10 10 75 30 4
9067041200 12 12 75 32 4

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 23

MILL LINE
90.5572 SOLID CARBIDE TROCHOIDAL END MILL Z5 · 40º

Fresa metal duro Z5 · 40º para trabajar trocoidales.

Fraise finition 5 goujures carbure monobloc · 40º

Fresa in metallo duro trocoidale Z5 · 40º

Твердосплавные концевые фрезы Z5 подходят для трохоидального фрезерования · 40º

L1
ch
L3

d1 d2

L2

HELIX
40º
RACER

p-77

Z5

Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Ch Z Price €
9055720600 6 6 62 18 25 0.10 5
9055720800 8 8 68 24 30 0.15 5
9055721000 10 10 80 30 35 0.20 5
9055721200 12 12 93 36 45 0.20 5
9055721600 16 16 108 48 55 0.30 5
9055722000 20 20 126 60 70 0.40 5

24 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE
90.6402 SOLID CARBIDE SQUARE END MILL Z4 · 35º

Fresa metal duro plana Z4 · 35º

Fraise en carbure monobloc à bout carré Z4 · 35º

Fresa in metallo duro a testa quadrata Z4 · 35°

Фреза концевая твердосплавная цельная с плоским торцом Z4 · 35º

L1

d1 d2

L2

RACER

p-78

Z4

Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price € Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price €

9064020303 3 3 45 8 4 9064020900 9 10 70 19 4
9064020304 3 4 45 8 4 9064021000 10 10 75 25 4
9064020404 4 4 45 11 4 9064021100 11 12 75 22 4
9064020406 4 6 45 11 4 9064021200 12 12 80 30 4
9064020500 5 6 50 13 4 9064021400 14 14 80 26 4
9064020600 6 6 60 15 4 9064021600 16 16 100 40 4
9064020700 7 8 60 16 4 9064022000 20 20 100 40 4
9064020800 8 8 70 20 4

26 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
SOLID CARBIDE SQUARE END MILL Z4 LONG · 35º 90.6404
Fresa metal duro plana larga Z4 · 35º

Fraise en carbure monobloc à bout carré Z4 longue · 35º

Fresa in metallo duro a testa quadrata Z4 lunga 35°

Фреза концевая твердосплавная цельная с плоским торцом Z4 удлиненная · 35º

L1

d1 d2

L2

RACER

p-79

Z4

Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price €
9064040400 4 4 70 20 4
9064040500 5 6 75 25 4
9064040600 6 6 80 30 4
9064040800 8 8 100 45 4
9064041000 10 10 100 50 4
9064041200 12 12 100 50 4
9064041600 16 16 130 70 4
9064042000 20 20 200 100 4

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 27

MILL LINE
90.6412 SOLID CARBIDE CORNER RADIUS END MILL Z4 · 30º

Fresa metal duro tórica Z4 · 30º

Fraise cylindrique torique a copier en carbure Z4 · 30º

Fresa in metallo duro a raggio angolare Z4 · 30°

Цельные твердосплавные радиусные 4-х перые концевые фрезы · 30º

L1
L2 d3
d1 d2

r
L3

TiAlN

p-80

Ø6-Ø12 Ø2-Ø4

Z4

Cod. d1 R d2 d3 L 1 L2 L 3 Z Price € Cod. d1 R d2 d3 L1 L2 L3 Z Price €

9064120202 2 0,20 6 1,80 57 4 21 4 9064121005 10 0,50 10 9,20 72 11 32 4
9064120303 3 0,30 6 2,80 57 4 21 4 9064121010 10 1,00 10 9,20 72 11 32 4
9064120405 4 0,50 6 3,60 57 6 21 4 9064121015 10 1,50 10 9,20 72 11 32 4
9064120410 4 1,00 6 3,60 57 6 21 4 9064121020 10 2,00 10 9,20 72 11 32 4
9064120605 6 0,50 6 5,50 57 7 21 4 9064121205 12 0,50 12 11,00 83 12 38 4
9064120610 6 1,00 6 5,50 57 7 21 4 9064121210 12 1,00 12 11,00 83 12 38 4
9064120615 6 1,50 6 5,50 57 7 21 4 9064121215 12 1,50 12 11,00 83 12 38 4
9064120620 6 2,00 6 5,50 57 7 21 4 9064121220 12 2,00 12 11,00 83 12 38 4
9064120805 8 0,50 8 7,40 63 9 27 4 9064121605 16 0,50 16 15,00 92 16 44 4
9064120810 8 1,00 8 7,40 63 9 27 4 9064121610 16 1,00 16 15,00 92 16 44 4
9064120815 8 1,50 8 7,40 63 9 27 4 9064121620 16 2,00 16 15,00 92 16 44 4
9064120820 8 2,00 8 7,40 63 9 27 4

28 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
SOLID CARBIDE CORNER RADIUS END MILL LONG Z4 · 30º 90.6413
Fresa metal duro tórica larga Z4 · 30º

Fraise cylindrique a copier torique en carbure longue Z4 · 30º

Fresa in metallo duro a raggio angolare Z4 lunga · 30°

Цельные твердосплавные радиусные 4-х перые концевые фрезы, длинная серия · 30º

L1
L2 d3
d1 d2

r
L3

TiAlN

p-80

Z4

Cod. d1 R d2 d3 L1 L2 L3 Z Price € Cod. d1 R d2 d3 L1 L2 L3 Z Price €

9064130605 6 0,50 6 5,50 80 7 44 4 9064131010 10 1,00 10 9,20 100 11 60 4
9064130610 6 1,00 6 5,50 80 7 44 4 9064131015 10 1,50 10 9,20 100 11 60 4
9064130615 6 1,50 6 5,50 80 7 44 4 9064131020 10 2,00 10 9,20 100 11 60 4
9064130620 6 2,00 6 5,50 80 7 44 4 9064131205 12 0,50 12 11,00 120 12 75 4
9064130805 8 0,50 8 7,40 100 9 54 4 9064131210 12 1,00 12 11,00 120 12 75 4
9064130810 8 1,00 8 7,40 100 9 54 4 9064131215 12 1,50 12 11,00 120 12 75 4
9064130815 8 1,50 8 7,40 100 9 54 4 9064131220 12 2,00 12 11,00 120 12 75 4
9064130820 8 2,00 8 7,40 100 9 54 4 9064131620 16 2,00 16 15,00 150 16 92 4

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 29

MILL LINE

MILL
SOLID CARBIDE SUPERFINISHING Z6 · 40º/42º 90.6572
Fresa metal duro acabado super finishing Z6 · 40º/42º

Fraise cylindrique a finition super finish en carbure Z6 · 40º/42º

Fresa in metallo duro per superfinitura Z6 · 40º/42º

Цельные твердосплавные 6-ти перые концевые фрезы для чистовой обработки · 40º/42º

L1
L2

d1 d2

ch

HELIX
TiAlN
40/42º

p-81

Z5 Z6

Cod. d1 d2 L1 L2 Ch Z Price €
9065720300 3 6 57 8 0,10 5
9065720400 4 6 57 8 0,10 6
9065720500 5 6 57 10 0,10 6
9065720600 6 6 57 13 0,10 6
9065720800 8 8 63 19 0,10 6
9065721000 10 10 72 22 0,10 6
9065721200 12 12 83 26 0,10 6
9065721600 16 16 92 32 0,20 6
9065722000 20 20 104 42 0,20 6

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 31

MILL LINE
90.6460 SOLID CARBIDE DEBURRING TOOL 60°

Fresa de metal duro para chaflanar 60º

Fraise cylindrique d’ebavurage en carbure 60º

Sbavatore in metallo duro 60°

Цельные твердосплавные фасочные фрезы 60°

L1

d1 d2

TiAlN

p-82

Z4 Z5 Z6

Cod d1 d2 L1 Z Price €
9064600400 4 4 54 4
9064600600 6 6 57 4
9064600800 8 8 63 5
9064601000 10 10 72 6
9064601200 12 12 83 6
9064601600 16 16 92 6
9064602000 20 20 104 6

32 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
SOLID CARBIDE DEBURRING TOOL 90° 90.6490
Fresa de metal duro para chaflanar 90º

Fraise cylindrique d’ebavurage en carbure 90º

Sbavatore in metallo duro 90°

Цельные твердосплавные фасочные фрезы 90°

L1

d1 d2

TiAlN

p-82

Z3 Z4 Z5 Z6

Cod d1 d2 L1 Z Price €
9064900100 1 3 38 3
9064900200 2 3 38 3
9064900300 3 3 38 4
9064900400 4 4 54 4
9064900600 6 6 57 4
9064900800 8 8 63 5
9064901000 10 10 72 6
9064901200 12 12 83 6
9064901600 16 16 92 6
9064902000 20 20 104 6

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 33

MILL LINE

MILL
SOLID CARBIDE BALL NOSE END MILL Z4 · 42° 91.6424
Fresa metal duro bola Z4 · 42°

Fraise en carbure monobloc à bout hémisphérique Z4 · 42°

Fresa in metallo duro a testa sferica Z4 · 42°

Фреза концевая сферическая твердосплавная цельная Z4 · 42°

L1

d1 d2

L2

VOLCANO

p-83

Z4

Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price €
9164240600 6 6 90 12 4
9164240800 8 8 100 14 4
9164241000 10 10 100 18 4
9164241200 12 12 110 22 4

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 35

MILL LINE
91.6302 SOLID CARBIDE SQUARE END MILL Z3 · 42º

Fresa metal duro plana Z3 · 42º

Fraise en carbure monobloc à bout carré Z3 · 42º

Fresa in metallo duro a testa quadrata Z3 · 42°

Фреза концевая твердосплавная цельная с плоским торцом Z3 · 42º

L1

L3

d1 d2

L2
d3

VOLCANO

p-84

Z3

Cod. d1 d2 d3 L1 L2 L3 Z Price €
9163020300 3 6 2,90 45 8 15 3
9163020400 4 6 3,90 50 10 15 3
9163020500 5 6 5,00 50 12 - 3
9163020600 6 6 5,85 60 12 20 3
9163020800 8 8 7,88 60 19 26 3
9163021000 10 10 9,80 70 22 32 3
9163021200 12 12 11,80 80 26 38 3

36 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE
91.1479 SOLID CARBIDE END MILL Z4 · 35°/38°

Fresa metal duro Z4 · 35°/38°

Fraise cylindrique en carbure Z4 · 35°/38°

Fresa in metallo duro Z4 · 35°/38°

Твердосплавные концевые фрезы Z4 с переменным углом спирали 35º/38º 

L1
ch
L2 d3

d1 d2

L3

HELIX VOLCANO

35/38º PLUS

p-86

Z4

Cod. d1 d2 d3 L1 L2 L3 Ch Z Price €
9114790300 3,00 6,00 2,80 60 8 18 0,13 4
9114790400 4,00 6,00 3,60 60 11 21 0,18 4
9114790500 5,00 6,00 4,60 60 13 21 0,20 4
9114790600 6,00 6,00 5,50 60 13 21 0,20 4
9114790800 8,00 8,00 7,50 60 19 27 0,20 4
9114791000 10,00 10,00 9,50 70 22 32 0,20 4
9114791200 12,00 12,00 11,50 80 26 38 0,30 4
9114791600 16,00 16,00 15,50 90 32 44 0,40 4
9114792000 20,00 20,00 19,50 105 42 54 0,50 4

38 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
SOLID CARBIDE END MILL Z4 · 45º 91.4472
Fresa metal duro Z4 · 45º

Fraise cylindrique en carbure Z4 · 45º

Fresa in metallo duro Z4 · 45º

Цельные твердосплавные 4-х перые концевые фрезы · 45º

L1
ch
L2 d3

d1 d2

L3

p-85

Z4

Cod. d1 d2 d3 L1 L2 L3 Ch Z Price €
9144720600 6 6 5,5 57 13 21 0,2 4
9144720800 8 8 7,5 63 19 27 0,2 4
9144721000 10 10 9,5 72 22 32 0,3 4
9144721200 12 12 11,5 83 26 38 0,3 4
9144721600 16 16 15 92 32 44 0,4 4
9144722000 20 20 19 104 38 52 0,4 4

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 39

MILL LINE
91.5479 SOLID CARBIDE END MILL Z4 · 40º

Fresa metal duro Z4 · 40º

Fraise cylindrique en carbure Z4 · 40º

Fresa in metallo duro Z4 · 40°

Цельные твердосплавные 4-х перые концевые фрезы · 40º

L1
ch
L2 d3

d1 d2

L3

HELIX
40 º
VOLCANO

p-86

Z4

Cod. d1 d2 d3 L1 L2 L3 Ch Z Price €
9154790300 3 6 2,80 57 8 18 0,13 4
9154790400 4 6 3,60 57 11 21 0,18 4
9154790500 5 6 4,60 57 13 21 0,20 4
9154790600 6 6 5,50 57 13 21 0,20 4
9154790700 7 8 6,50 63 19 27 0,20 4
9154790800 8 8 7,50 63 19 28 0,20 4
9154790900 9 10 8,50 72 22 32 0,30 4
9154791000 10 10 9,50 72 22 32 0,30 4
9154791200 12 12 11,50 83 26 38 0,30 4
9154791400 14 14 13,50 83 26 42 0,30 4
9154791600 16 16 15,50 92 32 44 0,40 4
9154792000 20 20 19,50 104 38 54 0,50 4

40 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
SOLID CARBIDE CORNER RADIUS END MILL Z4 · 42º 91.6410
Fresa metal duro tórica Z4 · 42º

Fraise torique en carbure monobloc Z4 · 42º

Fresa in metallo duro a raggio angolare Z4 · 42°

Фреза концевая радиусная твердосплавная цельная Z4 · 42º

L1

d1 d2

L2
R

VOLCANO

p-87

Z4

Cod. d1 R d2 L1 L2 Z Price €
9164100405 4 0,5 6 60 12 4
9164100505 5 0,5 6 60 15 4
9164100605 6 0,5 6 60 15 4
9164100610 6 1,0 6 60 15 4
9164100805 8 0,5 8 80 20 4
9164100810 8 1,0 8 80 20 4
9164101005 10 0,5 10 80 25 4
9164101010 10 1,0 10 80 25 4
9164101205 12 0,5 12 80 24 4
9164101210 12 1,0 12 80 24 4

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 41

MILL LINE
91.6614 SOLID CARBIDE ROUGHING END MILL Z4-Z5 · 42°

Fresa metal duro para desbaste Z4-Z5 · 42º

Fraise d’ebauche en carbure monobloc Z4-Z5 · 42º

Fresa in metallo duro di sgrossatura Z4-Z5 · 42°

Фреза концевая твердосплавная цельная для черновой обработки Z4-Z5 · 42º

L1

d1 d2

L2

VOLCANO

p-88

Z4 Z5

Cod. d1 R d2 L1 L2 Z Price €
9166140500 5 0,2 6 50 13 4
9166140600 6 0,2 6 60 13 4
9166140800 8 0,2 8 70 19 4
9166141000 10 0,3 10 75 22 4
9166141200 12 0,3 12 80 26 4
9166141600 16 0,5 16 100 32 5
9166142000 20 0,5 20 100 38 5

42 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE
92.6823 SOLID CARBIDE LONG NECK BALL NOSE END MILL Z2 · 30º

Fresa metal duro bola cuello largo Z2 · 30º

Fraise à bout hémisphérique et col long en carbure monobloc Z2 · 30º

Fresa in metallo duro a testa sferica collo lungo Z2 · 30°

Фреза концевая сферическая твердосплавная цельная с удлиненным хвостовиком Z2 · 30º

L1

L3

d1 d2

L2
d3

DEEP
BLUE

p-89

Z2

44 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
Cod. d1 d2 d3 L1 L2 L3 Z Price € Cod. d1 d2 d3 L1 L2 L3 Z Price €
9268230010 0,1 4 0,05 40 0,3 - 2 9268231212 1,2 4 1,15 50 1.2 12 2
9268230205 0,2 4 0,15 40 0,2 0,5 2 9268231220 1,2 4 1,15 50 1.2 20 2
9268230215 0,2 4 0,15 40 0,2 1,5 2 9268231508 1,5 4 1,45 45 1.5 8 2
9268230301 0,3 4 0,25 40 0,3 1 2 9268231510 1.5 4 1,45 50 1.5 10 2
9268230303 0,3 4 0,25 40 0,3 3 2 9268231512 1,5 4 1,45 50 1.5 12 2
9268230402 0,4 4 0,35 40 0,4 2 2 9268231516 1,5 4 1,45 50 1.5 16 2
9268230404 0,4 4 0,35 40 0,4 4 2 9268231520 1,5 4 1,45 50 1.5 20 2
9268230501 0,5 4 0,45 45 0,5 1 2 9268232004 2 4 1,90 45 2 4 2
9268230502 0,5 4 0,45 45 0,5 2 2 9268232006 2 4 1,90 45 2 6 2
9268230503 0,5 4 0,45 45 0,5 3 2 9268232008 2 4 1,90 45 2 8 2
9268230505 0,5 4 0,45 45 0,5 5 2 9268232010 2 4 1,90 50 2 10 2
9268230508 0,5 4 0,45 45 0,5 8 2 9268232012 2 4 1,90 50 2 12 2
9268230602 0,6 4 0,55 45 0,6 2 2 9268232014 2 4 1,90 50 2 14 2
9268230604 0,6 4 0,55 45 0,6 4 2 9268232016 2 4 1,90 50 2 16 2
9268230608 0,6 4 0,55 45 0,6 8 2 9268232020 2 4 1,90 50 2 20 2
9268230804 0,8 4 0,75 45 0,8 4 2 9268232508 2,5 4 2,40 45 2,5 8 2
9268230806 0,8 4 0,75 45 0,8 6 2 9268232516 2,5 4 2,40 50 2,5 16 2
9268230810 0,8 4 0,75 45 0,8 10 2 9268233008 3 6 2,90 50 3 8 2
9268231004 1 4 0,95 45 1 4 2 9268233012 3 6 2,90 50 3 12 2
9268231006 1 4 0,95 45 1 6 2 9268233020 3 6 2,90 60 3 20 2
9268231008 1 4 0,95 45 1 8 2 9268233025 3 6 2,90 65 3 25 2
9268231010 1 4 0,95 50 1 10 2 9268233030 3 6 2,90 70 3 30 2
9268231012 1 4 0,95 50 1 12 2 9268234010 4 6 3,90 50 4 10 2
9268231016 1 4 0,95 50 1 16 2 9268234020 4 6 3,90 60 4 20 2
9268231025 1 4 0,95 60 1 25 2 9268234025 4 6 3,90 65 4 25 2
9268231204 1,2 4 1,15 45 1,2 4 2 9268234030 4 6 3,90 70 4 30 2
9268231206 1,2 4 1,15 45 1,2 6 2 9268235016 5 6 4,90 60 6 16 2
9268231208 1,2 4 1,15 45 1,2 8 2

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 45

MILL LINE
92.6228 SOLID CARBIDE BALL NOSE END MILL TAPER NECK Z2 · 30º

Fresa bola metal duro cuello cónico Z2 · 30º

Fraise à bout hémisphérique et col long conique en carbure monobloc Z2 · 30º

Fresa in metallo duro a testa sferica collo incisore Z2 · 30°

Фреза концевая сферическая твердосплавная цельная с коническим хвостовиком Z2 · 30º

L1

d1 d2
L2
L3

DEEP
BLUE

p-89

Z2

Cod. d1 d2 L1 L2 L3 α Z Price €
9262280110 1 4 70 1 30 1° 2
9262280210 2 4 70 2 30 1° 2
9262280310 3 6 70 3 30 1° 2
9262280410 4 6 100 4 60 1° 2
9262280513 5 8 110 5 60 1°30 2
9262280613 6 8 110 9 49 1°30 2
9262280813 8 10 110 12 52 1°30 2
9262281013 10 12 130 18 54 1°30 2
9262281213 12 16 160 22 85 1°30 2

46 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
SOLID CARBIDE BALL NOSE END MILL Z2 LONG · 30º 92.6224
Fresa metal duro bola Z2 larga · 30º

Fraise à bout hémisphérique longe Z2 en carbure monobloc · 30º

Fresa in metallo duro a testa sferica Z2 lunga 30°

Фреза концевая сферическая твердосплавная цельная Z2 удлиненная · 30º

L1

d1 d2
L2

DEEP
BLUE

p-90

Z2

Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price €
9262240100 1 6 70 2,5 2
9262240200 2 6 75 5 2
9262240300 3 6 80 8 2
9262240400 4 4 80 8 2
9262240600 6 6 90 12 2
9262240800 8 8 100 14 2
9262241000 10 10 100 18 2
9262241200 12 12 110 22 2

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 47

MILL LINE
92.6403 SOLID CARBIDE SQUARE END MILL Z4 · 45º

Fresa metal duro plana Z4 · 45º

Fraise à bout carré en carbure monobloc Z4 · 45º

Fresa in metallo duro a testa quadrata Z4 · 45°

Фреза концевая твердосплавная цельная с плоским торцом Z4 · 45º

L1

d1 d2

L2

DEEP
BLUE

p-90

Z4

Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price €
9264030400 4 6 45 11 4
9264030500 5 6 50 13 4
9264030600 6 6 55 15 4
9264030800 8 8 60 20 4
9264031000 10 10 70 22 4
9264031200 12 12 75 26 4

48 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE
SOLID CARBIDE LONG NECK CORNER RADIUS
92.6813 END MILL Z2 · 30º

Fresa metal duro cuello largo tórica Z2 · 30º

Fraise torique à col long en carbure monobloc Z2 · 30º

Fresa in metallo duro a collo lungo raggio angolare Z2 · 30°

Фреза концевая радиусная твердосплавная цельная с удлиненным хвостовиком Z2 · 30º

L1

L3

d1 d2
L2
d3
R

DEEP
BLUE

p-91

Z2

50 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
Cod. d1 R d2 d3 L1 L2 L3 Z Price €
9268130205 0,2 0,05 4 0,15 40 0,2 0.5 2
9268130215 0,2 0,05 4 0,15 40 0,2 1.5 2
9268130301 0,3 0,05 4 0,25 40 0,3 1 2
9268130303 0,3 0,05 4 0,25 40 0,3 3 2
9268130402 0,4 0,05 4 0,35 40 0,4 2 2
9268130404 0,4 0,05 4 0,35 40 0,4 4 2
9268130502 0,5 0,05 4 0,45 45 0,5 2 2
9268130504 0,5 0,05 4 0,45 45 0,5 4 2
9268130506 0,5 0,05 4 0,45 45 0,5 6 2
9268130603 0,6 0,05 4 0,55 45 0,6 3 2
9268130606 0,6 0,05 4 0,55 45 0,6 6 2
9268130804 0,8 0,05 4 0,75 45 0,8 4 2
9268130808 0,8 0,05 4 0,75 45 0,8 8 2
9268131004 1 0,1 4 0,95 45 1 4 2
9268131008 1 0,1 4 0,95 45 1 8 2
9268131010 1 0,1 4 0,95 50 1 10 2
9268131012 1 0,1 4 0,95 50 1 12 2
9268131016 1 0,1 4 0,95 50 1 16 2
9268131020 1 0,1 4 0,95 50 1 20 2
9268131206 1,2 0,1 4 1,15 45 1,2 6 2
9268131210 1,2 0,1 4 1,15 50 1,2 10 2
9268131216 1,2 0,1 4 1,15 50 1,2 16 2
9268131508 1,5 0,1 4 1,45 45 1,5 8 2
9268131516 1,5 0,1 4 1,45 50 1,5 12 2
9268131520 1,5 0,1 4 1,45 50 1,5 20 2
9268132006 2 0,2 4 1,90 45 2 6 2
9268132010 2 0,2 4 1,90 50 2 10 2
9268132016 2 0,2 4 1,90 50 2 16 2
9268132025 2 0,2 4 1,90 60 2 25 2
9268133010 3 0,3 6 2,90 50 3 10 2
9268133016 3 0,3 6 2,90 55 3 16 2
9268133025 3 0,3 6 2,90 65 3 25 2
9268133035 3 0,3 6 2,90 75 3 35 2
9268134012 4 0,5 6 3,90 50 4 12 2
9268134020 4 0,5 6 3,90 60 4 20 2
9268134030 4 0,5 6 3,90 70 4 30 2
9268134040 4 0,5 6 3,90 80 4 40 2
9268135025 5 0,5 6 4,90 70 6 25 2
9268135040 5 0,5 6 4,90 80 6 40 2
9268136020 6 0,5 6 5,90 60 7 20 2
9268136040 6 0,5 6 5,90 80 7 40 2

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 51

MILL LINE
92.6505 SOLID CARBIDE FINISHING END MILL Z6-Z8 · 45º

Fresa metal duro acabado Z6-Z8 · 45º

Fraise à finition en carbure monobloc Z6-Z8 · 45º

Fresa in metallo duro di finitura Z6-Z8 · 45°

Фреза концевая твердосплавная цельная для чистовой обработки Z6-Z8 · 45º

L1

d1 d2

L2

DEEP
BLUE

p-92

Z6 Z8

Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price € Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price €

9265050400 4 6 50 12 6 9265051200 12 12 80 30 6
9265050500 5 6 50 15 6 9265051201 12 12 100 50 6
9265050600 6 6 50 15 6 9265051202 12 12 120 70 6
9265050601 6 6 65 25 6 9265051600 16 16 110 50 6
9265050602 6 6 75 35 6 9265051601 16 16 150 80 6
9265050800 8 8 60 20 6 9265051602 16 16 160 100 6
9265050801 8 8 75 30 6 9265052000 20 20 100 45 6
9265050802 8 8 100 50 6 9265052001 20 20 150 80 6
9265051000 10 10 70 25 6 9265052002 20 20 160 100 6
9265051001 10 10 100 45 6 9265052500 25 25 160 100 8
9265051002 10 10 110 60 6 9265052501 25 25 200 130 8

52 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
SOLID CARBIDE END MILL CORNER RADIUS Z4 · 30º 92.6415
Fresa metal duro tórica Z4 · 30º

Fraise torique en carbure monobloc Z4 · 30º

Fresa in metallo duro a raggio angolare Z4 · 30°

Фреза концевая радиусная твердосплавная цельная Z4 · 30º

L1
L3

d1 d2

L2 d3
R

DEEP
BLUE

p-93

Z4

Cod. d1 R d2 d3 L1 L2 L3 Z Price € Cod. d1 R d2 d3 L1 L2 L3 Z Price €

9264150303 3 0,3 6 2,90 55 3 16 4 9264150811 8 1,0 8 7,80 100 9 40 4
9264150305 3 0,5 6 2,90 55 3 16 4 9264151050 10 0,5 10 9,85 70 11 24 4
9264150403 4 0,3 6 3,90 60 4 20 4 9264151051 10 0,5 10 9,85 100 11 40 4
9264150405 4 0,5 6 3,90 60 4 20 4 9264151010 10 1,0 10 9,85 70 11 24 4
9264150410 4 1,0 6 3,90 60 4 20 4 9264151011 10 1,0 10 9,85 100 11 40 4
9264150550 5 0,5 6 4,95 60 5 16 4 9264151015 10 1,5 10 9,85 70 11 24 4
9264150650 6 0,5 6 5,90 60 7 20 4 9264151020 10 2,0 10 9,85 100 11 40 4
9264150651 6 0,5 6 5,90 80 7 40 4 9264151025 10 2,5 10 9,85 70 11 24 4
9264150610 6 1,0 6 5,90 60 7 20 4 9264151250 12 0,5 12 11,80 80 13 26 4
9264150611 6 1,0 6 5,90 80 7 40 4 9264151251 12 0,5 12 11,80 110 13 40 4
9264150850 8 0,5 8 7,80 65 9 22 4 9264151210 12 1,0 12 11,80 80 13 26 4
9264150851 8 0,5 8 7,80 100 9 40 4 9264151211 12 1,0 12 11,80 110 13 40 4
9264150810 8 1,0 8 7,80 65 9 22 4 9264151220 12 2,0 12 11,80 80 13 26 4

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 53

MILL LINE
MILL LINE

MILL
CBN BALL NOSE END MILL Z2 · 30º 93.1824
Fresa bola CBN Z2 · 30º

Fraise à bout hémisphérique en carbure avec pointe CBN Z2 · 30º

Fresa a testa sferica CBN Z2 · 30°

Фреза концевая сферическая CBN Z2 · 30º

L1

L3

d1 d2
L2
d3

p-94

Z2

Cod. d1 d2 d3 L1 L2 L3 Z Price €
9318240108 1 4 0,90 48 0,7 8 2
9318240212 2 4 1,90 50 1,2 12 2
9318241510 3 6 2,90 66 1,8 10 2
9318240220 4 6 3,90 66 2,4 20 2
9318240320 6 6 5,90 83 3,5 20 2

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 55

MILL LINE
93.1810 CBN CORNER RADIUS END MILL Z2 · 30º

Fresa tórica CBN Z2 · 30º

Fraise torique en carbure avec pointe CBN Z2 · 30º

Fresa a raggio angolare CBN Z2 · 30°

Фреза концевая радиусная CBN Z2 · 30º

L1

L3

d1 d2
L2 d3
R

p-94

Z2

Cod. d1 R d2 d3 L1 L2 L3 Z Price €
9318100106 1 0,1 4 0,90 48 0,7 6 2
9318100208 2 0,2 4 1,90 50 0,9 8 2
9318100310 3 0,3 6 2,90 66 1,2 10 2
9318100416 4 0,5 6 3,90 66 1,5 16 2
9318100615 6 0,5 6 5,90 83 3,0 15 2

56 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE
94.3223 SOLID CARBIDE BALL NOSE END MILL ALU Z2 · 45º

Fresa metal duro bola ALU Z2 · 45º

Fraise à bout hémisphérique en carbure monobloc ALU Z2 · 45º

Fresa in metallo duro a testa sferica ALLU Z2 · 45°

Фреза концевая сферическая твердосплавная цельная ALU Z2 · 45º

L1
L3

d1 d2

L2 d3

SPEED

p-95

Z2

Cod. d1 d2 d3 L1 L2 L3 Z Price € Cod. d1 d2 d3 L1 L2 L3 Z Price €

9432230105 1 4 0,95 50 1,5 5 2 9432230516 5 6 4,90 80 8 16 2
9432230110 1 4 0,95 50 1,5 10 2 9432230525 5 6 4,90 80 8 25 2
9432230210 2 6 1,90 50 3 10 2 9432230615 6 6 5,80 90 9 15 2
9432230220 2 6 1,90 60 3 20 2 9432230640 6 6 5,80 90 9 40 2
9432230312 3 6 2,90 60 4,5 12 2 9432230820 8 8 7,80 100 12 20 2
9432230325 3 6 2,90 70 4,5 25 2 9432231025 10 10 9,80 100 15 25 2
9432230416 4 6 3,90 60 6 16 2 9432231230 12 12 11,80 110 18 30 2
9432230430 4 6 3,90 70 6 30 2

58 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
SOLID CARBIDE CORNER RADIUS END MILL ALU Z2 · 45º 94.3213
Fresa metal duro tórica ALU Z2 · 45º

Fraise torique en carbure monobloc ALU Z2 · 45º

Fresa in metallo duro a raggio angolare ALLU Z2 · 45°

Фреза концевая радиусная твердосплавная цельная ALU Z2 · 45º

L1
L3

d1 d2

L2 d3
R

SPEED

p-95

Z2

Cod. d1 R d2 d3 L1 L2 L3 Z Price € Cod. d1 R d2 d3 L1 L2 L3 Z Price €

9432130101 1 0,1 4 0,95 50 1,5 8 2 9432130603 6 0,3 6 5,85 60 7 20 2
9432130111 1 0,1 4 0,95 50 1,5 16 2 9432130610 6 1 6 5,85 60 7 20 2
9432130202 2 0,2 4 1,90 50 3 10 2 9432130805 8 0,5 8 7,88 65 9 25 2
9432130222 2 0,2 4 1,90 50 3 20 2 9432130810 8 1 8 7,88 65 9 25 2
9432130303 3 0,3 6 2,90 55 4 16 2 9432131005 10 0,5 10 9,80 70 11 32 2
9432130333 3 0,3 6 2,90 70 4 30 2 9432131015 10 1,5 10 9,80 70 11 32 2
9432130405 4 0,5 6 3,90 60 5 20 2 9432131205 12 0,5 12 11,80 80 12 38 2
9432130455 4 0,5 6 3,90 80 5 40 2 9432131215 12 1,5 12 11,80 80 12 38 2

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 59

MILL LINE
94.3302 SOLID CARBIDE END MILL Z3 · 43º/47º

Fresa metal duro Z3 · 43º/47º

Fraise cylindrique en carbure Z3 · 43º/47º

Fresa in metallo duro Z3 · 43°/47°

Цельные твердосплавные 3-х перые концевые фрезы · 43º/47º

L1

L3

d1 d2

Ch L2 d3

HELIX SPEED
43/47º ZR

p-96

Z3

Cod. d1 d2 d3 L1 L2 L3 Ch Z Price € Cod. d1 d2 d3 L1 L2 L3 Ch Z Price €

9433020300 3 6 2,8 57 8 12 0,1 3 9433021200 12 12 11,7 83 26 36 0,2 3
9433020400 4 6 3,8 57 11 18 0,1 3 9433021201 12 12 11,7 120 26 73 0,2 3
9433020500 5 6 4,8 57 13 18 0,1 3 9433021600 16 16 15,7 92 36 42 0,2 3
9433020600 6 6 5,8 57 13 18 0,2 3 9433021601 16 16 15,7 150 36 100 0,2 3
9433020601 6 6 5,8 80 13 42 0,2 3 9433021800 18 18 17,6 92 36 42 0,2 3
9433020800 8 8 7,8 63 21 25 0,2 3 9433022000 20 20 19,5 104 41 52 0,2 3
9433020801 8 8 7,8 100 21 62 0,2 3 9433022001 20 20 19,5 150 41 98 0,2 3
9433021000 10 10 9,7 72 22 30 0,2 3 9433022500 25 25 24,5 121 50 65 0,3 3
9433021001 10 10 9,7 100 22 58 0,2 3

60 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
SOLID CARBIDE END MILL Z4 · 43º/47º 94.3409
Fresa metal duro Z4 · 43º/47º

Fraise cylindrique en carbure Z4 · 43º/47º

Fresa in metallo duro Z4 · 43°/47°

Цельные твердосплавные 4-х перые концевые фрезы · 43º/47º

L1
L3

d1 d2

Ch L2 d3

HELIX SPEED
43/47º ZR

p-97

Z4

Cod. d1 d2 d3 L1 L2 L3 Ch Z Price € Cod. d1 d2 d3 L1 L2 L3 Ch Z Price €

9434090300 3 6 2,8 57 8 12 0,1 4 9434091000 10 10 9,7 72 22 30 0,2 4
9434090400 4 6 3,8 57 11 18 0,1 4 9434091001 10 10 9,7 100 22 58 0,2 4
9434090500 5 6 4,8 57 13 18 0,1 4 9434091200 12 12 11,7 83 26 36 0,2 4
9434090600 6 6 5,8 57 13 18 0,2 4 9434091201 12 12 11,7 120 26 73 0,2 4
9434090601 6 6 5,8 80 13 42 0,2 4 9434091600 16 16 15,7 92 36 42 0,2 4
9434090800 8 8 7,8 63 21 25 0,2 4 9434091601 16 16 15,7 150 36 100 0,2 4
9434090801 8 8 7,8 100 21 62 0,2 4 9434092000 20 20 19,5 104 41 52 0,2 4

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 61

MILL LINE
94.3535 SOLID CARBIDE END MILL FINISHING Z6 · 45º

Fresa metal duro acabado Z6 · 45º

Fraise cylindrique a finition en carbure Z6 · 45º 

Fresa in metallo duro di finitura Z6 · 45º

Цельные твердосплавные 6-ти перые концевые фрезы для чистовой обработки · 45º

L1

L3

d1 d2

L2 d3

SPEED
ZR

p-97

Z6

Cod. d1 d2 d3 L1 L2 L3 Z Price €
9435350600 6 6 5,7 57 15 20 6
9435350601 6 6 5,7 80 15 43 6
9435350800 8 8 7,4 63 20 26 6
9435350801 8 8 7,4 100 20 62 6
9435351000 10 10 9,2 73 25 32 6
9435351001 10 10 9,2 100 25 58 6
9435351200 12 12 11 83 30 37 6
9435351201 12 12 11 120 30 73 6
9435351600 16 16 15 93 40 45 6
9435351601 16 16 15 150 40 100 6
9435352000 20 20 19 104 50 53 6

62 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE
89.0602 ROUGHING END MILL HSS M42 DIN 844K NR

89.0604 Fresa frontal desbaste HSS M42 DIN 844K NR 

Fraise ébauche HSS M42 DIN 844K NR 

Fresa di sgrossatura HSS M42 DIN 844K NR

Черновые концевые фрезы HSS M42 DIN 844K NR

L1

d1 d2

L2

BRIGHT

p-98

Z4

Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price € Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price €

8906020600 6 6 57 13 4 8906021800 18 16 92 32 4
8906020700 7 10 66 16 4 8906022000 20 20 104 38 4
8906020800 8 10 69 19 4 8906022200 22 20 104 38 4
8906020900 9 10 69 19 4 8906022400 24 25 121 45 4
8906021000 10 10 72 22 4 8906041000 10 10 95 45 4
8906021100 11 12 79 22 4 8906041200 12 12 110 53 4
8906021200 12 12 83 26 4 8906041400 14 14 110 53 4
8906021400 14 12 83 26 4 8906041600 16 16 123 63 4
8906021500 15 12 83 26 4 8906041800 18 18 123 63 4
8906021600 16 16 92 32 4 8906042000 20 20 141 75 4

64 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
END MILL HSS M42 DIN 844K N Z4-Z6 89.0402
Fresa frontal HSS M42 DIN 844K N Z4-Z6

Fraise finition HSS M42 DIN 844K N Z4-Z6

Fresa HSS M42 DIN 844K N Z4-Z6

4-6-x перые концевые фрезы HSS M42 DIN 844K N

L1

d1 d2

L2

BRIGHT

p-98

Z4 Z6

Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price € Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price €

8904020200 2,00 6 51 7 4 8904021000 10,00 10 72 22 4
8904020250 2,50 6 52 8 4 8904021100 11,00 12 79 22 4
8904020300 3,00 6 52 8 4 8904021200 12,00 12 83 26 4
8904020350 3,50 6 54 10 4 8904021300 13,00 12 83 26 4
8904020400 4,00 6 55 11 4 8904021400 14,00 12 83 26 4
8904020450 4,50 6 55 11 4 8904021500 15,00 12 83 26 4
8904020500 5,00 6 57 13 4 8904021600 16,00 16 92 32 4
8904020550 5,50 6 57 13 4 8904021800 18,00 16 92 32 4
8904020600 6,00 6 57 13 4 8904022000 20,00 20 104 38 4
8904020650 6,50 10 66 16 4 8904022200 22,00 20 104 38 4
8904020700 7,00 10 66 16 4 8904022400 24,00 25 121 45 6
8904020750 7,50 10 66 16 4 8904022500 25,00 25 121 45 6
8904020800 8,00 10 69 19 4 8904022600 26,00 25 121 45 6
8904020850 8,50 10 69 19 4 8904022800 28,00 25 121 45 6
8904020900 9,00 10 69 19 4 8904023000 30,00 25 121 45 6
8904020950 9,50 10 69 19 4 8904023200 32,00 32 133 53 6

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 65

MILL LINE
89.0404 END MILL HSS M42 DIN 844L N Z4-Z6 LONG

Fresa frontal HSS M42 DIN 844L N Z4-Z6 larga

Fraise finition HSS M42 DIN 844L N Z4-Z6 longue

Fresa HSS M42 DIN 844L N Z4-Z6 lunga

4-6-x перые концевые фрезы HSS M42 DIN 844L N, длинная серия

L1

d1 d2

L2

BRIGHT

p-98

Z4 Z6

Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price € Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price €

8904040300 3 6 56 12 4 8904041500 15 12 110 53 4
8904040400 4 6 63 19 4 8904041600 16 16 123 63 4
8904040500 5 6 68 24 4 8904041800 18 16 123 63 4
8904040600 6 6 68 24 4 8904042000 20 20 141 75 4
8904040700 7 10 80 30 4 8904042500 25 25 166 90 6
8904040800 8 10 88 38 4 8904042800 28 25 166 90 6
8904040900 9 10 88 38 4 8904043000 30 25 166 90 6
8904041000 10 10 95 45 4 8904043200 32 32 186 106 6
8904041100 11 12 102 45 4 8904043600 36 32 186 106 6
8904041200 12 12 110 53 4 8904044000 40 40 217 125 6
8904041400 14 12 110 53 4

66 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
END MILL HSS M42 DIN 844K N Z2 89.0202
Fresa frontal HSS M42 DIN 844K N Z2

Fraise à rainurer HSS M42 DIN 844K N Z2

Fresa HSS M42 DIN 844K N Z2

2-х перые концевые фрезы HSS M42 DIN 844K N

L1

d1 d2

L2

BRIGHT

p-98

Z2

Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price € Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price €

8902020300 3,00 6 52 8 2 8902021000 10,00 10 72 22 2
8902020350 3,50 6 54 10 2 8902021100 11,00 12 79 22 2
8902020400 4,00 6 55 11 2 8902021200 12,00 12 83 26 2
8902020450 4,50 6 55 11 2 8902021300 13,00 12 83 26 2
8902020500 5,00 6 57 13 2 8902021400 14,00 12 83 26 2
8902020550 5,50 6 57 13 2 8902021500 15,00 12 83 26 2
8902020600 6,00 6 57 13 2 8902021600 16,00 16 92 32 2
8902020700 7,00 10 66 16 2 8902021800 18,00 16 92 32 2
8902020800 8,00 10 69 19 2 8902022000 20,00 20 104 38 2

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 67

MILL LINE
89.0204 END MILL HSS M42 DIN 844L N Z2 LONG

Fresa frontal HSS M42 DIN 844L N Z2 larga

Fraise à rainurer HSS M42 DIN 844L N Z2 longue

Fresa HSS M42 DIN 844L N Z2 lunga

2-х перые концевые фрезы HSS M42 DIN 844L N, длинная серия

L1

d1 d2

L2

BRIGHT

p-98

Z2

Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price €
8902040300 3 6 56 12 2
8902040400 4 6 63 19 2
8902040500 5 6 68 24 2
8902040600 6 6 68 24 2
8902040800 8 10 88 38 2
8902041000 10 10 95 45 2
8902041200 12 12 110 53 2
8902041400 14 12 110 53 2
8902041600 16 16 123 63 2
8902041800 18 16 123 63 2
8902042000 20 20 141 75 2

68 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
END MILL HSS M42 DIN 844K N Z3 89.0302
Fresa frontal HSS M42 DIN 844K N Z3

Fraise à rainurer HSS M42 DIN 844K N Z3

Fresa HSS M42 DIN 844K N Z3

3-х перые концевые фрезы HSS M42 DIN 844K N

L1

d1 d2

L2

BRIGHT

p-98

Z3

Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price € Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price €

8903020280 2,80 6 52 8 3 8903020970 9,70 10 72 22 3
8903020300 3,00 6 52 8 3 8903021000 10,00 10 72 22 3
8903020380 3,80 6 55 11 3 8903021100 11,00 12 79 22 3
8903020400 4,00 6 55 11 3 8903021170 11,70 12 79 22 3
8903020480 4,80 6 57 13 3 8903021200 12,00 12 83 26 3
8903020500 5,00 6 57 13 3 8903021370 13,70 12 83 26 3
8903020575 5,75 6 57 13 3 8903021400 14,00 12 83 26 3
8903020600 6,00 6 57 13 3 8903021500 15,00 12 83 26 3
8903020675 6,75 10 66 16 3 8903021570 15,70 16 92 32 3
8903020700 7,00 10 66 16 3 8903021600 16,00 16 92 32 3
8903020775 7,75 10 69 19 3 8903021800 18,00 16 92 32 3
8903020800 8,00 10 69 19 3 8903022000 20,00 20 104 38 3

8903020900 9,00 10 69 19 3

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 69

MILL LINE
89.0221 BALL NOSE END MILL HSS M42 DIN 327 N Z2

Fresa frontal p. bola HSS M42 DIN 327 N Z2

Fraise à bout hémisphérique HSS M42 DIN 327 N Z2

Fresa a testa sferica HSS M42 DIN 327 N Z2

2-х перые концевые фрезы со сферическим торцом HSS M42 DIN 327N

L1

d1 d2

L2

BRIGHT

p-98

Z2

Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price € Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price €

8902210200 2 6 48 4 2 8902211200 12 12 73 16 2
8902210300 3 6 49 5 2 8902211300 13 12 73 16 2
8902210400 4 6 51 7 2 8902211400 14 12 73 16 2
8902210500 5 6 52 8 2 8902211500 15 12 73 16 2
8902210600 6 6 52 8 2 8902211600 16 16 79 19 2
8902210700 7 10 60 10 2 8902211700 17 16 79 19 2
8902210800 8 10 61 11 2 8902211800 18 16 79 19 2
8902210900 9 10 61 11 2 8902211900 19 16 79 19 2
8902211000 10 10 63 13 2 8902212000 20 20 88 22 2

70 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
BALL NOSE END MILL HSS M42 DIN 844K N Z2 LONG 89.0223
Fresa frontal p. bola HSS M42 DIN 844K N Z2 larga

Fraise à bout hémisphérique HSS M42 DIN 844K N Z2 longue

Fresa a testa sferica HSS M42 DIN 844K N Z2 lunga

2-х перые концевые фрезы со сферическим торцом HSS M42 DIN 844K N, длинная серия

L1

d1 d2

L2

BRIGHT

p-98

Z2

Cod. d1 d2 L1 L2 Z Price €
8902230300 3 6 56 8 2
8902230400 4 6 63 11 2
8902230500 5 6 68 13 2
8902230600 6 6 68 13 2
8902230700 7 10 80 16 2
8902230800 8 10 88 19 2
8902231000 10 10 95 22 2
8902231200 12 12 110 26 2
8902231400 14 12 110 26 2
8902231500 15 12 110 26 2
8902231600 16 16 123 32 2
8902231800 18 16 123 32 2
8902232000 20 20 141 38 2

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 71

MILL LINE
CUTTING CONDITIONS 90.6221

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing / 3D copy | Racer coating 0,50 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
ap: 0,05 x d1 | ae: 0,05 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General Steel <500 N/mm² (<150 HB) 455 0,011 0,011 0,011 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065
General Steel <700 N/mm² (<205 HB) 360 0,011 0,011 0,011 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065
General Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 310 0,011 0,011 0,011 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065
General Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 290 0,011 0,011 0,011 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065
General Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 200 0,007 0,007 0,007 0,007 0,025 0,025 0,032 0,040 0,045 0,045
Tempering Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 280 0,011 0,011 0,011 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065
Steel Steel
Tempering Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 240 0,011 0,011 0,011 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065
Tempering Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 160 0,007 0,007 0,007 0,007 0,025 0,025 0,032 0,040 0,045 0,045
Tempered Steel 45-55 HRC 105 0,007 0,007 0,007 0,007 0,025 0,025 0,032 0,040 0,045 0,045
Tempered Steel 55-60 HRC 70 0,007 0,007 0,007 0,007 0,025 0,025 0,032 0,040 0,045 0,045
Tempered Steel 60-62 HRC 55 0,007 0,007 0,007 0,007 0,025 0,025 0,032 0,040 0,045 0,045
Grey Cast iron < 200HB - GG 440 0,011 0,011 0,011 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 300 0,011 0,011 0,011 0,011 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065 Cast
0,035
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 250 0,011 0,011 0,011 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065
Aluminium Soft 800 0,011 0,011 0,011 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065
Non Aluminium and AL-alloyed <6 % Si 700 0,011 0,011 0,011 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065 Non
Ferrous Aluminium and AL-alloyed 6% < 8% Si 650 0,011 0,011 0,011 0,011 Ferrous
0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065
Copper, brass, bronze, red brass 500 0,011 0,011 0,011 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065
Inox INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 180 0,007 0,007 0,007 0,007 0,025 0,025 0,032 0,040 0,045 0,045 Inox

d
ae ap

ae = 0,05 x d1
ap = 0,05 x d1

72 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
CUTTING CONDITIONS 90.6202

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Roughing / Slotting | Racer coating 0,1- 0,50 0,60 - 0,9 1,0 - 1,50 2,0 - 3,0 4,0-5,0 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 20,00
ap: max 0,75 x d1 | ae: 1 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General Steel <500 N/mm² (<150 HB) 110 0,001 0,002 0,003 0,007 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 0,060 0,060 0,085
General Steel <700 N/mm² (<205 HB) 100 0,001 0,002 0,003 0,007 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 0,060 0,060 0,085
General Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 95 0,001 0,002 0,003 0,007 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 0,060 0,060 0,085
General Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 90 0,001 0,002 0,003 0,007 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 0,060 0,060 0,085
General Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 80 0,001 0,001 0,002 0,004 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030 0,040 0,040 0,060
Tempering Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 85 0,001 0,002 0,003 0,007 0,022 0,028 0,028 0,030 0,030 0,040 0,040 0,045
Steel
Tempering Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 80 0,001 0,002 0,003 0,007 0,022 0,028 0,028 0,030 0,030 0,040 0,040 0,045
Tempering Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 70 0,001 0,001 0,002 0,004 0,016 0,028 0,028 0,030 0,030 0,040 0,040 0,045
Tempered Steel 45-55 HRC 55 0,001 0,001 0,002 0,004 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030 0,040 0,040 0,045
Tempered Steel 55-60 HRC 35 0,001 0,001 0,002 0,004 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030 0,040 0,040 0,045
Tempered Steel 60-62 HRC 25 0,001 0,001 0,002 0,004 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030 0,040 0,040 0,045
Grey Cast iron < 200HB - GG 100 0,001 0,002 0,003 0,007 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060 0,090 0,090 0,100
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 80 0,001 0,002 0,003 0,007 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060 0,080 0,080 0,095
Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 60 0,001 0,002 0,003 0,007 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060 0,080 0,080 0,095
Aluminium Soft 800 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 0,060 0,060 0,085
Non Aluminium and AL-alloyed <6 % Si 600 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 0,060 0,060 0,085
Ferrous
Aluminium and AL-alloyed 6% < 8% Si 400 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 0,060 0,060 0,085
Copper, brass, bronze, red brass 300 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 0,060 0,060 0,085
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 60 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030 0,040 0,040 0,060
Inox
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 50 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030 0,040 0,040 0,060

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing | Side Milling | Racer coating 0,1- 0,50 0,60 - 0,90 1,0 - 1,50 2,0 - 3,0 4,0-5,0 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 20,00
ap: 1,50 x d1 | ae: 0,03 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General Steel <500 N/mm² (<150 HB) 240 0,002 0,003 0,005 0,011 0,035 0,045 0,050 0,070 0,080 0,080 0,080 0,100
General Steel <700 N/mm² (<205 HB) 235 0,002 0,003 0,005 0,011 0,035 0,045 0,050 0,070 0,080 0,080 0,080 0,100
General Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 220 0,002 0,003 0,005 0,011 0,035 0,045 0,050 0,070 0,080 0,065 0,065 0,090
General Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 180 0,002 0,003 0,005 0,011 0,035 0,045 0,050 0,070 0,080 0,065 0,065 0,090
General Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 210 0,002 0,003 0,005 0,011 0,035 0,045 0,050 0,050 0,050 0,065 0,065 0,065
Tempering Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 200 0,002 0,003 0,005 0,011 0,035 0,045 0,050 0,050 0,050 0,065 0,065 0,065
Steel
Tempering Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 170 0,001 0,002 0,003 0,007 0,025 0,045 0,050 0,040 0,040 0,065 0,065 0,065
Tempering Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 150 0,001 0,002 0,003 0,007 0,025 0,030 0,035 0,040 0,040 0,045 0,045 0,045
Tempered Steel 45-55 HRC 140 0,001 0,002 0,003 0,007 0,025 0,030 0,035 0,030 0,030 0,045 0,045 0,045
Tempered Steel 55-60 HRC 80 0,001 0,002 0,003 0,007 0,025 0,030 0,035 0,030 0,030 0,045 0,045 0,045
Tempered Steel 60-62 HRC 65 0,001 0,002 0,003 0,007 0,025 0,030 0,035 0,030 0,030 0,045 0,045 0,045
Grey Cast iron < 200HB - GG 240 0,002 0,003 0,005 0,011 0,035 0,045 0,055 0,080 0,080 0,065 0,065 0,100
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 200 0,002 0,003 0,005 0,011 0,035 0,045 0,055 0,080 0,080 0,065 0,065 0,095
Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 180 0,002 0,003 0,005 0,011 0,035 0,045 0,055 0,080 0,080 0,065 0,065 0,090
Aluminium Soft 800 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100
Aluminium and AL-alloyed <6 % Si 600 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100
Non
Aluminium and AL-alloyed 6% < 8% Si 400 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100
Ferrous
Copper, brass, bronze, red brass 300 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100
Plastics - duroplast and thermoplast 210 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 120 0,013 0,021 0,032 0,045 0,045 0,053 0,053 0,070
Inox
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 90 0,013 0,021 0,032 0,045 0,045 0,053 0,053 0,070

ap
ap

ae ae
MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 73
MILL LINE
CUTTING CONDITIONS 90.6204

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Roughing | Racer coating 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
ap: 0,1- 0,5 x d1 | ae: 1 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General Steel <500 N/mm² (<150 HB) 100 0,007 0,022 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 0,060 0,085
General Steel <700 N/mm² (<205 HB) 95 0,007 0,022 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 0,060 0,085
General Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 90 0,007 0,022 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 0,060 0,085
General Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 85 0,007 0,022 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 0,060 0,085
General Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 70 0,004 0,016 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030 0,040 0,060
Tempering Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 80 0,007 0,022 0,022 0,028 0,028 0,030 0,030 0,040 0,045
Steel Steel
Tempering Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 75 0,007 0,022 0,022 0,028 0,028 0,030 0,030 0,040 0,045
Tempering Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 70 0,004 0,016 0,016 0,028 0,028 0,030 0,030 0,040 0,045
Tempered Steel 45-55 HRC 55 0,004 0,016 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030 0,040 0,045
Tempered Steel 55-60 HRC 30 0,004 0,016 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030 0,040 0,045
Tempered Steel 60-62 HRC 25 0,004 0,016 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030 0,040 0,045
Grey Cast iron < 200HB - GG 90 0,007 0,022 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060 0,090 0,100
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 80 0,007 0,022 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060 0,080 0,095 Cast
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 70 0,007 0,022 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060 0,080 0,095
Aluminium Soft 500 0,007 0,022 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060 0,080 0,105
Aluminium and AL-alloyed <6 % Si 400 0,007 0,022 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060 0,080 0,105
Non Non
Ferrous Aluminium and AL-alloyed 6% < 8% Si 300 0,007 0,022 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060 0,080 0,105 Ferrous
Copper, brass, bronze, red brass 200 0,007 0,022 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060 0,080 0,105
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 60 0,007 0,022 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060 0,080 0,095
Inox Inox
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB
Steel 40 0,007 0,022 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060 0,080 0,095

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing | Racer coating 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
ap: 1 - 2 x d1 | ae: 0,02-0,05 x d1 Vc
Cast m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General
Iron Steel <500 N/mm² (<150 HB) 240 0,011 0,035 0,035 0,045 0,050 0,070 0,080 0,065 0,100
General Steel <700 N/mm² (<205 HB) 235 0,011 0,035 0,035 0,045 0,050 0,070 0,080 0,080 0,100
General Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 220 0,011 0,035 0,035 0,045 0,050 0,070 0,080 0,080 0,100
General Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 180 0,011 0,035 0,035 0,045 0,050 0,070 0,080 0,065 0,090
General Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 210 0,007 0,025 0,025 0,030 0,050 0,050 0,050 0,065 0,065
Tempering Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 200 0,011 0,035 0,035 0,045 0,050 0,050 0,050 0,065 0,065
Steel Inox Steel
Tempering Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 170 0,011 0,035 0,035 0,045 0,050 0,050 0,050 0,065 0,065
Tempering Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 150 0,007 0,025 0,025 0,045 0,050 0,040 0,040 0,065 0,065
Tempered Steel 45-55 HRC 140 0,007 0,025 0,025 0,030 0,035 0,030 0,030 0,045 0,045
Tempered Steel 55-60 HRC 80 0,007 0,025 0,025 0,030 0,035 0,030 0,030 0,045 0,045
Tempered Steel 60-62 HRC 65 0,007 0,025 0,025 0,030 0,035 0,030 0,030 0,045 0,045
Grey Cast iron < 200HB - GG 240 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,070 0,080 0,085 0,100
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 200 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,070 0,080 0,085 0,095 Cast
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 180 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,070 0,080 0,085 0,090
Aluminium Soft 800 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100 0,120
Aluminium and AL-alloyed <6 % Si 600 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100 0,120
Non Non
Ferrous Aluminium and AL-alloyed 6% < 8% Si 400 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100 0,120 Ferrous
Copper, brass, bronze, red brass 300 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100 0,120
Plastics - duroplast and thermoplast 210 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100 0,120

Inox INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 120 0,013 0,021 0,032 0,045 0,045 0,053 0,053 0,070 0,090 Inox
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 90 0,013 0,021 0,032 0,045 0,045 0,053 0,053 0,070 0,090

ap
ap
CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.
CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

ae ae
74 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE
MILL LINE

MILL
CUTTING CONDITIONS 90.6702

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Roughing / Slotting | Racer coating 1,0 - 1,50 2,0 - 3,0 4,0-5,0 6,00 8,00 10,00 12,00
ap: max 0,75 x d1 | ae: 1 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General Steel <500 N/mm² (<150 HB) 110 0,003 0,007 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045
General Steel <700 N/mm² (<205 HB) 100 0,003 0,007 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045
General Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 95 0,003 0,007 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045
General Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 90 0,003 0,007 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045
General Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 80 0,002 0,004 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030
Tempering Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 85 0,003 0,007 0,022 0,028 0,028 0,030 0,030
Steel Steel
Tempering Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 80 0,003 0,007 0,022 0,028 0,028 0,030 0,030
Tempering Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 70 0,002 0,004 0,016 0,028 0,028 0,030 0,030
Tempered Steel 45-55 HRC 55 0,002 0,004 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030
Tempered Steel 55-60 HRC 35 0,002 0,004 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030
Tempered Steel 60-62 HRC 25 0,002 0,004 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030
Grey Cast iron < 200HB - GG 100 0,003 0,007 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 80 0,003 0,007 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060 Cast
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 60 0,003 0,007 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060
Aluminium Soft 800 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045
Non Aluminium and AL-alloyed <6 % Si 600 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 Non
Ferrous Ferrous
Aluminium and AL-alloyed 6% < 8% Si 400 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045
Copper, brass, bronze, red brass 300 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 60 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030
Inox Inox
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 50 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing | Side Milling | Racer coating 1,0 - 1,50 2,0 - 3,0 4,0-5,0 6,00 8,00 10,00 12,00
ap: 1,50 x d1 | ae: 0,03 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General Steel <500 N/mm² (<150 HB) 240 0,005 0,011 0,035 0,045 0,050 0,070 0,080
General Steel <700 N/mm² (<205 HB) 235 0,005 0,011 0,035 0,045 0,050 0,070 0,080
General Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 220 0,005 0,011 0,035 0,045 0,050 0,070 0,080
General Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 180 0,005 0,011 0,035 0,045 0,050 0,070 0,080
General Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 210 0,005 0,011 0,035 0,045 0,050 0,050 0,050
Tempering Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 200 0,005 0,011 0,035 0,045 0,050 0,050 0,050
Steel Steel
Tempering Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 170 0,003 0,007 0,025 0,045 0,050 0,040 0,040
Tempering Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 150 0,003 0,007 0,025 0,030 0,035 0,040 0,040
Tempered Steel 45-55 HRC 140 0,003 0,007 0,025 0,030 0,035 0,030 0,030
Tempered Steel 55-60 HRC 80 0,003 0,007 0,025 0,030 0,035 0,030 0,030
Tempered Steel 60-62 HRC 65 0,003 0,007 0,025 0,030 0,035 0,030 0,030
Grey Cast iron < 200HB - GG 240 0,005 0,011 0,035 0,045 0,055 0,080 0,080
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 200 0,005 0,011 0,035 0,045 0,055 0,080 0,080 Cast
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 180 0,005 0,011 0,035 0,045 0,055 0,080 0,080
Aluminium Soft 800 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065
Aluminium and AL-alloyed <6 % Si 600 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065
Non Non
Ferrous Aluminium and AL-alloyed 6% < 8% Si 400 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 Ferrous
Copper, brass, bronze, red brass 300 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065
Plastics - duroplast and thermoplast 210 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 120 0,013 0,021 0,032 0,045 0,045
Inox Inox
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 90 0,013 0,021 0,032 0,045 0,045

ap
ap

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.
ae ae

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 75

MILL LINE
CUTTING CONDITIONS 90.6704

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Roughing | Racer coating
3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
ap: 0,75 x d1 | ae: 1 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General Steel <500 N/mm² (<150 HB) 110 0,007 0,022 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045
General Steel <700 N/mm² (<205 HB) 100 0,007 0,022 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045
General Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 95 0,007 0,022 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045
General Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 90 0,007 0,022 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045
General Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 80 0,004 0,016 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030
Tempering Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 85 0,007 0,022 0,022 0,028 0,028 0,030 0,030
Steel Steel
Tempering Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 80 0,007 0,022 0,022 0,028 0,028 0,030 0,030
Tempering Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 70 0,004 0,016 0,016 0,028 0,028 0,030 0,030
Tempered Steel 45-55 HRC 55 0,004 0,016 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030
Tempered Steel 55-60 HRC 35 0,004 0,016 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030
Tempered Steel 60-62 HRC 25 0,004 0,016 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030
Grey Cast iron < 200HB - GG 95 0,007 0,022 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 90 0,007 0,022 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 Cast
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 90 0,007 0,022 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045
Aluminium Soft 600 0,022 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060
Non Aluminium and AL-alloyed <6 % Si 500 0,022 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060 Non
Ferrous Aluminium and AL-alloyed 6% < 8% Si 400 0,022 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060 Ferrous
Copper, brass, bronze, red brass 250 0,022 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 65 0,022 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045
Inox Inox
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 50 0,016 0,016 0,019 0,028 0,030 0,035

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing | Racer coating 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
ap: 1,50 x d1 | ae: 0,03 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General Steel <500 N/mm² (<150 HB) 250 0,011 0,035 0,035 0,045 0,050 0,070 0,080
General Steel <700 N/mm² (<205 HB) 240 0,011 0,035 0,035 0,045 0,050 0,070 0,080
General Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 235 0,011 0,035 0,035 0,045 0,050 0,070 0,080
General Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 220 0,011 0,035 0,035 0,045 0,050 0,070 0,080
General Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 180 0,011 0,025 0,025 0,030 0,050 0,050 0,050
Tempering Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 210 0,011 0,035 0,035 0,045 0,050 0,050 0,050
Steel Steel
Tempering Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 200 0,007 0,035 0,035 0,045 0,050 0,050 0,050
Tempering Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 170 0,007 0,025 0,025 0,045 0,050 0,040 0,040
Tempered Steel 45-55 HRC 140 0,007 0,025 0,025 0,030 0,035 0,030 0,030
Tempered Steel 55-60 HRC 80 0,007 0,025 0,025 0,030 0,035 0,030 0,030
Tempered Steel 60-62 HRC 65 0,007 0,025 0,025 0,030 0,035 0,030 0,030
Grey Cast iron < 200HB - GG 220 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,070
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 225 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,070 Cast
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 225 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,070
Aluminium Soft 800 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065
Aluminium and AL-alloyed <6 % Si 600 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065
Non Non
Ferrous Aluminium and AL-alloyed 6% < 8% Si 500 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 Ferrous
Copper, brass, bronze, red brass 400 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065
Plastics - duroplast and thermoplast 350 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065
Inox INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 130 0,013 0,013 0,021 0,032 0,045 0,045
Inox
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 90 0,013 0,013 0,021 0,032 0,045 0,045

ap
ap
CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.
CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

ae ae
76 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE
MILL LINE

MILL
CUTTING CONDITIONS 90.5572

d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing
6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
ap: 2,50 x d1 | ae: 0,20 x d1
vc fz vc fz vc fz vc fz vc fz vc fz
General steels <500 N/mm² (<150 HB) 380 0,0650 380 0,0750 380 0,1000 380 0,1200 380 0,1500 380 0,2000
General steels <700 N/mm² (<205 HB) 345 0,0650 345 0,0750 345 0,1000 345 0,1200 345 0,1500 345 0,2000
Tempering steel  <850 N/mm² (<25 HRC) 305 0,0650 305 0,0750 305 0,1000 305 0,1200 305 0,1500 305 0,2000
Steel
Tempering steel  <1000 N/mm² (<32 HRC) 235 0,0550 235 0,0650 235 0,0800 235 0,1000 235 0,1300 235 0,1700
Tempering steel  <1400 N/mm² (<44 HRC) 155 0,0550 155 0,0650 155 0,0800 155 0,1000 155 0,1300 155 0,1700
Hardened steel 45-55 HRC (1400-2000 N/mm²) 55 0,0500 55 0,0600 55 0,0700 55 0,0900 55 0,1100 55 0,1300
Cast iron <180HB 320 0,0650 320 0,0750 320 0,1000 320 0,1200 320 0,1500 320 0,2000
Cast
Malleable cast iron 300 0,0650 300 0,0750 300 0,1000 300 0,1200 300 0,1500 300 0,2000
Iron
Cast iron with nodular graphite 300 0,0650 300 0,0750 300 0,1000 300 0,1200 300 0,1500 300 0,2000
Rust and acid constant steels <700 N/mm² (<205 HB) 225 0,0550 225 0,0650 225 0,0800 225 0,1000 225 0,1300 225 0,1700
Inox
Rust and acid constant steels >700 N/mm² (>205 HB) 155 0,0550 155 0,0650 155 0,0800 155 0,1000 155 0,1300 155 0,1700

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 77

MILL LINE
CUTTING CONDITIONS 90.6402

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Roughing | Racer coating 3,00 - 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 20,00
ap: 0,75 x d1 | ae: 1 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General Steel <500 N/mm² (<150 HB) 110 0,022 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 0,060 0,060 0,085
General Steel <700 N/mm² (<205 HB) 100 0,022 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 0,060 0,060 0,085
General Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 95 0,022 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 0,060 0,060 0,085
General Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 90 0,022 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 0,060 0,060 0,085
General Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 80 0,016 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030 0,040 0,040 0,060
Tempering Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 85 0,022 0,022 0,028 0,028 0,030 0,030 0,040 0,040 0,060
Steel Steel
Tempering Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 80 0,022 0,022 0,028 0,028 0,030 0,030 0,040 0,040 0,060
Tempering Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 70 0,016 0,016 0,028 0,028 0,030 0,030 0,040 0,040 0,045
Tempered Steel 45-55 HRC 55 0,016 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030 0,040 0,040 0,045
Tempered Steel 55-60 HRC 35 0,016 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030 0,040 0,040 0,045
Tempered Steel 60-62 HRC 25 0,016 0,016 0,019 0,028 0,030 0,030 0,040 0,040 0,045
Grey Cast iron < 200HB - GG 95 0,022 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 0,060 0,060 0,085
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 90 0,022 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 0,060 0,060 0,085 Cast
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 90 0,022 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 0,060 0,060 0,085
Aluminium Soft 600 0,022 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060 0,090 0,090 0,100
Non Aluminium and AL-alloyed <6 % Si 500 0,022 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060 0,090 0,090 0,100 Non
Ferrous Aluminium and AL-alloyed 6% < 8% Si 400 0,022 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060 0,090 0,090 0,100 Ferrous
Copper, brass, bronze, red brass 250 0,022 0,022 0,028 0,050 0,060 0,060 0,090 0,090 0,100
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 65 0,022 0,022 0,028 0,035 0,040 0,045 0,060 0,060 0,085
Inox Inox
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 50 0,016 0,016 0,019 0,028 0,030 0,035 0,040 0,050t 0,065

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing | Racer coating 3,00 - 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 20,00
ap: 1,50 x d1 | ae: 0,03 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General Steel <500 N/mm² (<150 HB) 250 0,035 0,035 0,045 0,050 0,070 0,080 0,080 0,080 0,100
General Steel <700 N/mm² (<205 HB) 240 0,035 0,035 0,045 0,050 0,070 0,080 0,080 0,080 0,100
General Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 235 0,035 0,035 0,045 0,050 0,070 0,080 0,080 0,080 0,100
General Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 220 0,035 0,035 0,045 0,050 0,070 0,080 0,065 0,065 0,090
General Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 180 0,025 0,025 0,030 0,050 0,050 0,050 0,065 0,065 0,065
Tempering Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 210 0,035 0,035 0,045 0,050 0,050 0,050 0,065 0,065 0,065
Steel Steel
Tempering Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 200 0,035 0,035 0,045 0,050 0,050 0,050 0,065 0,065 0,065
Tempering Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 170 0,025 0,025 0,045 0,050 0,040 0,040 0,065 0,065 0,065
Tempered Steel 45-55 HRC 140 0,025 0,025 0,030 0,035 0,030 0,030 0,045 0,045 0,045
Tempered Steel 55-60 HRC 80 0,025 0,025 0,030 0,035 0,030 0,030 0,045 0,045 0,045
Tempered Steel 60-62 HRC 65 0,025 0,025 0,030 0,035 0,030 0,030 0,045 0,045 0,045
Grey Cast iron < 200HB - GG 220 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,070 0,080 0,080 0,100
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 225 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,070 0,080 0,080 0,095 Cast
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 225 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,070 0,080 0,080 0,090
Aluminium Soft 800 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100
Aluminium and AL-alloyed <6 % Si 600 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100
Non Non
Ferrous Aluminium and AL-alloyed 6% < 8% Si 500 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100 Ferrous
Copper, brass, bronze, red brass 400 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100
Plastics - duroplast and thermoplast 350 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100
Inox INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 130 0,013 0,013 0,021 0,032 0,045 0,045 0,053 0,053 0,070
Inox
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 90 0,013 0,013 0,021 0,032 0,045 0,045 0,053 0,053 0,070

ap
ap

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.
ae ae

78 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
CUTTING CONDITIONS 90.6404

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Roughing | Racer Coating 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 20,00
ap: < 0,5 xd1 | ae: 1 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General Steel <500 N/mm² (<150 HB) 95 0,012 0,012 0,020 0,030 0,043 0,043 0,050 0,050 0,067
General Steel <700 N/mm² (<205 HB) 90 0,012 0,012 0,020 0,030 0,043 0,043 0,050 0,050 0,067
General Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 80 0,012 0,012 0,020 0,030 0,043 0,043 0,050 0,050 0,067
General Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 80 0,009 0,009 0,014 0,021 0,030 0,030 0,035 0,035 0,047
Tempering Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 80 0,012 0,012 0,020 0,030 0,043 0,043 0,050 0,050 0,067
Tempering Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 75 0,012 0,012 0,020 0,030 0,043 0,043 0,050 0,050 0,067
Steel Steel
Tempering Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 70 0,010 0,010 0,014 0,021 0,030 0,030 0,035 0,035 0,047
Tempered Steel 45-55 HRC 55 0,010 0,010 0,014 0,021 0,030 0,030 0,035 0,035 0,045
Tempered Steel 55-60 HRC 35 0,010 0,010 0,014 0,021 0,030 0,030 0,035 0,035 0,045
Tempered Steel 60-62 HRC 25 0,009 0,009 0,014 0,021 0,030 0,030 0,035 0,035 0,045
Grey Cast iron < 200HB - GG 90 0,012 0,012 0,020 0,030 0,043 0,043 0,050 0,050 0,067
Cast Cast
Grey Cast iron < 300HB - GG 80 0,012 0,012 0,020 0,030 0,043 0,043 0,050 0,050 0,067
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 70 0,012 0,012 0,020 0,030 0,043 0,043 0,050 0,050 0,067
Aluminium Soft 800 0,012 0,012 0,020 0,030 0,043 0,043 0,050 0,050 0,067
Non Aluminium and AL-alloyed <6 % Si 700 0,012 0,012 0,020 0,030 0,043 0,043 0,050 0,050 0,067 Non
Ferrous Aluminium and AL-alloyed 6% < 8% Si 600 0,012 0,012 0,020 0,030 0,043 0,043 0,050 0,050 Ferrous
0,067
Copper, brass, bronze, red brass 400 0,012 0,012 0,020 0,030 0,043 0,043 0,050 0,050 0,067
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 65 0,012 0,012 0,020 0,030 0,043 0,043 0,050 0,050 0,067
Inox Inox
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 40 0,009 0,009 0,014 0,021 0,030 0,030 0,035 0,035 0,047

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing | Side Milling | Racer coating 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 20,00
ap: 1 - 2,5 x d1 | ae: 0,05 - 0,10 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General Steel <500 N/mm² (<150 HB) 210 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100
General Steel <700 N/mm² (<205 HB) 205 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100
General Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 200 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100
General Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 180 0,013 0,013 0,021 0,032 0,045 0,045 0,053 0,053 0,070
Tempering Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 190 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100
Tempering Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 170 0,013 0,013 0,021 0,032 0,045 0,045 0,053 0,053 0,070
Steel Steel
Tempering Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 115 0,013 0,013 0,021 0,032 0,045 0,045 0,053 0,053 0,070
Tempered Steel 45-55 HRC 90 0,013 0,013 0,021 0,032 0,035 0,035 0,045 0,045 0,045
Tempered Steel 55-60 HRC 80 0,013 0,013 0,021 0,032 0,035 0,035 0,045 0,045 0,045
Tempered Steel 60-62 HRC 65 0,013 0,013 0,021 0,032 0,035 0,035 0,045 0,045 0,045
Grey Cast iron < 200HB - GG 200 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 180 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 Cast
0,100
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 180 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100
Aluminium Soft 800 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100
Aluminium and AL-alloyed <6 % Si 700 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100
Non 0,018 0,030 0,065 0,065 Non
Aluminium and AL-alloyed 6% < 8% Si 600 0,018 0,045 0,075 0,075 0,100
Ferrous Ferrous
Copper, brass, bronze, red brass 300 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100
Plastics - duroplast and thermoplast 300 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,100
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 120 0,018 0,018 0,030 0,045 0,065 0,065 0,075 0,075 0,090
Inox Inox
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 80 0,013 0,015 0,021 0,032 0,045 0,045 0,053 0,053 0,070

ap
ap

ae ae
CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.
CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 79

MILL LINE
CUTTING CONDITIONS 90.6412
90.6413

Roughing d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1

ap max.: 1 x d1 2,00 - 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00
Vc
| ae: 0,10 x d1 m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General steels <850 N/mm² (<25 HRC) 140 0,007 0,015 0,022 0,028 0,034 0,040 0,040 0,056
General steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 120 0,007 0,015 0,022 0,028 0,034 0,040 0,040 0,056
General steels <1400 N/mm² (<44 HRC) 110 0,004 0,015 0,016 0,019 0,024 0,028 0,028 0,037
Tempering steel <850 N/mm² (<25 HRC) 140 0,007 0,012 0,022 0,028 0,034 0,040 0,040 0,056
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 120 0,007 0,012 0,022 0,028 0,034 0,040 0,040 0,056
Steel Steel
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 110 0,007 0,012 0,022 0,028 0,034 0,040 0,040 0,056
Tempering steel >1400 N/mm² (>44 HRC) 100 0,004 0,012 0,016 0,019 0,024 0,028 0,028 0,037
Tempered steels 45-55 HRC 90 0,004 0,012 0,016 0,019 0,024 0,028 0,028 0,037
Tempered steels 55-60 HRC 80 0,004 0,012 0,016 0,019 0,024 0,028 0,028 0,037
Tempered steels 65-70 HRC 70 0,004 0,012 0,016 0,019 0,024 0,028 0,028 0,037
Grey Cast iron < 200HB - GG 130 0,007 0,015 0,022 0,028 0,034 0,040 0,040 0,056
Cast Cast
Grey Cast iron < 300HB - GG 130 0,007 0,015 0,022 0,028 0,034 0,040 0,040 0,056
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 120 0,007 0,015 0,022 0,028 0,034 0,040 0,040 0,056

Finishing /HSC d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
ap max.: 0,02 - 0,10 x d1 2,00 - 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00

| ae: 0,05 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General steels <850 N/mm² (<25 HRC) 330 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065 0,090
General steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 305 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065 0,090
General steels <1400 N/mm² (<44 HRC) 250 0,007 0,025 0,025 0,030 0,038 0,045 0,045 0,060
Tempering steel <850 N/mm² (<25 HRC) 290 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065 0,090
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 270 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065 0,090
Steel Steel
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 230 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065 0,090
Tempering steel >1400 N/mm² (>44 HRC) 210 0,007 0,025 0,025 0,030 0,038 0,045 0,045 0,060
Tempered steels 45-55 HRC 180 0,007 0,025 0,025 0,030 0,038 0,045 0,045 0,060
Tempered steels 55-60 HRC 150 0,007 0,025 0,025 0,030 0,038 0,045 0,045 0,060
Tempered steels 65-70 HRC 120 0,007 0,025 0,025 0,030 0,038 0,045 0,045 0,060
Grey Cast iron < 200HB - GG 300 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065 0,090
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 310 0,011 0,035 0,035 0,045 0,090 Cast
0,055 0,065 0,065
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 310 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065 0,090

Long series 90.6413 can be reduce the speed cutting Vc -20%

Para la serie larga 90.6413 se puede reducir la velocidad de corte Vc -20%

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

80 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
CUTTING CONDITIONS 90.6572

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Roughing | TiAIN Coating
3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
ap: 1,50 x d1 | ae: 0,30 x d1
Vc fz fz fz fz fz fz fz fz fz
General steels <500 N/mm² (<150 HB) 108 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,027 0,038 0,048 0,069
General steels <700 N/mm² (<205 HB) 94 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,027 0,038 0,048 0,069
General steels <850 N/mm² (<25 HRC) 85 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,027 0,038 0,048 0,069
General steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 85 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,027 0,038 0,048 0,069
Steel
General steels <1400 N/mm² (<44 HRC) 66 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,027 0,038 0,048 0,069
Tempering steel <850 N/mm² (<25 HRC) 80 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,027 0,038 0,048 0,069
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 75 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,027 0,038 0,048 0,069
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 71 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,027 0,038 0,048 0,069
Cast iron <180HB 75 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,027 0,038 0,048 0,069
Cast
Malleable cast iron 57 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,027 0,038 0,048 0,069
Iron
Cast iron with nodular graphite 57 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,027 0,038 0,048 0,069
Inox Rust and acid constant steels <700 N/mm² (<205 HB) 42 0,024 0,024 0,024 0,024 0,024 0,027 0,038 0,048 0,069

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing | TiAlN coating
3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
ap: 1,00 x d1 | ae: 0,10 x d1
Vc fz fz fz fz fz fz fz fz fz
General steels <500 N/mm² (<150 HB) 230 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,040 0,055 0,070 0,100
General steels <700 N/mm² (<205 HB) 200 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,040 0,055 0,070 0,100
General steels <850 N/mm² (<25 HRC) 180 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,040 0,055 0,070 0,100
General steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 180 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,040 0,055 0,070 0,100
Steel
General steels <1400 N/mm² (<44 HRC) 140 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,040 0,055 0,070 0,100
Tempering steel <850 N/mm² (<25 HRC) 170 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,040 0,055 0,070 0,100
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 160 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,040 0,055 0,070 0,100
Cast iron <180HB 160 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,040 0,055 0,070 0,100
Malleable cast iron 120 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,040 0,055 0,070 0,100
Cast
Cast iron with nodular graphite 120 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,040 0,055 0,070 0,100
Iron
Rust and acid constant steels <700 N/mm² (<205 HB) 90 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,040 0,055 0,070 0,100
Inox Rust and acid constant steels >700 N/mm² (>205 HB) 50 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,040 0,055 0,070 0,100

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 81

MILL LINE
CUTTING CONDITIONS 90.6460
90.6490

d1 d1 d1 d1 d1 d1
1-3 4-5 6-8 10-12 16 20
Hardness Vc m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm Coolant
Unalloyed steel < 500 N/mm² 140-160 0,025 0,04 0,05 0,07 0,07 0,08 Emulsion / Taladrina
Unalloyed steel 500 - 700 N/mm² 100-140 0,02 0,03 0,04 0,06 0,06 0,07 Emulsion / Taladrina

Unalloyed steel >’700 N/mm² 60-90 0,02 0,03 0,03 0,05 0,05 0,06 Emulsion / Taladrina
Steel
Tool steel < 1400 N/mm² 40-80 0,015 0,02 0,02 0,03 0,04 0,05 Emulsion / Taladrina

Tool steel > 1400 N/mm² 30-50 0,015 0,02 0,02 0,03 0,04 0,05 Emulsion / Taladrina

Hardened steel 50 - 55 HRC 20-30 0,008 0,01 0,01 0,02 0,03 0,03 Dry - MMKS) Seco - MMKS (niebla)

Inox Stainless steel 25-75 0,015 0,02 0,02 0,03 0,04 0,05 Emulsion / Taladrina

Cast Iron < 500 N/mm² 80-140 0,025 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 Emulsion / Taladrina

Cast Iron > 500 N/mm² 60-120 0,02 0,03 0,03 0,04 0,05 0,06 Emulsion / Taladrina
Cast iron
Cast Iron < 200 HB 60-90 0,025 0,05 0,06 0,08 0,09 0,12 Emulsion / Taladrina

Cast Iron > 200 HB 50-80 0,02 0,04 0,04 0,06 0,08 0,11 Emulsion / Taladrina

Copper 100-250 0,02 0,04 0,04 0,06 0,08 0,11 Emulsion / Taladrina

Non Brass, leader bronze all 90-200 0,02 0,04 0,04 0,06 0,08 0,1 Emulsion / Taladrina
ferrous Latón, bronze 90-200 0,02 0,04 0,04 0,06 0,08 0,1 Emulsion / Taladrina

Aluminium alloy 100-800 0,02 0,05 0,06 0,1 0,14 0,18 Emulsion / Taladrina

Cr-Ni-Co Alloys 30-50 0,01 0,01 0,01 0,02 0,03 0,04 Emulsion / Taladrina
Exotic
(Inconell…) 30-50 0,01 0,01 0,01 0,02 0,03 0,04 Emulsion / Taladrina
Materials
Aleaciones Cr-Ni-Co (Inconell…) 30-50 0,01 0,01 0,01 0,02 0,03 0,04 Emulsion / Taladrina

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

82 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
CUTTING CONDITIONS 91.6424

d1 d1 d1 d1
Finishing | Volcano coating 6,00 8,00 10,00 12,00
ap: 0,1 - 0,2 x d1 | ae: 0,1 - 0,2 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm
General Steel <500 N/mm² (<150 HB) 310 0,060 0,080 0,090 0,100
General Steel <700 N/mm² (<205 HB) 270 0,045 0,055 0,065 0,065
General Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 230 0,045 0,055 0,065 0,065
Steel General Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 220 0,045 0,055 0,065 0,065 Steel
High Alloyed Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 150 0,032 0,040 0,045 0,045
High Alloyed Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 210 0,032 0,040 0,045 0,045
High Alloyed Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 180 0,032 0,040 0,045 0,045
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 220 0,032 0,040 0,045 0,045
Inox Inox
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 190 0,032 0,040 0,045 0,045
Nickel alloys < 900 N/mm² 75 0,032 0,040 0,045 0,045
Nickel alloys > 900 N/mm² 50 0,032 0,040 0,045 0,045
Exotic Titanium 900 N/mm² 80 0,032 0,040 0,045 0,045 Exotic
Materials Inconel 718 65 0,032 0,045 0,045 Materials
0,040
Nimonic 28 65 0,032 0,040 0,045 0,045
Monel 400 65 0,032 0,040 0,045 0,045

d
ae ap

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 83

MILL LINE
CUTTING CONDITIONS 91.6302

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Roughing | Volcano coating 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
ap: max 1,00 x d1 | ae: 1,00 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General Steel <500 N/mm² (<150 HB) 120 0,017 0,017 0,029 0,029 0,038 0,063 0,063
General Steel <700 N/mm² (<205 HB) 110 0,017 0,017 0,029 0,029 0,038 0,063 0,063
General Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 100 0,017 0,017 0,029 0,029 0,038 0,063 0,063
Steel General Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 90 0,013 0,013 0,021 0,021 0,027 0,044 0,044 Steel
High Alloyed Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 90 0,013 0,013 0,021 0,021 0,027 0,044 0,044
High Alloyed Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 80 0,013 0,013 0,021 0,021 0,027 0,044 0,044
High Alloyed Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 70 0,013 0,013 0,021 0,021 0,027 0,044 0,044
Grey Cast iron < 200HB - GG 120 0,017 0,017 0,029 0,029 0,038 0,063 0,063
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 90 0,017 0,017 0,029 0,029 0,038 0,063 0,063 Cast
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 80 0,017 0,017 0,029 0,029 0,038 0,063 0,063
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 70 0,013 0,013 0,021 0,021 0,027 0,044 0,044
Inox Inox
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 50 0,013 0,013 0,021 0,021 0,027 0,044 0,044
Exotic Titanium, Ti-, Ni-, Co- alloy (Inconel, Stellite...) 38 0,011 0,011 0,013 0,017 0,021 0,027 0,030 Exotic
materials Ti 1 / Ti Al6V4 38 0,011 0,011 0,013 0,017 0,021 0,027 0,030 materials

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing | Volcano coating 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
ap: 2 x d1 | ae: 0,25 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General Steel <500 N/mm² (<150 HB) 220 0,020 0,020 0,035 0,035 0,045 0,075 0,075
General Steel <700 N/mm² (<205 HB) 200 0,020 0,020 0,035 0,035 0,045 0,075 0,075
General Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 170 0,020 0,020 0,035 0,035 0,045 0,075 0,075
Steel General Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 150 0,020 0,020 0,035 0,035 0,045 0,075 0,075 Steel
High Alloyed Steel <850 N/mm² (<25 HRC) 100 0,015 0,015 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052
High Alloyed Steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 150 0,020 0,020 0,035 0,035 0,045 0,075 0,075
High Alloyed Steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 130 0,015 0,015 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052
Grey Cast iron < 200HB - GG 185 0,020 0,020 0,035 0,035 0,045 0,075 0,075
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 135 0,020 0,020 0,035 0,035 0,045 Cast
0,075 0,075
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 135 0,020 0,020 0,035 0,035 0,045 0,075 0,075
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 120 0,018 0,018 0,028 0,028 0,035 0,055 0,060
Inox Inox
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 90 0,015 0,015 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052
Exotic Titanium, Ti-, Ni-, Co- alloy (Inconel, Stellite...) 65 0,013 0,013 0,015 0,022 0,025 0,032 0,035 Exotic
materials Ti 1 / Ti Al6V4 65 0,013 0,013 0,015 0,022 0,025 0,032 0,035 materials

ap
ap

ae ae

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

84 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
CUTTING CONDITIONS 91.4472

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Roughing
6,00 7,00 8,00 9,00 10,00 11,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
ap: 1,00 x d1 | ae: 1,00 x d1
Vc fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
General steels <500 N/mm² (<150 HB) 159 0,029 0,038 0,038 0,038 0,063 0,063 0,063 0,084 0,084 0,101 0,101
General steels <700 N/mm² (<205 HB) 145 0,029 0,038 0,038 0,038 0,063 0,063 0,063 0,084 0,084 0,101 0,101
General steels <850 N/mm² (<25 HRC) 120 0,029 0,038 0,038 0,038 0,063 0,063 0,063 0,084 0,084 0,101 0,101
General steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 103 0,021 0,027 0,027 0,027 0,044 0,044 0,044 0,059 0,059 0,071 0,071
Steel Steel
General steels <1400 N/mm² (<44 HRC) 67 0,021 0,027 0,027 0,027 0,044 0,044 0,044 0,059 0,059 0,071 0,071
Tempering steel <850 N/mm² (<25 HRC) 110 0,021 0,027 0,027 0,027 0,044 0,044 0,044 0,059 0,059 0,071 0,071
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 95 0,021 0,027 0,027 0,027 0,044 0,044 0,044 0,059 0,059 0,071 0,071
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 60 0,021 0,027 0,027 0,027 0,044 0,044 0,044 0,059 0,059 0,071 0,071
Tempering steel >1400 N/mm² (>44 HRC) 42 0,021 0,027 0,027 0,027 0,044 0,044 0,044 0,059 0,059 0,071 0,071
Cast iron <180HB 131 0,029 0,038 0,038 0,038 0,063 0,063 0,063 0,084 0,084 0,101 0,101

Cast Iron Malleable cast iron 95 0,029 0,038 0,038 0,038 0,063 0,063 0,063 0,084 0,084 0,101 0,101 Cast Iron

Cast iron with nodular graphite 95 0,029 0,038 0,038 0,038 0,063 0,063 0,063 0,084 0,084 0,101 0,101

Exotic Exotic
Titanium, Ti-, Ni-, Co- alloy (Inconel, Stellite...) 28 0,013 0,021 0,021 0,021 0,027 0,027 0,027 0,044 0,044 0,059 0,059
materials materials

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing
6,00 7,00 8,00 9,00 10,00 11,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
ap: 1,00 x d1 | ae: 0,50 x d1
Vc fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
General steels <500 N/mm² (<150 HB) 225 0,035 0,045 0,045 0,045 0,075 0,075 0,075 0,100 0,100 0,120 0,120
General steels <700 N/mm² (<205 HB) 205 0,035 0,045 0,045 0,045 0,075 0,075 0,075 0,100 0,100 0,120 0,120
General steels <850 N/mm² (<25 HRC) 170 0,035 0,045 0,045 0,045 0,075 0,075 0,075 0,100 0,100 0,120 0,120
General steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 145 0,025 0,032 0,032 0,032 0,052 0,052 0,052 0,070 0,070 0,084 0,084
Steel Steel
General steels <1400 N/mm² (<44 HRC) 95 0,025 0,032 0,032 0,032 0,052 0,052 0,052 0,070 0,070 0,084 0,084
Tempering steel <850 N/mm² (<25 HRC) 155 0,025 0,032 0,032 0,032 0,052 0,052 0,052 0,070 0,070 0,084 0,084
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 135 0,025 0,032 0,032 0,032 0,052 0,052 0,052 0,070 0,070 0,084 0,084
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 85 0,025 0,032 0,032 0,032 0,052 0,052 0,052 0,070 0,070 0,084 0,084
Tempering steel >1400 N/mm² (>44 HRC) 60 0,025 0,032 0,032 0,032 0,052 0,052 0,052 0,070 0,070 0,084 0,084
Cast iron <180HB 185 0,035 0,045 0,045 0,045 0,075 0,075 0,075 0,100 0,100 0,120 0,120

Cast Iron Malleable cast iron 135 0,035 0,045 0,045 0,045 0,075 0,075 0,075 0,100 0,100 0,120 0,120 Cast Iron

Cast iron with nodular graphite 135 0,035 0,045 0,045 0,045 0,075 0,075 0,075 0,100 0,100 0,120 0,120

Exotic Exotic
Titanium, Ti-, Ni-, Co- alloy (Inconel, Stellite...) 40 0,015 0,025 0,025 0,025 0,032 0,032 0,032 0,052 0,052 0,070 0,070
materials materials

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 85

MILL LINE
CUTTING CONDITIONS 91.5479
91.1479

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Roughing
3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00 11,00 12,00 13,00 14,00 16,00 18,00 20,00
ap: 1,00 x d1 | ae: 1,00 x d1
Vc fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
General steels <500 N/mm² (<150 HB) 170 0,013 0,025 0,044 0,044 0,059 0,059 0,059 0,092 0,092 0,092 0,126 0,126 0,126 0,151 0,151
General steels <700 N/mm² (<205 HB) 163 0,013 0,025 0,044 0,044 0,059 0,059 0,059 0,092 0,092 0,092 0,126 0,126 0,126 0,151 0,151
General steels <850 N/mm² (<25 HRC) 159 0,013 0,025 0,044 0,044 0,059 0,059 0,059 0,092 0,092 0,092 0,126 0,126 0,126 0,151 0,151
General steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 148 0,013 0,025 0,044 0,044 0,059 0,059 0,059 0,092 0,092 0,092 0,126 0,126 0,126 0,151 0,151
Steel
General steels <1400 N/mm² (<44 HRC) 99 0,005 0,013 0,021 0,021 0,027 0,027 0,027 0,044 0,044 0,044 0,059 0,059 0,059 0,071 0,071
Tempering steel <850 N/mm² (<25 HRC) 156 0,013 0,025 0,044 0,044 0,059 0,059 0,059 0,092 0,092 0,092 0,126 0,126 0,126 0,151 0,151
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 141 0,013 0,025 0,044 0,044 0,059 0,059 0,059 0,092 0,092 0,092 0,126 0,126 0,126 0,151 0,151
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 78 0,008 0,013 0,021 0,021 0,027 0,027 0,027 0,044 0,044 0,044 0,059 0,059 0,059 0,071 0,071
Tempering steel >1400 N/mm² (>44 HRC) 71 0,008 0,013 0,021 0,021 0,027 0,027 0,027 0,044 0,044 0,044 0,059 0,059 0,059 0,071 0,071
Cast iron <180HB 170 0,013 0,025 0,044 0,044 0,059 0,059 0,059 0,092 0,092 0,092 0,126 0,126 0,126 0,151 0,151

Cast Iron Malleable cast iron 141 0,013 0,025 0,044 0,044 0,059 0,059 0,059 0,092 0,092 0,092 0,126 0,126 0,126 0,151 0,151

Cast iron with nodular graphite 141 0,013 0,025 0,044 0,044 0,059 0,059 0,059 0,092 0,092 0,092 0,126 0,126 0,126 0,151 0,151

Exotic Titanium, Ti-, Ni-, Co- alloy (Inconel,

78 0,008 0,013 0,021 0,021 0,027 0,027 0,027 0,044 0,044 0,044 0,059 0,059 0,059 0,071 0,071
materials Stellite...)

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing
3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00 11,00 12,00 13,00 14,00 16,00 18,00 20,00
ap: 1,00 x d1 | ae: 0,50 x d1
Vc fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
General steels <500 N/mm² (<150 HB) 240 0,015 0,030 0,052 0,052 0,070 0,070 0,070 0,110 0,110 0,110 0,150 0,150 0,150 0,180 0,180
General steels <700 N/mm² (<205 HB) 230 0,015 0,030 0,052 0,052 0,070 0,070 0,070 0,110 0,110 0,110 0,150 0,150 0,150 0,180 0,180
General steels <850 N/mm² (<25 HRC) 225 0,015 0,030 0,052 0,052 0,070 0,070 0,070 0,110 0,110 0,110 0,150 0,150 0,150 0,180 0,180
General steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 210 0,015 0,030 0,052 0,052 0,070 0,070 0,070 0,110 0,110 0,110 0,150 0,150 0,150 0,180 0,180
Steel
General steels <1400 N/mm² (<44 HRC) 140 0,006 0,015 0,025 0,025 0,032 0,032 0,032 0,052 0,052 0,052 0,070 0,070 0,070 0,084 0,084
Tempering steel <850 N/mm² (<25 HRC) 220 0,015 0,030 0,052 0,052 0,070 0,070 0,070 0,110 0,110 0,110 0,150 0,150 0,150 0,180 0,180
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 200 0,015 0,030 0,052 0,052 0,070 0,070 0,070 0,110 0,110 0,110 0,150 0,150 0,150 0,180 0,180
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 110 0,009 0,015 0,025 0,025 0,032 0,032 0,032 0,052 0,052 0,052 0,070 0,070 0,070 0,084 0,084
Tempering steel >1400 N/mm² (>44 HRC) 100 0,009 0,015 0,025 0,025 0,032 0,032 0,032 0,052 0,052 0,052 0,070 0,070 0,070 0,084 0,084
Cast iron <180HB 240 0,015 0,030 0,052 0,052 0,070 0,070 0,070 0,110 0,110 0,110 0,150 0,150 0,150 0,180 0,180

Cast Iron Malleable cast iron 200 0,015 0,030 0,052 0,052 0,070 0,070 0,070 0,110 0,110 0,110 0,150 0,150 0,150 0,180 0,180

Cast iron with nodular graphite 200 0,015 0,030 0,052 0,052 0,070 0,070 0,070 0,110 0,110 0,110 0,150 0,150 0,150 0,180 0,180

Exotic Titanium, Ti-, Ni-, Co- alloy (Inconel,

110 0,009 0,015 0,025 0,025 0,032 0,032 0,032 0,052 0,052 0,052 0,070 0,070 0,070 0,084 0,084
materials Stellite...)

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

86 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
CUTTING CONDITIONS 91.6410

d1 d1 d1 d1 d1 d1
Roughing | Volcano coating 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
ap: 1 x d1 | ae: 0,3 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
Alloyed Steels <850 N/mm² (<25 HRC) 200 0,022 0,022 0,030 0,040 0,070 0,100
Steel Alloyed Steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 180 0,022 0,022 0,030 0,040 0,070 0,100 Steel
Alloyed Steels <1400 N/mm² (<44 HRC) 160 0,022 0,022 0,030 0,040 0,070 0,100
Grey Cast iron < 200HB - GG 120 0,030 0,035 0,035 0,038 0,063 0,063
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 110 0,030 0,035 0,035 0,038 0,063 0,063 Cast
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 90 0,030 0,035 0,035 0,038 0,063 0,063
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 80 0,013 0,021 0,021 0,027 0,044 0,044
Inox Inox
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 70 0,013 0,021 0,021 0,027 0,044 0,044
Exotic Titanium, Ti-, Ni-, Co- alloy (Inconel, Stellite...) 60 0,011 0,013 0,017 0,021 0,027 0,030 Exotic
materials Ti 1 / Ti Al6V4 60 0,011 0,013 0,017 0,021 0,027 0,030 materials

d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing | Volcano coating 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
ap: 1,50 x d1 | ae: 0,15 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
Alloyed Steels <850 N/mm² (<25 HRC) 300 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065
Steel Alloyed Steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 250 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065 Steel
Alloyed Steels <1400 N/mm² (<44 HRC) 200 0,025 0,025 0,030 0,038 0,045 0,045
Grey Cast iron < 200HB - GG 180 0,025 0,035 0,035 0,045 0,075 0,070
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 150 0,020 0,035 0,035 0,045 0,065 0,065 Cast
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 130 0,020 0,035 0,035 0,045 0,065 0,065
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 130 0,025 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065
Inox Inox
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 110 0,015 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052
Exotic Titanium, Ti-, Ni-, Co- alloy (Inconel, Stellite...) 90 0,015 0,021 0,021 0,027 0,044 0,050 Exotic
materials Ti 1 / Ti Al6V4 90 0,015 0,021 0,021 0,027 0,044 0,050 materials

ap
ap

ae ae

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 87

MILL LINE
CUTTING CONDITIONS 91.6614

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Slotting | Volcano coating 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
ap: 1,50 x d1 | ae: 1 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General steels <500 N/mm² (<150 HB) 120 0,029 0,029 0,038 0,063 0,063 0,084 0,095
General steels <700 N/mm² (<205 HB) 110 0,029 0,029 0,038 0,063 0,063 0,084 0,095
General steels <850 N/mm² (<25 HRC) 100 0,029 0,029 0,038 0,063 0,063 0,084 0,095
General steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 90 0,021 0,021 0,027 0,044 0,044 0,059 0,071

Steel General steels <1400 N/mm² (<44 HRC) 70 0,021 0,021 0,027 0,044 0,044 0,059 0,071 Steel
Tempering steel <850 N/mm² (<25 HRC) 100 0,021 0,021 0,027 0,044 0,044 0,059 0,071
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 85 0,021 0,021 0,027 0,044 0,044 0,059 0,071
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 75 0,021 0,021 0,027 0,044 0,044 0,059 0,071
Tempering steel >1400 N/mm² (>44 HRC) 50 0,021 0,021 0,027 0,044 0,044 0,059 0,071
Grey Cast iron < 200HB - GG 110 0,029 0,029 0,038 0,063 0,063 0,084 0,095
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 90 0,021 0,021 0,027 0,044 0,044 0,059 0,071 Cast
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 80 0,021 0,021 0,027 0,044 0,044 0,059 0,071
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 70 0,029 0,029 0,038 0,063 0,063 0,070 0,080
Inox Inox
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 60 0,021 0,021 0,027 0,044 0,044 0,059 0,071
Exotic Titanium, Ti-, Ni-, Co- alloy (Inconel, Stellite...) 42 0,018 0,018 0,025 0,035 0,040 0,050 0,060 Exotic
materials Ti 1 / Ti Al6V4 42 0,018 0,018 0,025 0,035 0,040 0,050 0,060 materials

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Side cutting | Volcano coating 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
ap: < 2,00 x d1 | ae: < 0,25 x d1 Vc
fz mm
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General steels <500 N/mm² (<150 HB) 220 0,035 0,035 0,045 0,075 0,075 0,100 0,120
General steels <700 N/mm² (<205 HB) 190 0,035 0,035 0,045 0,075 0,075 0,100 0,120
General steels <850 N/mm² (<25 HRC) 160 0,035 0,035 0,045 0,075 0,075 0,100 0,120
General steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 130 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052 0,070 0,084

Steel General steels <1400 N/mm² (<44 HRC) 110 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052 0,070 0,084 Steel
Tempering steel <850 N/mm² (<25 HRC) 140 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052 0,070 0,084
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 120 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052 0,070 0,084
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 100 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052 0,070 0,084
Tempering steel >1400 N/mm² (>44 HRC) 80 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052 0,070 0,084
Grey Cast iron < 200HB - GG 140 0,035 0,035 0,050 0,060 0,060 0,090 0,120
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 120 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052 0,070 0,084 Cast
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 120 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052 0,070 0,084
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 100 0,035 0,035 0,050 0,060 0,060 0,090 0,120
Inox Inox
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 90 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052 0,070 0,084
Exotic Titanium, Ti-, Ni-, Co- alloy (Inconel, Stellite...) 80 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052 0,070 0,080 Exotic
materials Ti 1 / Ti Al6V4 80 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052 0,070 0,080 materials

ap
ap

ae ae

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

88 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
CUTTING CONDITIONS 92.6823

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing / Copy 3D | Deep Blue coating 0.10-0.20 0.30-0.50 0.60-0.80 1.0-1.50 2,00 3,00 4,00 5,00
ap: 0,05 x d1 | ae: 0,3 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 260 0,001 0,003 0,005 0,007 0,011 0,015 0,035 0,035
General steels <1400 N/mm² (<44 HRC) 180 0,001 0,001 0,003 0,005 0,009 0,010 0,028 0,030
Tempering steel <850 N/mm² (<25 HRC) 270 0,001 0,003 0,005 0,007 0,011 0,015 0,035 0,035
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 220 0,001 0,003 0,005 0,007 0,011 0,015 0,035 0,035
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 200 0,001 0,001 0,003 0,005 0,009 0,010 0,028 0,030
Steel Steel
Tempering steel >1400 N/mm² (>44 HRC) 170 0,001 0,001 0,003 0,005 0,009 0,010 0,028 0,030
Tempered steels 45-55 HRC 160 0,0005 0,001 0,003 0,005 0,009 0,010 0,028 0,030
Tempered steels 55-60 HRC 140 0,0005 0,001 0,003 0,005 0,009 0,010 0,028 0,030
Tempered steels 60-70 HRC 130 0,0005 0,001 0,003 0,005 0,009 0,010 0,028 0,030
Grey Cast iron < 200HB - GG 400 0,002 0,003 0,005 0,007 0,011 0,015 0,035 0,035
Cast Cast
Grey Cast iron < 300HB - GG 350 0,002 0,003 0,005 0,007 0,011 0,015 0,035 0,035
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 350 0,002 0,003 0,005 0,007 0,011 0,015 0,035 0,035
d
These cutting data depends upon the projecting lenght. If neccessary correct vc + fz as well as “ae” and “ap” for
archieving an optimal result! ae
ap
Estos datos de corte están sujetos a los voladizos de las herramientas. Si es necesario corregir vc + fz “ap” y
“ae” para conseguir unos resultados óptimos.

CUTTING CONDITIONS 92.6228

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing / Copying 3D | Deep Blue coating Vc m/min 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
+/- 10%
ap: 0,05 x d1 | ae: 0,05 x d1
fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 0,035 220 0,011
0,060 0,015 0,021 0,021 0,025 0,030 0,035 0,050 0,060
Hardox 400 Toolox 44 0,035 170 0,011
0,060 0,015 0,021 0,021 0,025 0,030 0,035 0,050 0,060
Hardox 500 0,035 140 0,011
0,060 0,015 0,021 0,021 0,025 0,030 0,035 0,050 0,060
Steel Steel
Tempered steels 45-55 HRC 0,035 180 0,011
0,060 0,015 0,021 0,021 0,025 0,030 0,035 0,050 0,060
Tempered steels 55-62 HRC 0,035 160 0,011
0,060 0,015 0,021 0,021 0,025 0,030 0,035 0,050 0,060
Tempered steels 62-70 HRC 0,035 120 0,011
0,060 0,015 0,021 0,021 0,025 0,030 0,035 0,050 0,060
Grey Cast iron < 200HB - GG 0,045 140 0,021
0,075 0,026 0,032 0,032 0,040 0,045 0,045 0,065 0,075
Cast Cast
Grey Cast iron < 300HB - GG 0,045 130 0,021
0,075 0,026 0,032 0,032 0,040 0,045 0,045 0,065 0,075
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 0,045 130 0,021
0,075 0,026 0,032 0,032 0,040 0,045 0,045 0,065 0,075

Theorical Milling Depth Rth (mm)

d1

R th = d1 - d12 - b r 2
2
4

R th Milling pitch ae (mm)

br

R th = 2 - R th ( d1 - R th )

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 89

MILL LINE
CUTTING CONDITIONS 92.6224

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing / copying | Deep Blue coating Vc m/min 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
+/- 10%
ap: 0,05 x d1 | ae: 0,05 x d1
fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 220 0,011 0,015 0,021 0,021 0,025 0,030 0,035 0,050 0,060
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 170 0,011 0,015 0,021 0,021 0,025 0,030 0,035 0,050 0,060
Hardox 400 / Toolox 44 140 0,011 0,015 0,021 0,021 0,025 0,030 0,035 0,050 0,060
Steel Hardox 500 180 0,011 0,015 0,021 0,021 0,025 0,030 0,035 0,050 0,060 Steel
Tempered steels 45-55 HRC 160 0,011 0,015 0,021 0,021 0,025 0,030 0,035 0,050 0,060
Tempered steels 55-60 HRC 120 0,011 0,015 0,021 0,021 0,025 0,030 0,035 0,050 0,060
Tempered steels 65-70 HRC 140 0,011 0,015 0,021 0,021 0,025 0,030 0,035 0,050 0,060
Grey Cast iron < 200HB - GG 130 0,021 0,026 0,032 0,032 0,040 0,045 0,045 0,065 0,075
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 130 0,021 0,026 0,032 0,032 0,040 0,045 0,045 0,075 Cast
0,065
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 130 0,021 0,026 0,032 0,032 0,040 0,045 0,045 0,065 0,075

d
ae ap

CUTTING CONDITIONS 92.6403

TROCHOIDAL Strategy Tempered steels 55-62 HRc Tempered steels 62-68 HRc Recalculation
Recalculation formula
formula forfor
fz fz
TROCHOIDAL Strategy Tempered steels 55-62 HRc Tempered steels 62-68 HRc

ff
ae ap max feed speed ae ap max feed speed
d1 ae ap max feed speed ae ap max feed speed d1d1
d1 mm mm mm/min rpm/min-1 mm mm mm/min rpm/min-1 z (New)
z (New) = hm
= hm aeae
mm mm mm/min rpm/min-1 mm mm mm/min rpm/min-1
4,00 0,10 6,00 5280 28800 0,05 6,00 2600 14400
4,00 0,10 6,00 5280 28800 0,05 6,00 2600 14400
5,00 0,10 7,50 6000 24000 0,05 7,50 3000 12000
5,00 0,10 7,50 6000 24000 0,05 7,50 3000 12000
6,00 0,20 9,00 6950 19200 0,10 9,00 3500 9600
6,00 0,20 9,00 6950 19200 0,10 9,00 3500 9600
8,00 0,20 12,00 6950 14400 0,10 12,00 3500 7200 ap ap
8,00 0,20 12,00 6950 14400 0,10 12,00 3500 7200
10,00 0,30 15,00 6950 11600 0,20 15,00 3500 5700
10,00 0,30 15,00 6950 11600 0,20 15,00 3500 5700
12,00 0,30 18,00 5800 9500 0,20 18,00 2800 4800
12,00 0,30 18,00 5800 9500 0,20 18,00 2800 4800
ae ae

d1 d1 d1 d1 d1 d1
d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing | Deep Blue coating Vc m/min 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
Finishing | Deep Blue coating +/- 10% Vc m/min 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
ap: 0,50 x d1 | ae: 0,03 x d1 +/- 10%
ap: 0,50 x d1 | ae: 0,03 x d1 fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 200 0,015 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 200 0,015 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 180 0,015 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 180 0,015 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052
Tempering steel >1400 N/mm² (>44 HRC) 170 0,010 0,018 0,018 0,023 0,037 0,037
Tempering steel >1400 N/mm² (>44 HRC) 170 0,010 0,018 0,018 0,023 0,037 0,037
Steel Tempered steels 45-55 HRC 150 0,010 0,018 0,018 0,023 0,037 0,037 Steel
Steel Tempered steels 45-55 HRC 150 0,010 0,018 0,018 0,023 0,037 0,037 Steel
Tempered steels 55-60 HRC 140 0,015 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052
Tempered steels 55-60 HRC 140 0,015 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052
Tempered steels 60-65 HRC 120 0,015 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052
Tempered steels 60-65 HRC 120 0,015 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052
Grey Cast iron < 200HB - GG 200 0,015 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052
Grey Cast iron < 200HB - GG 200 0,015 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052
Cast Grey
CastCast Grey
iron < 300HB - GG 190 0,015 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052 Cast Cast
Iron Cast iron < 300HB - GG 190 0,015 0,025 0,025 0,032 0,052 Iron
0,052
Nodular
Iron Cast iron < 350 HB - GGG 180 0,015 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052 Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 180 0,015 0,025 0,025 0,032 0,052 0,052

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

90 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
CUTTING CONDITIONS 92.6813

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Roughing | Deep Blue coating Vc m/min 0.20-0.50 0.60-0.80 1.0-1.50 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00
+/- 10%
ap: 0,15 x d1 | ae: 1 x d1
fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 85 0,001 0,002 0,003 0,007 0,012 0,022 0,022 0,022
General steels <1400 N/mm² (<44 HRC) 70 0,001 0,001 0,002 0,004 0,012 0,016 0,016 0,016
Tempering steel <850 N/mm² (<25 HRC) 85 0,001 0,002 0,003 0,007 0,012 0,022 0,022 0,022
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 75 0,001 0,002 0,003 0,007 0,012 0,022 0,022 0,022
Steel Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 70 0,001 0,001 0,002 0,004 0,012 0,016 0,016 0,016 Steel
Tempering steel >1400 N/mm² (>44 HRC) 60 0,001 0,001 0,002 0,004 0,010 0,016 0,016 0,016
Tempered steels 45-55 HRC 55 0,001 0,001 0,002 0,004 0,010 0,016 0,016 0,016
Tempered steels 55-60 HRC 35 0,001 0,001 0,002 0,004 0,010 0,016 0,016 0,016
Tempered steels 65-70 HRC 25 0,001 0,001 0,002 0,004 0,010 0,016 0,016 0,016
Grey Cast iron < 200HB - GG 90 0,001 0,002 0,003 0,007 0,012 0,022 0,022 0,022
Cast Cast
Grey Cast iron < 300HB - GG 80 0,001 0,002 0,003 0,007 0,012 0,022 0,022 0,022
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 70 0,001 0,002 0,003 0,007 0,012 0,022 0,022 0,022

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing | Deep Blue coating Vc m/min 0.20-0.50 0.60-0.80 1.0-1.50 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00
+/- 10%
ap: 0,50 x d1 | ae: 0,03 x d1
fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 220 0,002 0,003 0,005 0,011 0,015 0,035 0,040 0,045
General steels <1400 N/mm² (<44 HRC) 180 0,002 0,003 0,005 0,011 0,015 0,035 0,035 0,045
Tempering steel <850 N/mm² (<25 HRC) 210 0,001 0,002 0,003 0,007 0,080 0,025 0,035 0,030
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 200 0,002 0,003 0,005 0,011 0,015 0,035 0,035 0,045
Steel Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 170 0,002 0,003 0,005 0,011 0,015 0,035 0,035 0,045 Steel
Tempering steel >1400 N/mm² (>44 HRC) 150 0,001 0,002 0,003 0,007 0,012 0,025 0,030 0,045
Tempered steels 45-55 HRC 140 0,001 0,002 0,003 0,007 0,012 0,025 0,025 0,030
Tempered steels 55-60 HRC 120 0,001 0,002 0,003 0,007 0,012 0,025 0,025 0,030
Tempered steels 65-70 HRC 110 0,001 0,002 0,003 0,007 0,012 0,025 0,025 0,030
Grey Cast iron < 200HB - GG 220 0,002 0,003 0,005 0,011 0,015 0,035 0,035 0,045
Cast Cast
Grey Cast iron < 300HB - GG 200 0,002 0,003 0,005 0,011 0,015 0,035 0,035 0,045
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 180 0,002 0,003 0,005 0,011 0,015 0,035 0,035 0,045

These cutting data depends upon the projecting lenght. If neccessary correct
vc + fz as well as “ae” and “ap” for archieving an optimal result!

Estos datos de corte están sujetos a los voladizos de las herramientas. Si es

necesario corregir vc + fz “ap” y “ae” para conseguir unos resultados óptimos.

ap
ap

ae ae

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 91

MILL LINE
CUTTING CONDITIONS 92.6505

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1

Finishing | Deep Blue coating Vc m/min 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00 25,00
+/- 10% z: 6 z: 6 z: 6 z: 6 z: 6 z: 6 z: 6 z: 6 z: 8
ap: 1,5 < 2 x d1 | ae: 0,05 - 0,07 x d1
fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 220 0.015 0.018 0,021 0,026 0,032 0,032 0,040 0,045 0,050
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 200 0.015 0.018 0,021 0,026 0,032 0,032 0,040 0,045 0,050
Hardox 400 Toolox 44 200 0.008 0.010 0,011 0,015 0,021 0,021 0,025 0,030 0,050
Steel Hardox 500 180 0.008 0.010 0,011 0,015 0,021 0,021 0,025 0,030 0,050
Tempered steels 45-55 HRC 170 0.008 0.010 0,011 0,015 0,021 0,021 0,025 0,030 0,050
Tempered steels 55-60 HRC 150 0.008 0.010 0,011 0,015 0,021 0,021 0,025 0,030 0,050
Tempered steels 65-70 HRC 120 0.008 0.010 0,011 0,015 0,021 0,021 0,025 0,030 0,050
Grey Cast iron < 200HB - GG 200 0.015 0.018 0,021 0,026 0,032 0,032 0,040 0,045 0,050
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 180 0.015 0.018 0,021 0,026 0,032 0,032 0,040 0,045 0,050
Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 160 0.015 0.018 0,021 0,026 0,032 0,032 0,040 0,045 0,050

ap

ae

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

92 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
CUTTING CONDITIONS 92.6415

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Roughing | Deep Blue coating 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00
ap max: 1 x d1 | ae: 0,10 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General steels <850 N/mm² (<25 HRC) 140 0,007 0,015 0,022 0,028 0,034 0,040 0,040 0,056
General steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 120 0,007 0,015 0,022 0,028 0,034 0,040 0,040 0,056
General steels <1400 N/mm² (<44 HRC) 110 0,004 0,015 0,016 0,019 0,024 0,028 0,028 0,037
Tempering steel <850 N/mm² (<25 HRC) 140 0,007 0,012 0,022 0,028 0,034 0,040 0,040 0,056
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 120 0,007 0,012 0,022 0,028 0,034 0,040 0,040 0,056
Steel Steel
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 110 0,007 0,012 0,022 0,028 0,034 0,040 0,040 0,056
Tempering steel >1400 N/mm² (>44 HRC) 100 0,004 0,012 0,016 0,019 0,024 0,028 0,028 0,037
Tempered steels 45-55 HRC 90 0,004 0,012 0,016 0,019 0,024 0,028 0,028 0,037
Tempered steels 55-60 HRC 80 0,004 0,012 0,016 0,019 0,024 0,028 0,028 0,037
Tempered steels 65-70 HRC 70 0,004 0,012 0,016 0,019 0,024 0,028 0,028 0,037
Grey Cast iron < 200HB - GG 130 0,007 0,015 0,022 0,028 0,034 0,040 0,040 0,056
Cast Cast
Grey Cast iron < 300HB - GG 130 0,007 0,015 0,022 0,028 0,034 0,040 0,040 0,056
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 120 0,007 0,015 0,022 0,028 0,034 0,040 0,040 0,056

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing /HSC | Deep Blue coating 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00
ap max: 0,02 - 0,10 x d1 | ae: 0,05 x d1 Vc
m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General steels <850 N/mm² (<25 HRC) 330 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065 0,090
General steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 305 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065 0,090
General steels <1400 N/mm² (<44 HRC) 250 0,007 0,025 0,025 0,030 0,038 0,045 0,045 0,060
Tempering steel <850 N/mm² (<25 HRC) 290 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065 0,090
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 270 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065 0,090
Steel Steel
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 230 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065 0,090
Tempering steel >1400 N/mm² (>44 HRC) 210 0,007 0,025 0,025 0,030 0,038 0,045 0,045 0,060
Tempered steels 45-55 HRC 180 0,007 0,025 0,025 0,030 0,038 0,045 0,045 0,060
Tempered steels 55-60 HRC 150 0,007 0,025 0,025 0,030 0,038 0,045 0,045 0,060
Tempered steels 65-70 HRC 120 0,007 0,025 0,025 0,030 0,038 0,045 0,045 0,060
Grey Cast iron < 200HB - GG 300 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065 0,090
Cast Grey Cast iron < 300HB - GG 310 0,011 0,035 0,035 0,045 0,090 Cast
0,055 0,065 0,065
Iron Iron
Nodular Cast iron < 350 HB - GGG 310 0,011 0,035 0,035 0,045 0,055 0,065 0,065 0,090

ap

ae

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 93

MILL LINE
CUTTING CONDITIONS 93.1824

45-55 HRc 55-62 HRc 60-75 HRc

Finishing
CBN Insert Hardox 400/ Toolox 44/ Stavax /SDK60 Vancron 40 / Vanadis 10 / Vanadis 4 CPM T15 / CPM 420 / DC53 / M42 / 1.3248
Hardox 500 / Stavax / SDK61

d1 x L3 ap ae feed speed ap ae feed speed ap ae feed speed

mm mm mm mm/min rpm/min-1 mm mm mm/min rpm/min-1 mm mm mm/min rpm/min-1
1x8 0,01 0,03 1200 20000 0,01 0,01 1100 20000 0,01 0,01 840 20000
2 x 12 0,02 0,03 1500 20000 0,01 0,03 1200 20000 0,01 0,02 1100 20000
3 x 10 0,05 0,05 3000 22000 0,04 0,04 2000 22000 0,04 0,04 1500 22000
4 x 20 0,05 0,05 3000 22000 0,04 0,06 1500 22000 0,05 0,05 1200 20000
6 x 20 0,08 0,10 4000 22000 0,04 0,06 1500 20000 0,06 0,06 1200 20000

d
ae ap

CUTTING CONDITIONS 93.1810

45-55 HRc 55-62 HRc 60-75 HRc

Finishing
CBN Insert Hardox 400/ Toolox 44/ Stavax /SDK60 Vancron 40 / Vanadis 10 / Vanadis 4 CPM T15 / CPM 420 / DC53 / M42 / 1.3248
Hardox 500 / Stavax / SDK61
d1 x L3 ap ae feed speed ap ae feed speed ap ae feed speed
mm mm mm mm/min rpm/min-1 mm mm mm/min rpm/min-1 mm mm mm/min rpm/min-1
1x8 0,02 0,2 700 40000 0,007 0,25 1000 40000 0,006 0,15 800 35000
2 x 12 0,1 0,4 600 40000 0,01 0,6 1800 30000 0,008 0,3 1200 25000
3 x 10 0,02 0,8 800 30000 0,01 0,6 1500 30000 0,008 0,3 1200 20000
4 x 20 0,03 0,8 1500 20000 0,02 0,6 1500 30000 0,01 0,3 1200 25000
6 x 20 0,05 0,8 2000 20000 0,03 0,6 1500 30000 0,02 0,3 1200 25000

ap

ae

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

94 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
CUTTING CONDITIONS 94.3223

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing | Speed coating 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
ap: 0,50 x d1 | ae: 0,3x d1
Vc m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
Aluminium Soft 900 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120
Aluminium and AL-alloyed <6 % Si 800 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120
Non Non
Aluminium and AL-alloyed 6% < 8% Si 700 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120
Ferrous Ferrous
Copper, brass, bronze, red brass 500 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120
Plastics - duroplast and thermoplast 450 0,025 0,035 0,050 0,060 0,070 0,070 0,090 0,120 0,150

d
ae ap

CUTTING CONDITIONS 94.3213

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Slotting | Speed coating 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12, 00
ap: < 0,5 x d1 mm | ae: 1 x d1 mm
Vc m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
Aluminium Soft 900 0,011 0,011 0,018 0,025 0,025 0,030 0,040 0,060 0,080
Aluminium and AL-alloyed <6 % Si 800 0,011 0,011 0,018 0,025 0,025 0,030 0,040 0,060 0,080
Non Non
Aluminium and AL-alloyed 6% < 8% Si 700 0,011 0,011 0,018 0,025 0,025 0,030 0,040 0,060 0,080
Ferrous Ferrous
Copper, brass, bronze, red brass 500 0,011 0,011 0,018 0,025 0,025 0,030 0,040 0,060 0,080
Plastics - duroplast and thermoplast 450 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Side Milling | Speed coating 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12, 00
ap: < 1.5 x d1 mm | ae: <0,30 x d1 mm
Vc m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
Aluminium Soft 1000 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,090 0,100 0,120
Aluminium and AL-alloyed <6 % Si 900 0,020 0,025 0,030 0,040 0,045 0,045 0,060 0,090 0,120
Non Non
Aluminium and AL-alloyed 6% < 8% Si 900 0,020 0,025 0,030 0,040 0,045 0,045 0,060 0,090 0,120
Ferrous Ferrous
Copper, brass, bronze, red brass 700 0,020 0,025 0,030 0,040 0,045 0,045 0,060 0,090 0,120
Plastics - duroplast and thermoplast 600 0,020 0,025 0,030 0,040 0,080 0,080 0,090 0,100 0,120

ap
ap

ae ae

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 95

MILL LINE
CUTTING CONDITIONS 94.3302

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Roughing
3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 18,00 20,00 25,00
ap: 1,00 x d1 | ae: 1,00 xd1
Vc fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
Aluminium und AL-alloyed <6 % S 283 0,021 0,021 0,046 0,046 0,046 0,055 0,055 0,071 0,092 0,092 0,109
Aluminium und AL-alloyed 6%-12% S 247 0,021 0,021 0,046 0,046 0,046 0,055 0,055 0,071 0,092 0,092 0,109
Non Ferrous Aluminium alloyed over >12% S 156 0,021 0,021 0,046 0,046 0,046 0,055 0,055 0,071 0,092 0,092 0,109 Non Ferrous
Copper, brass, bronze, red brass 113 0,017 0,017 0,029 0,029 0,029 0,042 0,042 0,063 0,076 0,076 0,101
Plastics - duroplast and thermoplast 318 0,021 0,021 0,046 0,046 0,046 0,055 0,055 0,071 0,092 0,092 0,109

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing
3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 18,00 20,00 25,00
ap: 1,00 x d1 | ae: 0,50 x d1
Vc fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
Aluminium und AL-alloyed <6 % S 400 0,025 0,025 0,055 0,055 0,055 0,065 0,065 0,085 0,110 0,110 0,130
Aluminium und AL-alloyed 6%-12% S 350 0,025 0,025 0,055 0,055 0,055 0,065 0,065 0,085 0,110 0,110 0,130
Non Ferrous Aluminium alloyed over >12% S 220 0,025 0,025 0,055 0,055 0,055 0,065 0,065 0,085 0,110 0,110 0,130 Non Ferrous
Copper, brass, bronze, red brass 160 0,020 0,020 0,035 0,035 0,035 0,050 0,050 0,075 0,090 0,090 0,120
Plastics - duroplast and thermoplast 450 0,025 0,025 0,055 0,055 0,055 0,065 0,065 0,085 0,110 0,110 0,130

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

96 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

MILL LINE

MILL
CUTTING CONDITIONS 94.3409

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Roughing
3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 18,00 20,00
ap: 1,00 x d1 | ae: 1,00 x d1
Vc fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
Aluminium und AL-alloyed <6 % S 247 0,021 0,021 0,046 0,046 0,046 0,055 0,055 0,071 0,092 0,092
Aluminium und AL-alloyed 6%-12% S 212 0,021 0,021 0,046 0,046 0,046 0,055 0,055 0,071 0,092 0,092
Non Ferrous Aluminium alloyed over >12% S 141 0,021 0,021 0,046 0,046 0,046 0,055 0,055 0,071 0,092 0,092 Non Ferrous
Copper, brass, bronze, red brass 127 0,017 0,017 0,029 0,029 0,029 0,042 0,042 0,063 0,076 0,076
Plastics - duroplast and thermoplast 283 0,017 0,017 0,029 0,029 0,029 0,042 0,042 0,063 0,076 0,076

d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing
3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 18,00 20,00
ap: 1,00 x d1 | ae: 0,50 x d1
Vc fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
Aluminium und AL-alloyed <6 % S 350 0,025 0,025 0,055 0,055 0,055 0,065 0,065 0,085 0,110 0,110
Aluminium und AL-alloyed 6%-12% S 300 0,025 0,025 0,055 0,055 0,055 0,065 0,065 0,085 0,110 0,110
Non Ferrous Aluminium alloyed over >12% S 200 0,025 0,025 0,055 0,055 0,055 0,065 0,065 0,085 0,110 0,110 Non Ferrous
Copper, brass, bronze, red brass 180 0,020 0,020 0,035 0,035 0,035 0,050 0,050 0,075 0,090 0,090
Plastics - duroplast and thermoplast 400 0,020 0,020 0,035 0,035 0,035 0,050 0,050 0,075 0,090 0,090

CUTTING CONDITIONS 94.3535

d1 d1 d1 d1 d1 d1
Roughing
6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
ap: 1,50 x d1 | ae: 0,10 x d1
Vc fz fz fz fz fz fz
Aluminium und AL-alloyed <6 % S 233 0,027 0,027 0,033 0,033 0,040 0,047
Aluminium und AL-alloyed 6%-12% S 197 0,020 0,020 0,027 0,027 0,033 0,040
Non Ferrous Non Ferrous
Aluminium alloyed over >12% S 103 0,013 0,013 0,020 0,020 0,027 0,033
Copper, brass, bronze, red brass 80 0,013 0,013 0,020 0,020 0,027 0,033

d1 d1 d1 d1 d1 d1
Finishing
6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
ap: 1,00 x d1 | ae: 0,03 x d1
Vc fz fz fz fz fz fz
Aluminium und AL-alloyed <6 % S 520 0,040 0,040 0,050 0,050 0,060 0,070
Aluminium und AL-alloyed 6%-12% S 440 0,030 0,030 0,040 0,040 0,050 0,060
Non Ferrous Non Ferrous
Aluminium alloyed over >12% S 230 0,020 0,020 0,030 0,030 0,040 0,050
Copper, brass, bronze, red brass 180 0,020 0,020 0,030 0,030 0,040 0,050

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

MILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 97

MILL LINE
CUTTING CONDITIONS HSS

89.0602 89.0604 89.0402 89.0404 89.0202 89.0204 89.0302 89.0221 89.0223

THESE CONDITIONS ARE CALCULATED FOR SLOT MILLING.

* In case of side milling could increase the feed rate +20% to 50%
* For long series must reduce Vc - 20%
* For roughing cutters could increase feed rate + 50%

Slotting d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1 d1
ap: 0.5 x d1 | ae: = d1
2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00 25,00 32,00
Side Milling
ap: 1-1,5 x d1 | ae: 0.1-0.35 x d1 Vc m/min fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm
General steels <500 N/mm² (<150 HB) 45 0,009 0,009 0,010 0,018 0,022 0,030 0,036 0,045 0,060 0,070 0,100 0,150
General steels <700 N/mm² (<205 HB) 40 0,009 0,009 0,010 0,018 0,022 0,030 0,036 0,045 0,060 0,070 0,100 0,150
General steels <850 N/mm² (<25 HRC) 35 0,009 0,009 0,010 0,018 0,022 0,030 0,036 0,045 0,060 0,070 0,100 0,150
Steel General steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 25 0,009 0,009 0,010 0,018 0,022 0,030 0,036 0,045 0,060 0,070 0,100 0,150
Tempering steel <850 N/mm² (<25 HRC) 40 0,009 0,009 0,010 0,018 0,022 0,030 0,036 0,045 0,060 0,070 0,100 0,150
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 35 0,009 0,009 0,010 0,018 0,022 0,030 0,036 0,045 0,060 0,070 0,100 0,150
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 25 0,009 0,009 0,010 0,018 0,022 0,030 0,036 0,045 0,060 0,070 0,100 0,150
Cast iron <180HB 35 0,009 0,009 0,010 0,018 0,022 0,030 0,036 0,045 0,060 0,070 0,100 0,150
Cast Iron Malleable cast iron GTW - GTS 25 0,009 0,009 0,010 0,018 0,022 0,030 0,036 0,045 0,060 0,070 0,100 0,150
Nodular cast iron GG - GGG 25 0,009 0,009 0,010 0,018 0,022 0,030 0,036 0,045 0,060 0,070 0,100 0,150
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 15 0,009 0,009 0,010 0,018 0,022 0,030 0,036 0,045 0,060 0,070 0,100 0,150
INOX
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) - - - - - - - - - - - 0,100 0,150
Exotic
Titanium, Ti-, Ni-, Co- alloy (Inconel, Stellite...) 12 0,007 0,009 0,010 0,018 0,022 0,030 0,036 0,045 0,060 0,070 0,100 0,150
materials

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

98 WORKING FOR YOUR SUCCESS · MILL LINE

DRILL
DRILL
LINE
DRILL LINE
● First choice ○ Suitable

Ø Range Front Diameter

Reference Picture Description Page LxD DIN Coating
(mm) angle Tolerance

60.6003 DRILL 3XD 102 3,0 - 20,0 140° 3xD m7 6537K DRILLANT

60.6005 DRILL 5XD 104 3,0 - 20,0 140° 5xD m7 6537L DRILLANT

DRILL 3XD INTERNAL

60.6803 COOLANT
106 3,0 - 20,0 140° 3xD m7 6537K DRILLANT

DRILL 5XD INTERNAL

60.6805 COOLANT
108 3,0 - 20,0 140° 5xD m7 6537L DRILLANT

DRILL 8XD INTERNAL

60.6808 COOLANT
110 3,0 - 20,0 140° 8xD m7 _ DRILLANT

DRILL 12XD INTERNAL

60.6812 COOLANT
112 3,0 - 20,0 135° 12xD h7 _ DRILLANT

SOLID CARBIDE TAP 2,5 - 17,5

62.0010 DESTROYER
114
M3 -M20
_ _ _ _ TiN-Up

SPECIAL DRILL 2,60 - 14,1

62.6000 50-68HRC
115
M3-M16
120° 3xD m7 6537K TiAlN

SOLID CARBIDE
67.6885 DRILLREAMER H7
117 5,98 - 20,0 140° 5xD H7 _ TiAlN

11.1360 HSSCo DRILL DIN 1897 118 1,0 - 14,0 118° 3xD h8 1897 TiN U-NEWDRILL

11.2360 HSSCo DRILL DIN 338 120 1,0 - 14,0 118° 5xD h8 338 TiN U-NEWDRILL

10.2000 HSS DRILL DIN 338 122 1,0 - 16,0 118° 5xD h8 338 BLACK HVA

12.2105 HSS DRILL DIN 338 124 1,0 - 13,0 118° 5xD h8 338 TiN-Up

HSSCo NC 90º
10.5690 126 3,0 - 20,0 90° _ h6 _ TiAlN
SPOTTING DRILL

HSSCo NC 120º
10.5612 127 3,0 - 20,0 120° _ h6 _ TiAlN
SPOTTING DRILL

HSS CENTER DRILL DIN

10.5510 333A
128 0,5 - 12,5 118° _ _ 333A Bright

HSS CENTER DRILL DIN

10.5514 333A XTRA LONG
129 2,0 - 3,15 118° _ _ 333A Bright

100 WORKING FOR YOUR SUCCESS · DRILL LINE

DRILL LINE DRILL LINE
INOX GG/G TITAN NE UNI HSC HHC HPC
600N/mm²
Internal Shank
<1400N/ HRC

DRILL
coolant design High
mm² Stainless Exotic Non Universal High Speed High Hard
Cast Iron Performance
Steel alloys Ferrous application Cutting Cutting
Cutting

HA ● 55 ○ ● ○ ○ ● ● ●

HA ● 55 ○ ● ○ ○ ● ● ●

● HA ● 55 ○ ● ○ ○ ● ● ●

● HA ● 55 ○ ● ○ ○ ● ● ●

● HA ● 55 ○ ● ○ ○ ● ● ●

● HA ● 55 ○ ● ○ ○ ● ● ●

HA ● 60<65 ● ● ● ●

HA ○ 50<68 ○ ● ●

● HA ● 55 ○ ● ● ●

HA ● ● ● ○ ● ○ ● ●

HA ● ● ● ○ ● ○

HA ● ● ● ○

HA ● ● ● ○

HB ● ● ● ○ ● ● ●

HB ● ● ● ○ ● ● ●

HA ● ○ ● ○ ● ○

HA ● ○ ● ○ ● ○

DRILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 101

DRILL LINE
60.6003 SOLID CARBIDE DRILL 3XD

Broca metal duro 3xD

Foret en Carbure Monobloc 3xD

Punta in metallo duro 3xD

Цельные твердосплавные сверла 3xD

L1
L2

d1 d2
L3

m7
tolerance

Drillant

p-130

Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price € Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price €

6060030300 3,00 6 62 20 14 6060030460 4,60 6 66 24 17
6060030310 3,10 6 62 20 14 6060030470 4,70 6 66 24 17
6060030320 3,20 6 62 20 14 6060030480 4,80 6 66 28 20
6060030330 3,30 6 62 20 14 6060030490 4,90 6 66 28 20
6060030340 3,40 6 62 20 14 6060030500 5,00 6 66 28 20
6060030350 3,50 6 62 20 14 6060030510 5,10 6 66 28 20
6060030360 3,60 6 62 20 14 6060030520 5,20 6 66 28 20
6060030370 3,70 6 62 20 14 6060030530 5,30 6 66 28 20
6060030380 3,80 6 66 24 17 6060030540 5,40 6 66 28 20
6060030390 3,90 6 66 24 17 6060030550 5,50 6 66 28 20
6060030400 4,00 6 66 24 17 6060030560 5,60 6 66 28 20
6060030410 4,10 6 66 24 17 6060030570 5,70 6 66 28 20
6060030420 4,20 6 66 24 17 6060030580 5,80 6 66 28 20
6060030430 4,30 6 66 24 17 6060030590 5,90 6 66 28 20
6060030440 4,40 6 66 24 17 6060030600 6,00 6 66 28 20
6060030450 4,50 6 66 24 17 6060030610 6,10 8 79 34 25

102 WORKING FOR YOUR SUCCESS · DRILL LINE

DRILL LINE DRILL LINE
Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price € Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price €
6060030620 6,20 8 79 34 25 6060031160 11,60 12 102 55 42
6060030630 6,30 8 79 34 25 6060031170 11,70 12 102 55 42
6060030640 6,40 8 79 34 25 6060031180 11,80 12 102 55 42
6060030650 6,50 8 79 34 25 6060031190 11,90 12 102 55 42

DRILL
6060030660 6,60 8 79 34 25 6060031200 12,00 12 102 55 42
6060030670 6,70 8 79 34 25 6060031210 12,10 14 107 60 46
6060030680 6,80 8 79 34 25 6060031220 12,20 14 107 60 46
6060030690 6,90 8 79 34 25 6060031230 12,30 14 107 60 46
6060030700 7,00 8 79 34 25 6060031240 12,40 14 107 60 46
6060030710 7,10 8 79 41 31 6060031250 12,50 14 107 60 46
6060030720 7,20 8 79 41 31 6060031260 12,60 14 107 60 46
6060030730 7,30 8 79 41 31 6060031270 12,70 14 107 60 46
6060030740 7,40 8 79 41 31 6060031280 12,80 14 107 60 46
6060030750 7,50 8 79 41 31 6060031290 12,90 14 107 60 46
6060030760 7,60 8 79 41 31 6060031300 13,00 14 107 60 46
6060030770 7,70 8 79 41 31 6060031310 13,10 14 107 60 46
6060030780 7,80 8 79 41 31 6060031320 13,20 14 107 60 46
6060030790 7,90 8 79 41 31 6060031330 13,30 14 107 60 46
6060030800 8,00 8 79 41 31 6060031340 13,40 14 107 60 46
6060030810 8,10 10 89 47 36 6060031350 13,50 14 107 60 46
6060030820 8,20 10 89 47 36 6060031360 13,60 14 107 60 46
6060030830 8,30 10 89 47 36 6060031370 13,70 14 107 60 46
6060030840 8,40 10 89 47 36 6060031380 13,80 14 107 60 46
6060030850 8,50 10 89 47 36 6060031390 13,90 14 107 60 46
6060030860 8,60 10 89 47 36 6060031400 14,00 14 107 60 46
6060030870 8,70 10 89 47 36 6060031410 14,10 16 115 65 50
6060030880 8,80 10 89 47 36 6060031420 14,20 16 115 65 50
6060030890 8,90 10 89 47 36 6060031430 14,30 16 115 65 50
6060030900 9,00 10 89 47 36 6060031440 14,40 16 115 65 50
6060030910 9,10 10 89 47 36 6060031450 14,50 16 115 65 50
6060030920 9,20 10 89 47 36 6060031460 14,60 16 115 65 50
6060030930 9,30 10 89 47 36 6060031470 14,70 16 115 65 50
6060030940 9,40 10 89 47 36 6060031480 14,80 16 115 65 50
6060030950 9,50 10 89 47 36 6060031490 14,90 16 115 65 50
6060030960 9,60 10 89 47 36 6060031500 15,00 16 115 65 50
6060030970 9,70 10 89 47 36 6060031510 15,10 16 115 65 50
6060030980 9,80 10 89 47 36 6060031520 15,20 16 115 65 50
6060030990 9,90 10 89 47 36 6060031530 15,30 16 115 65 50
6060031000 10,00 10 89 47 36 6060031540 15,40 16 115 65 50
6060031010 10,10 12 102 55 42 6060031550 15,50 16 115 65 50
6060031020 10,20 12 102 55 42 6060031560 15,60 16 115 65 50
6060031030 10,30 12 102 55 42 6060031570 15,70 16 115 65 50
6060031040 10,40 12 102 55 42 6060031580 15,80 16 115 65 50
6060031050 10,50 12 102 55 42 6060031590 15,90 16 115 65 50
6060031060 10,60 12 102 55 42 6060031600 16,00 16 115 65 50
6060031070 10,70 12 102 55 42 6060031650 16,50 18 123 73 56
6060031080 10,80 12 102 55 42 6060031700 17,00 18 123 73 56
6060031090 10,90 12 102 55 42 6060031750 17,50 18 123 73 56
6060031100 11,00 12 102 55 42 6060031800 18,00 18 123 73 56
6060031110 11,10 12 102 55 42 6060031850 18,50 20 131 79 61
6060031120 11,20 12 102 55 42 6060031900 19,00 20 131 79 61
6060031130 11,30 12 102 55 42 6060031950 19,50 20 131 79 61
6060031140 11,40 12 102 55 42 6060032000 20,00 20 131 79 61
6060031150 11,50 12 102 55 42

DRILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 103

DRILL LINE
60.6005 SOLID CARBIDE DRILL 5XD

Broca metal duro 5xD

Foret en Carbure Monobloc 5xD

Punta in metallo duro 5xD

Цельные твердосплавные сверла 5xD

L1
L2

d1 d2
L3

m7
tolerance

Drillant

p-130

Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price € Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price €

6060050300 3,00 6 66 28 20 6060050440 4,40 6 74 36 27
6060050310 3,10 6 66 28 20 6060050450 4,50 6 74 36 27
6060050320 3,20 6 66 28 20 6060050460 4,60 6 74 36 27
6060050330 3,30 6 66 28 20 6060050470 4,70 6 74 36 27
6060050340 3,40 6 66 28 20 6060050480 4,80 6 82 44 33
6060050350 3,50 6 66 28 20 6060050490 4,90 6 82 44 33
6060050360 3,60 6 66 28 20 6060050500 5,00 6 82 44 33
6060050370 3,70 6 66 28 20 6060050510 5,10 6 82 44 33
6060050380 3,80 6 74 36 27 6060050520 5,20 6 82 44 33
6060050390 3,90 6 74 36 27 6060050530 5,30 6 82 44 33
6060050400 4,00 6 74 36 27 6060050540 5,40 6 82 44 33
6060050410 4,10 6 74 36 27 6060050550 5,50 6 82 44 33
6060050420 4,20 6 74 36 27 6060050560 5,60 6 82 44 33
6060050430 4,30 6 74 36 27 6060050570 5,70 6 82 44 33

104 WORKING FOR YOUR SUCCESS · DRILL LINE

DRILL LINE DRILL LINE
Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price € Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price €
6060050580 5,80 6 82 44 33 6060051070 10,70 12 118 71 55
6060050590 5,90 6 82 44 33 6060051080 10,80 12 118 71 55
6060050600 6,00 6 82 44 33 6060051090 10,90 12 118 71 55
6060050610 6,10 8 91 53 40 6060051100 11,00 12 118 71 55

DRILL
6060050620 6,20 8 91 53 40 6060051110 11,10 12 118 71 55
6060050630 6,30 8 91 53 40 6060051120 11,20 12 118 71 55
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6060050650 6,50 8 91 53 40 6060051140 11,40 12 118 71 55
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6060051060 10,60 12 118 71 55

DRILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 105

DRILL LINE
60.6803 SOLID CARBIDE DRILL 3XD INTERNAL COOLANT

Broca metal duro 3xD refrigeración interior

Foret en Carbure Monobloc 3xD Avec Refroidissement Interieur

Punta in metallo duro 3xD lubrificazione interna

Цельные твердосплавные сверла 3xD с внутренним подводом сож

L1
L2

d1 d2
L3

m7
tolerance
Drillant

p-130

Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price € Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price €

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6068030320 3,20 6 62 20 14 6068030490 4,90 6 66 28 20
6068030330 3,30 6 62 20 14 6068030500 5,00 6 66 28 20
6068030340 3,40 6 62 20 14 6068030510 5,10 6 66 28 20
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6068030440 4,40 6 66 24 17 6068030610 6,10 8 79 34 25
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106 WORKING FOR YOUR SUCCESS · DRILL LINE

DRILL LINE DRILL LINE
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DRILL
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6068031230 12,30 14 107 60 46

DRILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 107

DRILL LINE
60.6805 SOLID CARBIDE DRILL 5XD INTERNAL COOLANT

Broca metal duro 5xD refrigeración interior

Foret en Carbure Monobloc 5xD Avec Refroidissement Interieur

Punta in metallo duro 5xD lubrificazione interna

Цельные твердосплавные сверла 5xD с внутренним подводом сож

L1
L2

d1 d2
L3

m7
tolerance
Drillant

p-130

Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price € Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price €

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108 WORKING FOR YOUR SUCCESS · DRILL LINE

DRILL LINE DRILL LINE
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DRILL
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DRILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 109

DRILL LINE
60.6808 SOLID CARBIDE DRILL 8XD INTERNAL COOLANT

Broca metal duro 8xD refrigeración interior

Foret en Carbure Monobloc 8xD Avec Refroidissement Interieur

Punta in metallo duro 8xD lubrificazione interna

Цельные твердосплавные сверла 8xD с внутренним подводом сож

L1
L2

d1 d2
L3

m7
tolerance
Drillant

p-130

110 WORKING FOR YOUR SUCCESS · DRILL LINE

DRILL LINE DRILL LINE
Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price € Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price €
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DRILL
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DRILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 111

DRILL LINE
60.6812 SOLID CARBIDE DRILL 12XD INTERNAL COOLANT

Broca metal duro 12xD refrigeración interior

Foret en Carbure Monobloc 12xD Avec Refroidissement Interieur

Punta in metallo duro 12xD lubrificazione interna

Цельные твердосплавные сверла 12xD с внутренним подводом сож

L1
L2

d1 d2
L3

h7
tolerance
Drillant

135º

p-130

112 WORKING FOR YOUR SUCCESS · DRILL LINE

DRILL LINE DRILL LINE
Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price € Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price €
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DRILL
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6068120320 3,20 6 90 50 38 6068120820 8,20 10 162 120 94
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6068120400 4,00 6 102 64 49 6068120900 9,00 10 162 120 94
6068120410 4,10 6 102 64 49 6068120910 9,10 10 162 120 94
6068120420 4,20 6 102 64 49 6068120920 9,20 10 162 120 94
6068120430 4,30 6 102 64 49 6068120930 9,30 10 162 120 94
6068120440 4,40 6 102 64 49 6068120940 9,40 10 162 120 94
6068120450 4,50 6 102 64 49 6068120950 9,50 10 162 120 94
6068120460 4,60 6 102 64 49 6068120960 9,60 10 162 120 94
6068120470 4,70 6 102 64 49 6068120970 9,70 10 162 120 94
6068120480 4,80 6 116 78 60 6068120980 9,80 10 162 120 94
6068120490 4,90 6 116 78 60 6068120990 9,90 10 162 120 94
6068120500 5,00 6 116 78 60 6068121000 10,00 10 162 120 94
6068120510 5,10 6 116 78 60 6068121010 10,10 12 204 156 123
6068120520 5,20 6 116 78 60 6068121020 10,20 12 204 156 123
6068120530 5,30 6 116 78 60 6068121030 10,30 12 204 156 123
6068120540 5,40 6 116 78 60 6068121050 10,50 12 204 156 123
6068120550 5,50 6 116 78 60 6068121060 10,60 12 204 156 123
6068120560 5,60 6 116 78 60 6068121070 10,70 12 204 156 123
6068120570 5,70 6 116 78 60 6068121080 10,80 12 204 156 123
6068120580 5,80 6 116 78 60 6068121090 10,90 12 204 156 123
6068120590 5,90 6 116 78 60 6068121100 11,00 12 204 156 123
6068120600 6,00 6 116 78 60 6068121150 11,50 12 204 156 123
6068120610 6,10 8 146 108 84 6068121200 12,00 12 204 156 123
6068120620 6,20 8 146 108 84 6068121230 12,30 14 230 182 144
6068120630 6,30 8 146 108 84 6068121250 12,50 14 230 182 144
6068120640 6,40 8 146 108 84 6068121270 12,70 14 230 182 144
6068120650 6,50 8 146 108 84 6068121300 13,00 14 230 182 144
6068120660 6,60 8 146 108 84 6068121350 13,50 14 230 182 144
6068120670 6,70 8 146 108 84 6068121400 14,00 14 230 182 144
6068120680 6,80 8 146 108 84 6068121450 14,50 16 260 208 164
6068120690 6,90 8 146 108 84 6068121500 15,00 16 260 208 164
6068120700 7,00 8 146 108 84 6068121550 15,50 16 260 208 164
6068120710 7,10 8 146 108 84 6068121600 16,00 16 260 208 164
6068120720 7,20 8 146 108 84 6068121650 16,50 18 285 234 185
6068120730 7,30 8 146 108 84 6068121700 17,00 18 285 234 185
6068120740 7,40 8 146 108 84 6068121750 17,50 18 285 234 185
6068120750 7,50 8 146 108 84 6068121800 18,00 18 285 234 185
6068120760 7,60 8 146 108 84 6068121850 18,50 20 310 258 204
6068120770 7,70 8 146 108 84 6068121900 19,00 20 310 258 204
6068120780 7,80 8 146 108 84 6068121950 19,50 20 310 258 204
6068120790 7,90 8 146 108 84 6068122000 20,00 20 310 258 204

DRILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 113

DRILL LINE
62.0010 SOLID CARBIDE TAP DESTROYER

Destructor de machos en metal duro

Outil special pour detruire  tarauds cassé dans le trou

Distruttore di maschi in metallo duro

Цельные твердосплавные инструменты для удаления метчиков

L1
L2

d1 d2

TiN
Up

CUTTING CONDITIONS
Vc F
120-140 m/min 0.03-0.04 mm

Cod. M d1 d2 L1 L2 Price € HOW TO REMOVE THE BROKEN TAP OF THE WORKPIECE

6200100250 M3 2,50 6 50 15
6200100330 M4 3,30 6 50 15
6200100420 M5 4,20 6 50 15
6200100500 M6 5,00 6 50 15
6200100680 M8 6,80 8 60 20
6200100850 M10 8,50 10 70 25
6200101020 M12 10,20 12 75 30
6200101200 M14 12,00 12 75 30
6200101400 M16 14,00 14 100 40
6200101550 M18 15,50 16 100 40
6200101750 M20 17,50 18 100 50

114 WORKING FOR YOUR SUCCESS · DRILL LINE

DRILL LINE DRILL LINE
SOLID CARBIDE SPECIAL DRILL 50-68 HRC TIALN 62.6000
Broca metal duro especial 50-68 HRC TiAlN

DRILL
Foret spécial en Carbure Monobloc 50-68 HRC TiAlN

Punta in metallo duro speciale 50-68 HRC TiAlN

Цельные твердосплавные сверла для обработки высокотвердых материалов

50-68 HRC TiAlN

L1
L2

d1 d2

m7
tolerance
TiAlN

120º CUTTING CONDITIONS

Hardness (HRC) Vc F (mm/rpm)
50-57 15 0,05
58-68 10 0,04

Cod. M d1 d2 L1 L2 L3 Price € Cod. M d1 d2 L1 L2 L3 Price €

6260000260 M3 2,60 6 62 20 14 6260000710 - 7,10 8 79 41 30
6260000300 - 3,00 6 62 20 14 6260000800 - 8,00 8 79 41 30
6260000340 M4 3,40 6 62 20 14 6260000860 M10 8,60 10 89 47 30
6260000400 - 4,00 6 66 24 17 6260000910 - 9,10 10 89 47 36
6260000430 M5 4,30 6 66 24 17 6260001000 - 10,00 10 89 47 36
6260000500 - 5,00 6 66 28 20 6260001040 M12 10,40 12 102 55 42
6260000510 M6 5,10 6 66 28 20 6260001060 - 10,60 12 102 55 42
6260000560 - 5,60 6 66 28 20 6260001110 - 11,10 12 102 55 42
6260000600 - 6,00 6 66 28 20 6260001200 - 12,00 12 102 55 42
6260000690 M8 6,90 8 79 34 26 6260001410 M16 14,10 16 115 65 50

Usar la broca 62.6000 para los taladros previos al roscado, según los diámetros aconsejados para cada rosca
Use drill bit 62.6000 for the holes prior to threading, according to the recommended diameters for each thread

DRILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 115

DRILL LINE

116 WORKING FOR YOUR SUCCESS · DRILL LINE

DRILL LINE DRILL LINE
SOLID CARBIDE DRILLREAMER H7 67.6885
Broca escariadora metal duro H7

DRILL
Foret special  alesoir en carbure H7

Punta alesatore in metallo duro H7

Цельные твердосплавные сверла-развертки H7

L1
L2

d1 d2

H7
tolerance
TiAlN

p-130

Cod. d1 d2 L1 L2 Price € Cod. d1 d2 L1 L2 Price €

6768850598 5,98 6 81 44 6768851000 10,00 10 103 61
6768850599 5,99 6 81 44 6768851001 10,01 10 103 61
6768850600 6,00 6 81 44 6768851002 10,02 10 103 61
6768850601 6,01 6 81 44 6768851198 11,98 12 118 71
6768850602 6,02 6 91 44 6768851199 11,99 12 118 71
6768850798 7,98 8 91 53 6768851200 12,00 12 118 71
6768850799 7,99 8 91 53 6768851201 12,01 12 118 71
6768850800 8,00 8 91 53 6768851202 12,02 12 118 71
6768850801 8,01 8 91 53 6768851400 14,00 14 124 77
6768850802 8,02 8 91 53 6768851600 16,00 16 133 83
6768850998 9,98 10 103 61 6768851800 18,00 18 143 93
6768850999 9,99 10 103 61 6768852000 20,00 20 153 101

DRILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 117

DRILL LINE
11.1360 HSSCo DRILL DIN 1897 TiN U-NEWDRILL

Broca DIN 1897 HSSCo TiN U-NEWDRILL

Foret DIN 1897 HSSCo TiN U-NEWDRILL

Punta DIN 1897 HSSCo TiN U-NEWDRILL

Сверла короткой серии HSSCo DIN 1897 TiN U-Newdrill

L1
L2

d1 d2

h8
tolerance
TiN
U-new

p-131

118 WORKING FOR YOUR SUCCESS · DRILL LINE

DRILL LINE DRILL LINE
Price Price
Cod. d1 d2 L1 L2 MOQ* Cod. d1 d2 L1 L2 MOQ*
Unit € Unit €
1113600100 1,00 1,00 26 6 5 1113600630 6,30 6,30 70 31 10
1113600110 1,10 1,10 28 7 5 1113600640 6,40 6,40 70 31 5
1113600120 1,20 1,20 30 8 5 1113600650 6,50 6,50 70 31 5

DRILL
1113600130 1,30 1,30 30 8 5 1113600660 6,60 6,60 70 31 5
1113600140 1,40 1,40 32 9 5 1113600670 6,70 6,70 70 31 5
1113600150 1,50 1,50 32 9 5 1113600680 6,80 6,80 74 34 5
1113600160 1,60 1,60 34 10 5 1113600690 6,90 6,90 74 34 5
1113600170 1,70 1,70 34 10 5 1113600700 7,00 7,00 74 34 5
1113600180 1,80 1,80 36 11 5 1113600710 7,10 7,10 74 34 5
1113600190 1,90 1,90 36 11 5 1113600720 7,20 7,20 74 34 5
1113600200 2,00 2,00 38 12 5 1113600730 7,30 7,30 74 34 5
1113600210 2,10 2,10 38 12 5 1113600740 7,40 7,40 74 34 5
1113600220 2,20 2,20 40 13 5 1113600750 7,50 7,50 74 34 5
1113600230 2,30 2,30 40 13 5 1113600760 7,60 7,60 79 37 5
1113600240 2,40 2,40 43 14 5 1113600770 7,70 7,70 79 37 5
1113600250 2,50 2,50 43 14 5 1113600780 7,80 7,80 79 37 5
1113600260 2,60 2,60 43 14 5 1113600790 7,90 7,90 79 37 5
1113600270 2,70 2,70 46 16 5 1113600800 8,00 8,00 79 37 2
1113600280 2,80 2,80 46 16 5 1113600810 8,10 8,10 79 37 2
1113600290 2,90 2,90 46 16 5 1113600820 8,20 8,20 79 37 2
1113600300 3,00 3,00 46 16 5 1113600830 8,30 8,30 79 37 2
1113600310 3,10 3,10 49 18 5 1113600840 8,40 8,40 79 37 2
1113600320 3,20 3,20 49 18 5 1113600850 8,50 8,50 79 37 2
1113600330 3,30 3,30 49 18 5 1113600860 8,60 8,60 84 40 2
1113600340 3,40 3,40 52 20 5 1113600870 8,70 8,70 84 40 2
1113600350 3,50 3,50 52 20 5 1113600880 8,80 8,80 84 40 2
1113600360 3,60 3,60 52 20 5 1113600890 8,90 8,90 84 40 2
1113600370 3,70 3,70 52 20 5 1113600900 9,00 9,00 84 40 2
1113600380 3,80 3,80 55 22 5 1113600910 9,10 9,10 84 40 2
1113600390 3,90 3,90 55 22 5 1113600920 9,20 9,20 84 40 2
1113600400 4,00 4,00 55 22 5 1113600930 9,30 9,30 84 40 2
1113600410 4,10 4,10 55 22 5 1113600940 9,40 9,40 84 40 2
1113600420 4,20 4,20 55 22 5 1113600950 9,50 9,50 84 40 2
1113600430 4,30 4,30 58 24 5 1113600960 9,60 9,60 89 43 2
1113600440 4,40 4,40 58 24 5 1113600970 9,70 9,70 89 43 2
1113600450 4,50 4,50 58 24 5 1113600980 9,80 9,80 89 43 2
1113600460 4,60 4,60 58 24 5 1113600990 9,90 9,90 89 43 2
1113600470 4,70 4,70 58 24 5 1113601000 10,00 10,00 89 43 2
1113600480 4,80 4,80 62 26 5 1113601010 10,10 10,10 89 43 2
1113600490 4,90 4,90 62 26 5 1113601020 10,20 10,20 89 43 2
1113600500 5,00 5,00 62 26 5 1113601030 10,30 10,30 89 43 2
1113600510 5,10 5,10 62 26 5 1113601040 10,40 10,40 89 43 2
1113600520 5,20 5,20 62 26 5 1113601050 10,50 10,50 89 43 2
1113600530 5,30 5,30 62 26 5 1113601100 11,00 11,00 95 47 1
1113600540 5,40 5,40 66 28 5 1113601150 11,50 11,50 95 47 1
1113600550 5,50 5,50 66 28 5 1113601200 12,00 12,00 102 51 1
1113600560 5,60 5,60 66 28 5 1113601230 12,30 12,30 102 51 1
1113600570 5,70 5,70 66 28 5 1113601250 12,50 12,50 102 51 1
1113600580 5,80 5,80 66 28 5 1113601270 12,70 12,70 102 51 1
1113600590 5,90 5,90 66 28 5 1113601300 13,00 13,00 102 51 1
1113600600 6,00 6,00 66 28 5 1113601310 13,10 13,10 102 51 1
1113600610 6,10 6,10 70 31 5 1113601350 13,50 13,50 107 54 1
1113600620 6,20 6,20 70 31 5 1113601400 14,00 14,00 107 54 1

DRILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 119

DRILL LINE
11.2360 HSSCO DRILL DIN 338 TiN U-NEWDRILL

Broca DIN 338 HSSCo TiN U-NEWDRILL

Foret DIN 338 HSSCo TiN U-NEWDRILL

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Сверла средней серии HSSCo DIN 338 TiN U-NEWDRILL

L1
L2

d1 d2

h8
tolerance
TiN
U-new

p-131

120 WORKING FOR YOUR SUCCESS · DRILL LINE

DRILL LINE DRILL LINE
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DRILL
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DRILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 121

DRILL LINE
10.2000 HSS DRILL DIN 338 BLACK HVA

Broca DIN 338 HSS BLACK HVA

Foret DIN 338 HSS BLACK HVA

Punta DIN 338 HSS NERA HVA

Сверла средней серии HSS DIN 338 BLACK HVA

L1
L2

d1 d2

h8
tolerance
Black
HVA

p-131

Price Price
Cod. d1 d2 L1 L2 MOQ* Cod. d1 d2 L1 L2 MOQ*
Unit € Unit €
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122 WORKING FOR YOUR SUCCESS · DRILL LINE

DRILL LINE DRILL LINE
Price Price
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DRILL
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DRILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 123

DRILL LINE
12.2105 HSS DRILL DIN 338 TiN- Up

Broca DIN 338 HSS TiN-Up

Foret DIN 338 HSS TiN-Up

Punta DIN 338 HSS TiN- Up

Сверла средней серии HSS DIN 338 TiN-Up

L1
L2

d1 d2

h8
tolerance
TiN
Up

p-131

124 WORKING FOR YOUR SUCCESS · DRILL LINE

DRILL LINE DRILL LINE
Price Price
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DRILL
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1221050250 2,50 2,50 57 30 10 1221050780 7,80 7,80 117 75 10
1221050260 2,60 2,60 57 30 10 1221050790 7,90 7,90 117 75 10
1221050270 2,70 2,70 61 33 10 1221050800 8,00 8,00 117 75 5
1221050280 2,80 2,80 61 33 10 1221050810 8,10 8,10 117 75 5
1221050290 2,90 2,90 61 33 10 1221050820 8,20 8,20 117 75 5
1221050300 3,00 3,00 61 33 10 1221050830 8,30 8,30 117 75 5
1221050310 3,10 3,10 65 36 10 1221050840 8,40 8,40 117 75 5
1221050330 3,30 3,30 65 36 10 1221050850 8,50 8,50 117 75 5
1221050340 3,40 3,40 70 39 10 1221050860 8,60 8,60 125 81 5
1221050350 3,50 3,50 70 39 10 1221050870 8,70 8,70 125 81 5
1221050360 3,60 3,60 70 39 10 1221050880 8,80 8,80 125 81 5
1221050370 3,70 3,70 70 39 10 1221050890 8,90 8,90 125 81 5
1221050380 3,80 3,80 75 43 10 1221050900 9,00 9,00 125 81 5
1221050390 3,90 3,90 75 43 10 1221050910 9,10 9,10 125 81 5
1221050400 4,00 4,00 75 43 10 1221050920 9,20 9,20 125 81 5
1221050410 4,10 4,10 75 43 10 1221050930 9,30 9,30 125 81 5
1221050420 4,20 4,20 75 43 10 1221050940 9,40 9,40 125 81 5
1221050430 4,30 4,30 80 47 10 1221050950 9,50 9,50 125 81 5
1221050440 4,40 4,40 80 47 10 1221050960 9,60 9,60 133 87 5
1221050450 4,50 4,50 80 47 10 1221050970 9,70 9,70 133 87 5
1221050460 4,60 4,60 80 47 10 1221050980 9,80 9,80 133 87 5
1221050470 4,70 4,70 80 47 10 1221050990 9,90 9,90 133 87 5
1221050480 4,80 4,80 86 52 10 1221051000 10,00 10,00 133 87 5
1221050490 4,90 4,90 86 52 10 1221051010 10,10 10,10 133 87 5
1221050500 5,00 5,00 86 52 10 1221051020 10,20 10,20 133 87 5
1221050510 5,10 5,10 86 52 10 1221051050 10,50 10,50 133 87 5
1221050520 5,20 5,20 86 52 10 1221051080 10,80 10,80 142 94 1
1221050530 5,30 5,30 86 52 10 1221051100 11,00 11,00 142 94 1
1221050540 5,40 5,40 93 57 10 1221051120 11,20 11,20 142 94 1
1221050550 5,50 5,50 93 57 10 1221051150 11,50 11,50 142 94 1
1221050560 5,60 5,60 93 57 10 1221051180 11,80 11,80 142 94 1
1221050570 5,70 5,70 93 57 10 1221051200 12,00 12,00 151 101 1
1221050580 5,80 5,80 93 57 10 1221051220 12,20 12,20 151 101 1
1221050590 5,90 5,90 93 57 10 1221051250 12,50 12,50 151 101 1
1221050600 6,00 6,00 93 57 10 1221051280 12,80 12,80 151 101 1
1221050610 6,10 6,10 101 63 10 1221051300 13,00 13,00 151 101 1
1221050620 6,20 6,20 101 63 10

DRILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 125

DRILL LINE
10.5690 HSSCo NC 90º SPOTTING DRILL TIALN

Broca puntear 90º Máquina NC TiAlN

Foret pour centrage 90º Machine NC TiAlN

Punta da centro a 90° per macchina CNC HSSCo TiAlN

Центровочные сверла NC 90° HSSCo TiAlN 

L1
L2

d1 d2

h6
tolerance
TiAlN

p-131

Price
Cod. d1 d2 L1 L2 MOQ*
Unit €
1056900300 3 3 46 12 2
1056900400 4 4 55 12 2
1056900500 5 5 62 14 2
1056900600 6 6 66 16 2
1056900800 8 8 79 21 2
1056901000 10 10 89 25 2
1056901200 12 12 102 30 1
1056901600 16 16 115 37,5 1
1056902000 20 20 131 45 1

126 WORKING FOR YOUR SUCCESS · DRILL LINE

DRILL LINE DRILL LINE
HSSCo NC 120º SPOTTING DRILL TIALN 10.5612
Broca puntear 120º Máquina NC TiAlN

DRILL
Foret pour centrage 120º Machine NC TiAlN

Punta da centro a 120° per macchina CNC HSSCo TiAlN

Центровочные сверла NC 120° HSSCo TiAlN 

L1
L2

d1 d2

h6
tolerance
TiAlN

120º

p-131

Price
Cod. d1 d2 L1 L2 MOQ*
Unit €
1056120300 3 3 46 12 2
1056120400 4 4 55 12 2
1056120500 5 5 62 14 2
1056120600 6 6 66 16 2
1056120800 8 8 79 21 2
1056121000 10 10 89 25 2
1056121200 12 12 102 30 1
1056121600 16 16 115 37,5 1
1056122000 20 20 131 45 1

DRILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 127

DRILL LINE
10.5510 HSS CENTER DRILL DIN 333A

Broca para centrar DIN 333A

Foret pour centrage DIN 333A

Punta da centro DIN 333A

Центровочные сверла HSS DIN 333

L1
L2

d1 d2

BRIGHT

p-131

Price Price
Cod. d1 d2 L1 L2 MOQ* Cod. d1 d2 L1 L2 MOQ*
Unit € Unit €
1055100050 0,50 3,15 25,0 7,0 5 1055100315 3,15 8,00 50,0 16,0 5
1055100080 0,80 3,15 25,0 7,0 5 1055100400 4,00 10,00 56,0 19,0 5
1055100100 1,00 3,15 31,5 7,0 5 1055100500 5,00 12,50 63,0 23,0 1
1055100125 1,25 3,15 31,5 7,0 5 1055100630 6,30 16,00 71,0 26,0 1
1055100160 1,60 4,00 35,5 8,5 5 1055100800 8,00 20,00 80,0 32,0 1
1055100200 2,00 5,00 40,0 10,5 5 1055101000 10,00 25,00 100,0 40,0 1
1055100250 2,50 6,30 45,0 14,0 5 1055101250 12,50 31,50 125,0 50,0 1

128 WORKING FOR YOUR SUCCESS · DRILL LINE

DRILL LINE DRILL LINE
HSS CENTER DRILL DIN 333A XTRA LONG 10.5514
Broca para centrar DIN 333A extra larga

DRILL
Foret pour centrage DIN 333A longue

Punta da centro extra lunga DIN 333A

Центровочные сверла HSS DIN 333, длинная серия

L1
L2

d1 d2

BRIGHT

p-131

Price
Cod. d1 d2 L1 L2 MOQ*
Unit €
1055140200 2,00 6 120 10,50 1
1055142500 2,50 8 120 14,00 1
1055143150 3,15 10 120 16,00 1

DRILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 129

DRILL LINE
CUTTING CONDITIONS SOLID CARBIDE
Internal coolant

Material No Yes Feed Option

Vc m/min Vc m/min

General steels <500 N/mm² (<150 HB) 100-130 145 68

General steels <700 N/mm² (<205 HB) 90-120 130 68
General steels <850 N/mm² (<25 HRC) 80-110 120 66
General steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 70-100 110 65
General steels <1400 N/mm² (<44 HRC) 50-80 100 65
Steel Tempering steel <850 N/mm² (<25 HRC) 100-130 145 66
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 90-120 130 65 60.6003
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 80-110 120 65 60.6005
60.6803
Tempering steel >1400 N/mm² (>44 HRC) 70-100 110 63
60.6805
Tempered steels 45-55 HRC 40-60 60 63 60.6808
Tempered steels 55-60 HRC 20-30 25 62 60.6812
67.6885
Cast iron <180HB 140-160 210 69
Cast Iron Malleable cast iron GTW - GTS 120-140 160 69
Nodular cast iron GG - GGG 100-120 140 69
Aluminium and AL-alloyed <6 % S 200-260 310 69
Aluminium and AL-alloyed 6%-12% S 200-260 310 69
Non
Aluminium alloyed over >12% S 180-220 260 69
ferrous
Copper, long chips 105 125 67
Brass, bronze, short chips 270 220 67
Brass, bronze, long chips 180 325 68
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 55 60 65
INOX
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 45 55 65

Exotic Titanium, Ti-, Ni-, Co- alloy (Inconel, Stellite...) 25 35 64

materials Ti 1 / Ti Al6V4 35 40 63

Feed rates

Feed Option
d1
61 62 63 64 65 66 67 68 69
3 0,032 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120 0,160 0,160
4 0,040 0,050 0,065 0,080 0,100 0,122 0,160 0,200 0,200
5 0,040 0,050 0,065 0,080 0,100 0,122 0,160 0,200 0,250
6 0,050 0,065 0,085 0,100 0,130 0,170 0,240 0,270 0,300
8 0,060 0,080 0,100 0,135 0,170 0,200 0,290 0,330 0,330
10 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,240 0,330 0,400 0,400
12 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,240 0,330 0,400 0,500
16 0,100 0,130 0,160 0,220 0,250 0,330 0,400 0,500 0,600
20 0,125 0,150 0,200 0,260 0,320 0,400 0,500 0,600 0,700

Drilling deep
Vc correction factor

1XD 3XD 5XD 8XD

Vc x1.2 x1 x0.8 x0.7

Conditions of work guidelines. may vary on each concrete case.

Condiciones de trabajo orientativas. pueden variar en función de cada caso concreto.

130 WORKING FOR YOUR SUCCESS · DRILL LINE

DRILL LINE DRILL LINE
CUTTING CONDITIONS HSS
U-NEWDRILL BLACK HVA TiN-Up CENTER DRILL SPOT DRILL

DRILL
11.1360 10.5510 10.5690
10.2000 12.2105
11.2360 10.5514 10.5612

Vc m/min Feed Option Vc m/min Vc m/min Feed Option Vc m/min Vc m/min Feed Option
General steels <500 N/mm² (<150 HB) 50 16 30 35 16 18 30 13
General steels <700 N/mm² (<205 HB) 45 16 30 35 16 18 27 13
General steels <850 N/mm² (<25 HRC) 40 16 23 27 15 14 24 13
General steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 27 16 20 0,24 14 12 16 12
Steel
General steels <1400 N/mm² (<44 HRC) 22 15 19 0,22 13 11 12 12
Tempering steel <850 N/mm² (<25 HRC) 40 14 23 27 15 14 24 13
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 27 13 20 24 14 12 16 12
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 22 13 19 22 13 11 12 12
Cast iron <180HB 45 16 31 36 16 18 27 14
Cast
Malleable cast iron GTW - GTS 30 16 20 24 16 12 18 13
Iron
Nodular cast iron GG - GGG 40 16 31 36 16 18 24 14
Aluminium and AL-alloyed <6 % S 80 17 77 90 17 45 48 15
Aluminium and AL-alloyed 6%-12% S 70 17 68 80 17 40 42 15
Non
Aluminium alloyed over >12% S 70 17 60 70 17 35 42 15
ferrous
Copper, long chips 80 15 60 70 15 35 48 13
Brass, bronze, short chips 70 14 28 33 14 18 42 15
Brass, bronze, long chips 50 14 15 18 14 10 30 15
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 20 14 12 12
INOX
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 16 14 8 12

Feed rates

Feed Option
d1
11 12 13 14 15 16 17 18 19
0,50 0,004 0,006 0,008 0,010 0,010 0,012 0,014 0,016 0,020
1,00 0,006 0,008 0,012 0,015 0,016 0,017 0,020 0,024 0,025
2,00 0,020 0,025 0,030 0,035 0,045 0,057 0,070 0,100 0,100
2,50 0,025 0,032 0,040 0,050 0,070 0,080 0,100 0,120 0,120
3,00 0,032 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120 0,160 0,160
4,00 0,040 0,050 0,065 0,080 0,100 0,122 0,160 0,200 0,200
5,00 0,040 0,050 0,065 0,080 0,100 0,122 0,160 0,200 0,200
6,00 0,050 0,065 0,085 0,100 0,130 0,170 0,240 0,270 0,270
8,00 0,060 0,080 0,100 0,135 0,170 0,200 0,290 0,330 0,330
10,00 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,240 0,330 0,400 0,400
12,00 0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,240 0,330 0,400 0,400
16,00 0,100 0,130 0,160 0,220 0,250 0,330 0,400 0,500 0,500
20,00 0,125 0,150 0,200 0,260 0,320 0,400 0,500 0,650 0,650

Conditions of work guidelines. may vary on each concrete case.

Condiciones de trabajo orientativas. pueden variar en función de cada caso concreto.

DRILL LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 131

THREAD
THREAD
LINE
THREAD LINE
● First choice ○ Suitable
Tolerance
Thread
Reference Picture Page Description Coating Ø Range (mm)
style Trough h. Blind h.

4990 M 138 Threading mill - Solid Carbide TiAlN M2 - M12 ● ●

4991 M-MF 140 Threading mill - Solid Carbide TiAlN M4 - M16 ● ●

48.7010 M 142 Forming tap HSSE TiN Up M3 - M10 6HX ● ●

48.7016 M 143 Forming tap HSSE TiN Up M12 - M20 6HX ● ●

40.1040 M 144 Universal tap HSSE Black HVA M3 - M10 6H ●

40.1046 M 145 Universal tap HSSE Black HVA M12 - M20 6H ●

40.1640 M 146 Universal tap HSSE 6G tolerance Black HVA M3 - M10 6G ●

40.1140 MF 148 Universal tap HSSE Black HVA MF4 - MF20 6H ●

GAS
40.1240 ( BSP )
149 Universal tap HSSE Black HVA G 1/8 - G 1" 6H ●

UNF
40.1340 ( SAE )
150 Universal tap HSSE Black HVA UNF4 - UNF 5/8 2B ●

40.1440 UNC 4 - UNC 3/4

UNC 151 Universal tap HSSE Black HVA 2B ●
40.1446 UNC 7/8 - UNC 3/4

41.6040 M 152 Universal tap HSSE PM TiN Up M2 - M10 6H ●

41.6046 M 153 Universal tap HSSE PM TiN Up M12 - M20 6H ●

45.5040 M 154 High performance tap HSSE DSC M2 - M10 6HX ●

45.5046 M 155 High performance tap HSSE DSC M12 - M30 6HX ●

45.5144 MF 156 High performance tap HSSE DSC MF6 - MF24 6HX ●

GAS
45.5245 ( BSP )
157 High performance tap HSSE DSC G 1/16 - G 1" _ ●

44.0040 M 158 Tap for Aluminium HSSE Bright M3 - M10 6H ●

44.0046 M 159 Tap for Aluminium HSSE Bright M12 - M20 6H ●

Tap HSSE-PM for Cast Iron

43.2810 M 160
and Steel. Internal Coolant
TiCN M5 - M10 6HX ● ●

Tap HSSE-PM for Cast Iron

43.2816 M 161
and Steel. Internal Coolant
TiCN M10 - M14 6HX ● ●

Tap HSSE-PM for Cast Iron

43.2117 MF 163
and Steel. Internal Coolant
TiCN MF5 - MF16 6HX ● ●

46.4040 M 164 Inconel, Nickel alloys TiCN M3 - M10 6HX ●

46.4046 M 165 Inconel, Nickel alloys TiCN M12 - M16 6HX ●

134 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
INOX GG/G TITAN Non Ferrous HSC HHC HPC
500N/mm² 800N/mm² 42-54 48-63
NORM UNI High
<1200N/mm² <1400N/mm² HRC HRC Stainless Inconel/ PLAS- High Speed High Hard
Cast Iron ALU NE Performance
Steel Hastelloy TIC Cutting Cutting
Cutting

Helion ● ● ● ● ● ● ● ○ ○ ● ● ●

Helion ● ● ● ● ● ● ● ○ ○ ● ● ●

2174 ● ● ○ ● ● ○ ○

2174 ● ● ○ ● ● ○ ○

THREAD
371 ● ● ○ ● ● ○ ○

376 ● ● ○ ● ● ○ ○

371 ● ● ○ ● ● ○ ○

376 ● ● ○ ● ● ○ ○

5156 ● ● ○ ● ● ○ ○

371/376 ● ● ○ ● ● ○ ○

371/376 ● ● ○ ● ● ○ ○

371 ● ● ● ● ○ ○ ○ ● ●

376 ● ● ● ● ○ ○ ○ ● ●

371 ● ● ● ○ ○ ○ ○ ● ●

371 ● ● ● ○ ○ ○ ○ ● ●

376 ● ● ● ○ ○ ○ ○ ● ●
●
○

5156 ● ● ● ○ ○ ○ ○ ● ●

371 ● ● ● ●

376 ● ● ● ●

371 ● > 1000 N/mm2 ● ○ ●

376 ● > 1000 N/mm2 ● ○ ●

376 ● > 1000 N/mm2 ● ○ ●

371 ○ ● ●

376 ○ ● ●

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 135

THREAD LINE
● First choice ○ Suitable
Tolerance
Thread
Reference Picture Page Description Coating Ø Range (mm)
style Trough h. Blind h.

Tap for hardened steel

43.2010 M 166
HSSE- PM
TiCN 6HX ● ●

Tap for hardened steel Solid

47.9010 M 167
Carbide
TiCN 6H ● ●

Black
40.1060 M 168 Universal tap HSSE
HVA
6H ○ ●

Black
40.1066 M 169 Universal tap HSSE
HVA
6H ○ ●

Black
40.1050 M 170 Universal tap HSSE Form E
HVA
6H ○ ●

Black
40.1660 M 171 Universal tap HSSE 6G tolerance
HVA
6G ○ ●

Black
40.1160 MF 172 Universal tap HSSE
HVA
MF4 - MF20 6H ○ ●

GAS Black
40.1260 ( BSP )
173 Universal tap HSSE
HVA
G 1/8 - G 1" _ ○ ●

UNF Black
40.1360 ( SAE )
174 Universal tap HSSE
HVA
UNF4 - UNF 5/8 2B ○ ●

40.1460 Black UNC 4 - UNC 3/4

UNC 175 Universal tap HSSE 2B ○ ●
40.1466 HVA UNC 7/16 - UNC 3/4

40.7068 M 176 Universal tap HSSE long TiN Up 6HX ○ ●

40.7060 M 178 Universal tap HSSE TiN Up 6H ○ ●

40.7066 M 179 Universal tap HSSE TiN Up 6HX ○ ●

41.6050 M 180 Universal tap HSSE PM TiN Up 6H ○ ●

41.6056 M 181 Universal tap HSSE PM TiN Up 6H ○ ●

45.4060 M 182 High performance tap HSSE TiAlN 6HX ○ ●

45.4066 M 183 High performance tap HSSE TiAlN 6HX ○ ●

45.4164 MF 184 High performance tap HSSE TiAlN MF6 - MF24 6HX ○ ●

GAS
45.3265 ( BSP )
185 High performance tap HSSE TiAlN G1/16 - G 1" _ ○ ●

44.0060 M 186 Tap for Aluminium HSSE Bright 6H ○ ●

44.0066 M 187 Tap for Aluminium HSSE Bright 6H ○ ●

46.4070 M 188 Inconel, Nickel alloys TiAlN 6HX ○ ●

46.4076 M 189 Inconel, Nickel alloys TiAlN 6HX ○ ●

136 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
INOX GG/G TITAN Non Ferrous HSC HHC HPC
500N/mm² 800N/mm² 42-54 48-63
NORM UNI High
<1200N/mm² <1400N/mm² HRC HRC Stainless Inconel/ PLAS- High Speed High Hard
Cast Iron ALU NE Performance
Steel Hastelloy TIC Cutting Cutting
Cutting

Helion ○ ● ● ●

Helion ○ ● ● ●

371 ● ● ○ ● ● ○ ○

376 ● ● ○ ● ● ○ ○

THREAD
371-E ● ● ○ ● ● ○ ○

371 ● ● ○ ● ● ○ ○

376 ● ● ○ ● ● ○ ○

5156 ● ● ○ ● ● ○ ○

374C ● ● ○ ● ● ○ ○

374C ● ● ○ ● ● ○ ○

Helion ● ● ○ ● ● ○ ○

371 ● ● ○ ● ● ○ ○

376 ● ● ○ ● ● ○ ○

371 ● ● ● ● ○ ○ ○ ● ●

376 ● ● ● ● ○ ○ ○ ● ●

371 ● ○ ● ○ ○ ○ ● ●

376 ● ○ ● ○ ○ ○ ● ●

376 ● ○ ● ○ ○ ○ ● ●

5156 ● ○ ● ○ ○ ○ ● ●

371

376

371 ○ ● ●

376 ○ ● ●

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 137

THREAD LINE
4990 SOLID CARBIDE THREAD MILL 2XD

Fresa de roscar MD 2xD

Fraise à fileter en carbure 2xD

Fresa a filettare in metallo duro 2xD

Твердосплавные резьбофрезы 2xD

L1
3 Edges

d1 d2
L2

TiAlN

p-190

M
Previous
Cod. M d1 P d2 L1 L2 Z Price €
Hole Ø
4990M20040 M 2,0 1,55 0,40 3,00 39 4,50 3 1,60
4990M22045 M 2,2 1,65 0,45 6,00 54 5,00 3 1,75
4990M25045 M 2,5 1,95 0,45 6,00 54 5,50 3 2,05
4990M30050 M 3,0 2,35 0,50 6,00 54 6,50 3 2,50
4990M35060 M 3,5 2,75 0,60 6,00 54 7,50 3 2,90
4990M40070 M 4,0 3,10 0,70 6,00 54 9,00 3 3,30
4990M45075 M 4,5 3,40 0,75 6,00 54 10,50 3 3,75
4990M50080 M 5,0 3,80 0,80 6,00 54 12,50 3 4,20
4990M60100 M 6,0 4,65 1,00 6,00 54 14,00 3 5,00
4990M80125 M 8,0 5,95 1,25 6,00 54 18,00 3 6,75
4990M10150 M 10,0 7,80 1,50 8,00 64 23,00 3 8,50
4990M12175 M 12,0 9,00 1,75 10,00 73 26,00 3 10,25

138 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE
4991 SOLID CARBIDE THREAD MILL 2XD

Fresa de roscar MD HeliNorm 2xD

Fraise à fileter en carbure 2xD

Fresa a filettare in metallo duro 2xD

Твердосплавные резьбофрезы 2xD

L1

d1 d2

L2

TiAlN

p-191

140 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE

M MF

Previous
Cod. M d1 P d2 L1 L2 Z Price €
Hole Ø
4991M40070 M4 3,10 0,70 6 55 8 3 3,30
4991M50080 M5 4,00 0,80 6 55 12 3 4,20

THREAD
4991M60100 M6 4,50 1,00 6 55 12 3 5,00
4991M60100 M7 4,50 1,00 6 55 12 3 6,00
4991MF80100 MF 8 6,00 1,00 6 55 15 3 7,00
4991M80125 M8 6,00 1,25 6 55 15 3 6,80
MF 10 8,00 1,00 8 66 20 3 9,00
4991MF10100
MF 12 8,00 1,00 8 66 20 3 11,00
MF 10 8,00 1,25 8 66 20 3 8,80
4991MF12125
MF 12 8,00 1,25 8 66 20 3 10,80
4991M10150 M 10 8,00 1,50 8 66 20 3 8,50
MF 12 8,00 1,50 8 66 20 3 10,50
4991M12175 M 12 8,00 1,75 8 66 20 3 10,20
4991MF14150 MF 14 10,00 1,50 10 80 25 4 13,50
4991M14200 M 14 10,00 2,00 10 80 25 4 12,00
4991MF16150 MF 16 12,00 1,50 12 82 30 4 14,50
4991M16200 M 16 12,00 2,00 12 82 30 4 14,00

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 141

THREAD LINE
48.7010 FORMING TAP HSS-E TIN D2174C

Macho roscar laminación HSS-E TiN D2174C

Taraud machine a refouler HSS-E TiN D2174C

Maschio a rullare HSS-E TiN DIN 2174C

Бесстружечные метчики (раскатники) HSS-E TiN D2174C

L1

d1 d2

L2

6HX TiN
Up
tolerance

DIN
2174

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

487010M03 M3 3,00 0,50 3,50 56 10 2,80
487010M04 M4 4,00 0,70 4,50 63 12 3,70
487010M05 M5 5,00 0,80 6,00 70 14 4,65
487010M06 M6 6,00 1,00 6,00 80 16 5,55
487010M08 M8 8,00 1,25 8,00 90 17 7,40
487010M10 M10 10,00 1,50 10,00 100 20 9,30

142 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
FORMING TAP HSS-E TIN D2174C 48.7016
Macho roscar laminación HSS-E TiN D2174C

Taraud machine a refouler HSS-E TiN D2174C

Maschio a rullare HSS-E TiN DIN 2174C

Бесстружечные метчики (раскатники) HSS-E TIN D2174C

THREAD
L1

d1 d2

L2

6HX TiN
Up
tolerance

DIN
2174

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

487016M12 M12 12,00 1,75 9,00 110 24 11,20
487016M16 M16 16,00 2,00 12,00 110 26 15,10
487016M20 M20 20,00 2,50 16,00 140 32 18,90

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 143

THREAD LINE
40.1040 UNIVERSAL MACHINE TAP FIRST CHOICE HSS-E

Macho de máquina multiuso HSS-E

Taraud machine universel HSS-E
Maschio a macchina universale HSS-E
Машинные метчики общего применения HSS-E

L1

d1 d2

L2

6H
tolerance
Black
HVA

DIN
371B

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

401040M03 M3 3,00 0,50 3,50 56 10 2,50
401040M04 M4 4,00 0,70 4,50 63 12 3,20
401040M05 M5 5,00 0,80 6,00 70 14 4,20
401040M06 M6 6,00 1,00 6,00 80 16 5,00
401040M08 M8 8,00 1,25 8,00 90 17 6,80
401040M10 M10 10,00 1,50 10,00 100 20 8,50

144 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
UNIVERSAL MACHINE TAP FIRST CHOICE HSS-E 40.1046
Macho de máquina multiuso HSS-E

Taraud machine universel HSS-E

Maschio a macchina universale HSS-E

Машинные метчики общего применения HSS-E

THREAD
L1

d1 d2

L2

6H
tolerance
Black
HVA

DIN
376B

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

401046M12 M12 12,00 1,75 9,00 110 24 10,20
401046M14 M14 14,00 2,00 11,00 110 26 12,00
401046M16 M16 16,00 2,00 12,00 110 26 14,00
401046M20 M20 20,00 2,50 16,00 140 32 17,50

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 145

THREAD LINE
40.1640 UNIVERSAL MACHINE TAP 6G TOLERANCE HSS-E

Macho de máquina multiuso Tol. 6G HSS-E

Taraud machine universel Tol. 6G HSS-E

Maschio a macchina universale tolleranza 6G HSS-E

Машинные метчики общего применения “6G” HSS-E

L1

d1 d2

L2

6G
tolerance
Black
HVA

DIN
371B

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

401640M03 M3 3,00 0,50 3,50 56 10 2,50
401640M04 M4 4,00 0,70 4,50 63 12 3,20
401640M05 M5 5,00 0,80 6,00 70 14 4,20
401640M06 M6 6,00 1,00 6,00 80 16 5,00
401640M08 M8 8,00 1,25 8,00 90 17 6,80
401640M10 M10 10,00 1,50 10,00 100 20 8,50

146 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE
40.1140 UNIVERSAL MACHINE TAP FIRST CHOICE HSS-E

Macho de máquina multiuso HSS-E

Taraud machine universel HSS-E

Maschio a macchina universale HSS-E

Машинные метчики общего применения HSS-E

L1

d1 d2

L2

6H
tolerance
Black
HVA

DIN
376B

p-192

MF

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

401140MF405 MF4 4,00 0,50 2,80 63 8 3,50
401140MF505 MF5 5,00 0,50 3,50 70 10 4,50
401140MF6075 MF6 6,00 0,75 4,50 80 13 5,20
401140MF81 MF8 8,00 1,00 6,00 90 16 7,00
401140MF101 MF10 10,00 1,00 7,00 90 16 9,00
401140MF121 MF12 12,00 1,00 9,00 100 20 11,00
401140MF1215 MF12 12,00 1,50 9,00 100 20 10,50
401140MF1415 MF14 14,00 1,50 11,00 100 20 12,50
401140MF1615 MF16 16,00 1,50 12,00 100 22 14,50
401140MF2015 MF20 20,00 1,50 16,00 125 25 18,50

148 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
UNIVERSAL MACHINE TAP FIRST CHOICE HSS-E 40.1240
Macho de máquina multiuso HSS-E

Taraud machine universel HSS-E

Maschio a macchina universale HSS-E

Машинные метчики общего применения HSS-E

THREAD
L1

d1 d2

L2

6H
tolerance
Black
HVA

DIN
5156

p-192

GAS
BSP

Cod. Size d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

401240G1/8 G1/8 9,73 28 7,00 90 18 8,80
401240G1/4 G1/4 13,16 19 11,00 100 20 11,80
401240G3/8 G3/8 16,66 19 12,00 100 22 15,25
401240G1/2 G1/2 20,96 14 16,00 125 25 19,00
401240G3/4 G3/4 26,44 14 20,00 140 28 24,50
401240G1 G1" 33,25 11 25,00 160 30 30,75

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 149

THREAD LINE
40.1340 UNIVERSAL MACHINE TAP FIRST CHOICE HSS-E

Macho de máquina multiuso HSS-E

Taraud machine universel HSS-E

Maschio a macchina universale HSS-E

Машинные метчики общего применения HSS-E

L1

d1 d2

L2

2B
tolerance
Black
HVA

DIN DIN
371 376

p-192

UNF
SAE

Cod. Size d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

401340NF448 UNF 4 2,85 48 2,20 56 10 2,40
401340NF640 UNF 6 3,51 40 2,50 56 11 2,95
401340NF1032 UNF 10 4,83 32 3,50 70 14 4,10
401340NF1428 UNF 1/4 6,35 28 4,50 80 16 5,50
401340NF3824 UNF 3/8 9,53 24 7,00 90 18 8,50
401340NF5818 UNF 5/8 15,88 18 12,00 100 22 14,50

150 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
40.1440
UNIVERSAL MACHINE TAP FIRST CHOICE HSS-E 40.1446
Macho de máquina multiuso HSS-E

Taraud machine universel HSS-E

Maschio a macchina universale HSS-E

Машинные метчики общего применения HSS-E

THREAD
L1

d1 d2

L2

2B
tolerance
Black
HVA

DIN DIN
371 376

p-192

UNC

Cod. Size d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

401440NC440 UNC 4 2,85 40 3,50 56 11 2,35
401440NC632 UNC 6 3,51 32 4,00 56 12 2,85
401440NC832 UNC 8 4,17 32 4,50 63 12 3,50
401440NC1024 UNC 10 4,83 24 6,00 70 14 3,90
401440NC1420 UNC 1/4 6,35 20 7,00 80 16 5,10
401440NC51618 UNC 5/16 7,94 18 8,00 90 18 6,60
401440NC3816 UNC 3/8 9,53 16 10,00 100 20 8,00

401446NC71614 UNC 7/16 11,11 14 8,00 100 22 9,40

401446NC1213 UNC 1/2 12,70 13 9,00 110 25 10,80
401446NC5811 UNC 5/8 15,88 11 12,00 110 30 13,50
401446NC3410 UNC 3/4 19,05 10 14,00 125 33 16,50

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 151

THREAD LINE
41.6040 UNIVERSAL MACHINE TAP PERFORMANCE HSS-E-PM

Macho de máquina multiuso producción HSS-E-PM

Taraud machine universel performance HSS-E-PM

Maschio a macchina universale ad alta prestazione HSS-E-PM

Машинные метчики общего применения HSS-E-PM

L1

d1 d2
L2

6H
tolerance
TiN
Up

DIN HSS-E
371B PM

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

416040M02 M2 2,00 0,40 2,80 45 8 1,60
416040M03 M3 3,00 0,50 3,50 56 10 2,50
416040M04 M4 4,00 0,70 4,50 63 12 3,20
416040M05 M5 5,00 0,80 6,00 70 14 4,20
416040M06 M6 6,00 1,00 6,00 80 16 5,00
416040M08 M8 8,00 1,25 8,00 90 17 6,80
416040M10 M10 10,00 1,50 10,00 100 20 8,50

152 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
UNIVERSAL MACHINE TAP PERFORMANCE HSS-E-PM 41.6046
Macho de máquina multiuso producción HSS-E-PM

Taraud machine universel performance HSS-E-PM

Maschio a macchina universale ad alta prestazione HSS-E-PM

Машинные метчики общего применения HSS-E-PM

THREAD
L1

d1 d2

L2

6H
tolerance
TiN
Up

DIN HSS-E
376B PM

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

416046M12 M12 12,00 1,75 9,00 110 24 10,20
416046M14 M14 14,00 2,00 11,00 110 26 12,00
416046M16 M16 16,00 2,50 12,00 110 26 14,00
416046M18 M18 18,00 2,00 14,00 125 30 15,50
416046M20 M20 20,00 2,50 16,00 140 32 17,50

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 153

THREAD LINE
45.5040 HIGH PERFORMANCE MACHINE TAP HSS-E

Macho de máquina alto rendimiento HSS-E

Taraud machine haute performance HSS-E

Maschio a macchina ad alta prestazione HSS-E

Машинные метчики высокопроизводительные HSS-E

L1

d1 d2
L2

6HX DSC
tolerance

DIN
371B

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

455040M02 M2 2,00 0.40 2,80 45 8 1,60
455040M025 M2,5 2,50 0.45 2,80 50 9 2,05
455040M03 M3 3,00 0,50 3,50 56 10 2,50
455040M04 M4 4,00 0,70 4,50 63 12 3,30
455040M05 M5 5,00 0,80 6,00 70 14 4,20
455040M06 M6 6,00 1,00 6,00 80 16 5,00
455040M08 M8 8,00 1,25 8,00 90 17 6,80
455040M10 M10 10,00 1,50 10,00 100 20 8,50

154 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAP HSS-E 45.5046
Macho de máquina alto rendimiento HSS-E

Taraud machine haute performance HSS-E

Maschio a macchina ad alta prestazione HSS-E

Машинные метчики высокопроизводительные HSS-E

THREAD
L1

d1 d2

L2

6HX DSC
tolerance

DIN
371B

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

455046M12 M12 12,00 1,75 9,00 110 24 10,20
455046M14 M14 14,00 2,00 11,00 110 26 12,00
455046M16 M16 16,00 2,00 12,00 110 26 14,00
455046M18 M18 18,00 2,50 14,00 125 30 15,50
455046M20 M20 20,00 2,50 16,00 140 32 17,50
455046M24 M24 24,00 3,00 18,00 160 36 21,00
455046M30 M30 30,00 3,50 22,00 180 40 26,50

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 155

THREAD LINE
45.5144 HIGH PERFORMANCE MACHINE TAP HSS-E

Macho de máquina alto rendimiento HSS-E

Taraud machine haute performance HSS-E

Maschio a macchina ad alta prestazione HSS-E

Машинные метчики высокопроизводительные HSS-E

L1

d1 d2

L2

6HX DSC
tolerance

DIN
376B

p-192

MF

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

455144MF6075 MF6 6,00 0,75 4,50 80 13 5,20
455144MF8075 MF8 8,00 0,75 6,00 80 14 7,20
455144MF81 MF8 8,00 1,00 6,00 90 16 7,00
455144MF101 MF10 10,00 1,00 7,00 90 16 9,00
455144MF10125 MF10 10,00 1,25 7,00 100 20 8,80
455144MF121 MF12 12,00 1,00 9,00 100 20 11,00
455144MF12125 MF12 12,00 1,25 9,00 100 20 10,80
455144MF1215 MF12 12,00 1,50 9,00 100 20 10,50
455144MF1415 MF14 14,00 1,50 11,00 100 20 12,50
455144MF1615 MF16 16,00 1,50 12,00 100 22 14,50
455144MF1815 MF18 18,00 1,50 14,00 110 25 16,50
455144MF2015 MF20 20,00 1,50 16,00 125 25 18,50
455144MF2415 MF24 24,00 1,50 18,00 140 28 22,50

156 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAP HSS-E 45.5245
Macho de máquina alto rendimiento HSS-E

Taraud machine haute performance HSS-E

Maschio a macchina ad alta prestazione HSS-E

Машинные метчики высокопроизводительные HSS-E

THREAD
L1

d1 d2

L2

DSC

DIN
5156

p-192

GAS
BSP

Cod. Size d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

455245G116 GAS1/16 7,72 28 6,00 90 18 6,80
455245G18 GAS1/8 9,73 28 7,00 90 18 8,80
455245G14 GAS1/4 13,16 19 11,00 100 20 11,80
455245G38 GAS3/8 16,66 19 12,00 100 22 15,25
455245G12 GAS1/2 20,96 14 16,00 125 25 19,00
455245G58 GAS5/8 22,91 14 18,00 125 25 21,00
455245G34 GAS3/4 26,44 14 20,00 140 28 24,50
455245G78 GAS7/8 30,20 14 22,00 150 28 28,25
455245G1 GAS1" 33,25 11 25,00 160 30 30,75

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 157

THREAD LINE
44.0040 MACHINE TAP FOR ALUMINIUM HSS-E

Macho de máquina especial aluminio HSS-E

Taraud machine pour aluminium HSS-E

Maschio a macchina speciale per alluminio HSS-E

Машинные метчики для обработки алюминия HSS-E

L1

d1 d2
L2

6H
tolerance
BRIGHT

DIN
371B

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

440040M03 M3 3,00 0,50 3,50 56 10 2,50
440040M04 M4 4,00 0,70 4,50 63 12 3,30
440040M05 M5 5,00 0,80 6,00 70 14 4,20
440040M06 M6 6,00 1,00 6,00 80 16 5,00
440040M08 M8 8,00 1,25 8,00 90 17 6,80
440040M10 M10 10,00 1,50 10,00 100 20 8,50

158 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
MACHINE TAP FOR ALUMINIUM HSS-E 44.0046
Macho de máquina especial aluminio HSS-E

Taraud machine pour aluminium HSS-E

Maschio a macchina speciale per alluminio HSS-E

Машинные метчики для обработки алюминия HSS-E

THREAD
L1

d1 d2

L2

6H
tolerance
BRIGHT

DIN
376B

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

440046M12 M12 12,00 1,75 9,00 110 24 10,20
440046M16 M16 16,00 2,00 12,00 110 26 14,00
440046M20 M20 20,00 2,50 16,00 140 32 17,50

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 159

THREAD LINE
43.2810 HIGH PERFORMANCE MACHINE TAP HSS-E-PM

Macho de máquina alto rendimiento HSS-E-PM

Taraud machine haute performance HSS-E-PM

Maschio a macchina ad alta prestazione HSS-E-PM

Машинные метчики высокопроизводительные HSS-E-PM

L1

d1 d2

L2

6HX TiCN
tolerance

DIN HSS-E
371A PM

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

432810M05 M5 5,00 0,80 6,00 70 14 4,20
432810M06 M6 6,00 1,00 6,00 80 16 5,00
432810M08 M8 8,00 1,25 8,00 90 17 6,80
432810M10 M10 10,00 1,50 10,00 100 20 8,50

160 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAP HSS-E-PM 43.2816
Macho de máquina alto rendimiento HSS-E-PM

Taraud machine haute performance HSS-E-PM

Maschio a macchina ad alta prestazione HSS-E-PM

Машинные метчики высокопроизводительные HSS-E-PM

THREAD
L1

d1 d2

L2

6HX TiCN
tolerance

DIN HSS-E
376A PM

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

432816M10 M10 10,00 1,50 7,00 100 20 8,50
432816M12 M12 12,00 1,75 9,00 110 24 10,20
432816M14 M14 14,00 2,00 11,00 110 26 12,00

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 161

THREAD LINE THREAD LINE
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAP HSS-E-PM 43.2117
Macho de máquina alto rendimiento HSS-E-PM

Taraud machine haute performance HSS-E-PM

Maschio a macchina ad alta prestazione HSS-E-PM

Машинные метчики высокопроизводительные HSS-E-PM

THREAD
L1

d1 d2

L2

6HX TiCN
tolerance

DIN HSS-E
376A PM

p-192

MF

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

432117MF05050 MF5 5,00 0,50 3,50 70 10 4,50
432117MF06050 MF6 6,00 0,50 4,50 80 13 5,50
432117MF06075 MF6 6,00 0,75 4,50 80 13 5,20
432117MF08075 MF8 8,00 0,75 6,00 80 14 7,20
432117MF08100 MF8 8,00 1,00 6,00 90 16 7,00
432117MF10100 MF10 10,00 1,00 7,00 90 16 9,00
432117MF10125 MF10 10,00 1,25 7,00 100 20 9,30
432117MF12100 MF12 12,00 1,00 9,00 100 20 11,00
432117MF12125 MF12 12,00 1,25 9,00 100 20 10,80
432117MF12150 MF12 12,00 1,50 9,00 100 20 10,50
432117MF14150 MF14 14,00 1,50 11,00 100 20 12,50
432117MF16150 MF16 16,00 1,50 12,00 100 22 14,50

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 163

THREAD LINE
46.4040 HIGH PERFORMANCE MACHINE TAP HSS-E-PM

Macho de máquina alto rendimiento HSS-E-PM

Taraud machine haute performance HSS-E-PM

Maschio a macchina ad alta prestazione HSS-E-PM

Машинные метчики высокопроизводительные HSS-E-PM

L1

d1 d2

L2

6HX TiAlN
tolerance

DIN HSS-E
371B PM

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

464040M03 M3 3,00 0,50 3,50 56 10 2,50
464040M04 M4 4,00 0,70 4,50 63 12 3,30
464040M05 M5 5,00 0,80 6,00 70 14 4,20
464040M06 M6 6,00 1,00 6,00 80 16 5,00
464040M08 M8 8,00 1,25 8,00 90 17 6,80
464040M10 M10 10,00 1,50 10,00 100 20 8,50

164 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAP HSS-E-PM 46.4046
Macho de máquina alto rendimiento HSS-E-PM

Taraud machine haute performance HSS-E-PM

Maschio a macchina ad alta prestazione HSS-E-PM

Машинные метчики высокопроизводительные HSS-E-PM

THREAD
L1

d1 d2

L2

6HX TiAlN
tolerance

DIN HSS-E
376B PM

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

464046M12 M12 12,00 1,75 9,00 110 24 10,20
464046M16 M16 16,00 2,00 12,00 110 26 14,00

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 165

THREAD LINE
43.2010 HIGH PERFORMANCE MACHINE TAP HARDENED STEELS

Macho de máquina alto rendimiento para aceros duros

Taraud machine haute performance pour aciers durs

Maschio a macchina ad alta prestazione per acciaio temprato HSS-E-PM

Машинные метчики высокопроизводительные по закаленной стали

L1

d1 d2
L2

6HX 42-54
HRC
TiCN
tolerance

HSS-E
PM

OIL p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

432010M03 M3 3,00 0,50 3,50 56 10 2,60
432010M04 M4 4,00 0,70 4,50 63 12 3,40
432010M05 M5 5,00 0,80 6,00 70 14 4,30
432010M06 M6 6,00 1,00 6,00 80 16 5,10
432010M08 M8 8,00 1,25 8,00 90 17 6,90
432010M10 M10 10,00 1,50 10,00 100 20 8,60
432010M12 M12 12,00 1,75 12,00 110 24 10,40
432010M14 M14 14,00 2,00 14,00 110 26 12,00
432010M16 M16 16,00 2,00 16,00 110 26 14,10

166 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
SOLID CARBIDE MACHINE TAP HARDENED STEELS 47.9010
Macho de máquina de metal duro para aceros duros

Taraud machine en carbure pour aciers durs

Maschio a macchina in metallo duro per acciaio temprato

Твердосплавные машинные метчики по закаленной стали

THREAD
L1

d1 d2

L2

6H
tolerance
48-63
HRC
TiCN

HM

OIL p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

479010M03 M3 3,00 0,50 3,50 56 12 2,60
479010M04 M4 4,00 0,70 4,50 63 14 3,40
479010M05 M5 5,00 0,80 6,00 70 17 4,30
479010M06 M6 6,00 1,00 6,00 80 20 5,10
479010M08 M8 8,00 1,25 8,00 90 20 6,90
479010M10 M10 10,00 1,50 10,00 100 24 8,60
479010M12 M12 12,00 1,75 12,00 110 28 10,40
479010M16 M16 16,00 2,00 16,00 110 40 14,10

Usar la broca 62.6000 para los taladros previos al roscado, según los diámetros aconsejados para cada rosca
Use drill bit 62.6000 for the holes prior to threading, according to the recommended diameters for each thread

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 167

THREAD LINE
40.1060 UNIVERSAL MACHINE TAP FIRST CHOICE HSS-E

Macho de máquina multiuso HSS-E

Taraud machine universel HSS-E

Maschio a macchina universale HSS-E

Машинные метчики общего применения HSS-E

L1

d1 d2
L2

6H
tolerance
Black
HVA

DIN
371C

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

401060M03 M3 3 0,50 3,50 56 6 2,50
401060M04 M4 4 0,70 4,50 63 8 3,20
401060M05 M5 5 0,80 6,00 70 9 4,20
401060M06 M6 6 1,00 6,00 80 11 5,00
401060M08 M8 8 1,25 8,00 90 14 6,80
401060M10 M10 10 1,50 10,00 100 16 8,50

168 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
UNIVERSAL MACHINE TAP FIRST CHOICE HSS-E 40.1066
Macho de máquina multiuso HSS-E

Taraud machine universel HSS-E

Maschio a macchina universale HSS-E

Машинные метчики общего применения HSS-E

THREAD
L1

d1 d2
L2

6H
tolerance
Black
HVA

DIN
376C

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

401066M12 M12 12,00 1,75 9,00 110 19 10,20
401066M16 M16 16,00 2,00 12,00 110 20 14,00
401066M20 M20 20,00 2,50 16,00 140 25 17,50

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 169

THREAD LINE
40.1050 UNIVERSAL MACHINE TAP FIRST CHOICE HSS-E

Macho de máquina multiuso HSS-E

Taraud machine universel HSS-E

Maschio a macchina universale HSS-E

Машинные метчики общего применения HSS-E

L1

d1 d2

L2

6H
tolerance
Black
HVA
FORM E

DIN
371E

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

401050M03 M3 3,00 0,50 3,50 56 6 2,50
401050M04 M4 4,00 0,70 4,50 63 8 3,20
401050M05 M5 5,00 0,80 6,00 70 9 4,20
401050M06 M6 6,00 1,00 6,00 80 11 5,00
401050M08 M8 8,00 1,25 8,00 90 14 6,80
401050M10 M10 10,00 1,50 10,00 100 16 8,50

170 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
UNIVERSAL MACHINE TAP 6G TOLERANCE HSS-E 40.1660
Macho de máquina multiuso Tol. 6G HSS-E

Taraud machine universel Tol. 6G HSS-E

Maschio a macchina universale tolleranza 6G HSS-E

Машинные метчики общего применения “6G” HSS-E

THREAD
L1

d1 d2

L2

6G
tolerance
Black
HVA

DIN
371C

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

401660M03 M3 3,00 0,50 3,50 56 6 2,50
401660M04 M4 4,00 0,70 4,50 63 8 3,20
401660M05 M5 5,00 0,80 6,00 70 9 4,20
401660M06 M6 6,00 1,00 6,00 80 11 5,00
401660M08 M8 8,00 1,25 8,00 90 14 6,80
401660M10 M10 10,00 1,50 10,00 100 16 8,50

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 171

THREAD LINE
40.1160 UNIVERSAL MACHINE TAP FIRST CHOICE HSS-E

Macho de máquina multiuso HSS-E

Taraud machine universel HSS-E

Maschio a macchina universale prima scelta HSS-E

Машинные метчики общего применения HSS-E

L1

d1 d2

L2

6H
tolerance
Black
HVA

DIN
376C

p-192

MF

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

401160MF405 MF4 4,00 0,50 2,80 63 5 3,50
401160MF505 MF5 5,00 0,50 3,50 70 5 4,50
401160MF6075 MF6 6,00 0,75 4,50 80 8 5,25
401160MF81 MF8 8,00 1,00 6,00 90 11 7,00
401160MF101 MF10 10,00 1,00 7,00 90 11 9,00
401160MF10125 MF10 10,00 1,25 7,00 100 14 8,80
401160MF121 MF12 12,00 1,00 9,00 100 11 11,00
401160MF12125 MF12 12,00 1,25 9,00 100 16 10,80
401160MF1215 MF12 12,00 1,50 9,00 100 16 10,50
401160MF141 MF14 14,00 1,00 11,00 100 11 13,00
401160MF1415 MF14 14,00 1,50 11,00 100 15 12,50
401160MF161 MF16 16,00 1,00 12,00 100 11 15,00
401160MF1615 MF16 16,00 1,50 12,00 100 15 14,50
401160MF2015 MF20 20,00 1,50 16,00 125 16 18,50

172 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
UNIVERSAL MACHINE TAP FIRST CHOICE HSS-E 40.1260
Macho de máquina multiuso HSS-E

Taraud machine universel HSS-E

Maschio a macchina universale prima scelta HSS-E

Машинные метчики общего применения HSS-E

L1

THREAD
d1 d2
L2

Black
HVA

DIN
5156

p-192

GAS
BSP

Cod. Size d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

401260G18 GAS1/8 9,73 28 7,00 90 11 8,80
401260G14 GAS1/4 13,16 19 11,00 100 14 11,80
401260G38 GAS3/8 16,66 19 12,00 100 14 15,25
401260G12 GAS1/2 20,96 14 16,00 125 18 19,00
401260G34 GAS3/4 26,44 14 20,00 140 20 24,50
401260G1 GAS1" 33,25 11 25,00 160 24 30,75

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 173

THREAD LINE
40.1360 UNIVERSAL MACHINE TAP FIRST CHOICE HSS-E

Macho de máquina multiuso HSS-E

Taraud machine universel HSS-E

Maschio a macchina universale prima scelta HSS-E

Машинные метчики общего применения HSS-E

L1

d1 d2

L2

2B
tolerance
Black
HVA

DIN
374C

p-192

UNF
SAE

Cod. Size d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

401360NF448 UNF4 2,85 48 2,20 56 6 2,40
401360NF640 UNF6 3,51 40 2,50 56 7 2,95
401360NF1032 UNF10 4,83 32 3,50 70 9 4,10
401360NF1428 UNF1/4 6,35 28 4,50 80 9 5,50
401360NF3824 UNF3/8 9,53 24 7,00 90 11 8,50
401360NF5818 UNF5/8 15,88 18 12,00 100 15 14,50

174 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
UNIVERSAL MACHINE TAP FIRST CHOICE HSS-E
40.1460
40.1466
Macho de máquina multiuso HSS-E

Taraud machine universel HSS-E

Maschio a macchina universale prima scelta HSS-E

Машинные метчики общего применения HSS-E

THREAD
L1

d1 d2
L2

2B
tolerance
Black
HVA

DIN
374C

p-192

UNC

Cod. Size d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

4014600NC440 UNC4 2,85 40 3,50 56 7 2,35
4014600NC632 UNC6 3,51 32 4,00 56 8 2,85
4014600NC832 UNC8 4,17 32 4,50 63 8 3,50
401460NC1024 UNC10 4,83 24 6,00 70 11 3,90
401460NC1420 UNC1/4 6,35 20 7,00 80 13 5,10
401460NC51618 UNC5/16 7,94 18 8,00 90 14 6,60
401460NC3816 UNC3/8 9,53 16 10,00 100 16 8,00

401466NC71614 UNC7/16 11,11 14 8,00 100 18 9,40

401466NC1213 UNC1/2 12,7 13 9,00 110 20 10,80
401466NC5811 UNC5/8 15,88 11 12,00 110 24 13,50
401466NC3410 UNC3/4 19,05 10 14,00 125 25 16,50

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 175

THREAD LINE
40.7068 UNIVERSAL MACHINE TAP LONG HSS-E

Macho de máquina multiuso largo HSS-E

Taraud machine universel long HSS-E

Maschio a macchina universale lungo HSS-E

Машинные метчики общего применения, длинная серия HSS-E

L1

d1 d2

L2

6HX TiN
Up
tolerance

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

407068M03 M3 3,00 0,50 3,50 112 6 2,50
407068M04 M4 4,00 0,70 2,80 112 8 3,20
407068M05 M5 5,00 0,80 3,50 125 9 4,20
407068M06 M6 6,00 1,00 4,50 125 11 5,00
407068M08 M8 8,00 1,25 6,00 140 14 6,80
407068M10 M10 10,00 1,50 7,00 160 16 8,50
407068M12 M12 12,00 1,75 9,00 180 19 10,20
407068M16 M16 16,00 2,00 12,00 220 20 14,00
407068M20 M20 20,00 2,50 16,00 280 25 17,50

176 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE
40.7060 UNIVERSAL MACHINE TAP FIRST CHOICE HSS-E

Macho de máquina multiuso HSS-E

Taraud machine universel HSS-E

Maschio a macchina universale HSS-E

Машинные метчики общего применения HSS-E

L1

d1 d2
L2

6H
tolerance
TiN
Up

DIN
371C

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

407060M02 M2 2,00 0,40 2,80 45 5 1,60
407060M03 M3 3,00 0,50 3,50 56 6 2,50
407060M04 M4 4,00 0,70 4,50 63 8 3,20
407060M05 M5 5,00 0,80 6,00 70 9 4,20
407060M06 M6 6,00 1,00 6,00 80 11 5,00
407060M08 M8 8,00 1,25 8,00 90 14 6,80
407060M10 M10 10,00 1,50 10,00 100 16 8,50

178 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
UNIVERSAL MACHINE TAP FIRST CHOICE HSS-E 40.7066
Macho de máquina multiuso HSS-E

Taraud machine universel HSS-E

Maschio a macchina universale HSS-E

Машинные метчики общего применения HSS-E

THREAD
L1

d1 d2
L2

6HX TiN
Up
tolerance

DIN
376C

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

407066M12 M12 12,00 1,75 9,00 110 19 10,20
407066M14 M14 14,00 2,00 11,00 110 20 12,00
407066M16 M16 16,00 2,00 12,00 110 20 14,00
407066M20 M20 20,00 2,50 16,00 140 25 17,50
407066M24 M24 24,00 3,00 18,00 160 30 21,00

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 179

THREAD LINE
41.6050 UNIVERSAL MACHINE TAP PERFORMANCE HSS-E-PM

Macho de máquina multiuso producción HSS-E-PM

Taraud machine universel performance HSS-E-PM

Maschio a macchina universale prestazione HSS-E-PM

Машинные метчики общего применения HSS-E-PM

L1
d1

d2
L2

6H
tolerance
TiN
Up

DIN HSS-E
371C PM

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

416050M03 M3 3,00 0,50 3,50 56 6 2,50
416050M04 M4 4,00 0,70 4,50 63 8 3,20
416050M05 M5 5,00 0,80 6,00 70 9 4,20
416050M06 M6 6,00 1,00 6,00 80 11 5,00
416050M08 M8 8,00 1,25 8,00 90 14 6,80
416050M10 M10 10,00 1,50 10,00 100 16 8,50

180 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
UNIVERSAL MACHINE TAP PERFORMANCE HSS-E-PM 41.6056
Macho de máquina multiuso producción HSS-E-PM

Taraud machine universel performance HSS-E-PM

Maschio a macchina universale prestazione HSS-E-PM

Машинные метчики общего применения HSS-E-PM

THREAD
L1
d1

d2

L2

6H
tolerance
TiN
Up

DIN HSS-E
376C PM

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

416056M12 M12 12,00 1,75 9,00 110 19 10,20
416056M14 M14 14,00 2,00 11,00 110 20 12,00
416056M16 M16 16,00 2,00 12,00 110 20 14,00
416056M20 M20 20,00 2,50 16,00 140 25 17,50

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 181

THREAD LINE
45.4060 HIGH PERFORMANCE MACHINE TAP HSS-E

Macho de máquina alto rendimiento HSS-E

Taraud machine haute performance HSS-E

Maschio a macchina ad alta prestazione HSS-E

Машинные метчики высокопроизводительные HSS-E

L1

d1 d2

L2

6HX TiAlN
tolerance

DIN
371C

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

454060M02 M2 2,00 0,40 2,80 45 5 1,60
454060M03 M3 3,00 0,50 3,50 56 6 2,50
454060M04 M4 4,00 0,70 4,50 63 8 3,30
454060M05 M5 5,00 0,80 6,00 70 9 4,20
454060M06 M6 6,00 1,00 6,00 80 11 5,00
454060M08 M8 8,00 1,25 8,00 90 14 6,80
454060M10 M10 10,00 1,50 10,00 100 16 8,50

182 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAP HSS-E 45.4066
Macho de máquina alto rendimiento HSS-E

Taraud machine haute performance HSS-E

Maschio a macchina ad alta prestazione HSS-E

Машинные метчики высокопроизводительные HSS-E

THREAD
L1

d1 d2
L2

6HX TiAlN
tolerance

DIN
376C

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

454066M12 M12 12,00 1,75 9,00 110 19 10,20
454066M14 M14 14,00 2,00 11,00 110 20 12,00
454066M16 M16 16,00 2,00 12,00 110 20 14,00
454066M18 M18 18,00 2,50 14,00 125 25 15,50
454066M20 M20 20,00 2,50 16,00 140 25 17,50
454066M24 M24 24,00 3,00 18,00 160 30 21,00
454066M30 M30 30,00 3,50 22,00 180 35 26,50

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 183

THREAD LINE
45.4164 HIGH PERFORMANCE MACHINE TAP HSS-E

Macho de máquina alto rendimiento HSS-E

Taraud machine haute performance HSS-E

Maschio a macchina ad alta prestazione HSS-E

Машинные метчики высокопроизводительные HSS-E

L1

d1 d2

L2

6HX TiAlN
tolerance

DIN
376C

p-192

MF

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

454164MF6075 MF6 6,00 0,75 4,50 80 8 5,20
454164MF8075 MF8 8,00 0,75 6,00 80 8 7,20
454164MF81 MF8 8,00 1,00 6,00 90 11 7,00
454164MF101 MF10 10,00 1,00 7,00 90 11 9,00
454164MF10125 MF10 10,00 1,25 7,00 100 14 8,80
454164MF121 MF12 12,00 1,00 9,00 100 11 11,00
454164MF12125 MF12 12,00 1,25 9,00 100 16 10,80
454164MF1215 MF12 12,00 1,50 9,00 100 16 10,50
454164MF1415 MF14 14,00 1,50 11,00 100 15 12,50
454164MF1615 MF16 16,00 1,50 12,00 100 15 14,50
454164MF1815 MF18 18,00 1,50 14,00 110 16 16,50
454164MF2015 MF20 20,00 1,50 16,00 125 16 18,50
454164MF2415 MF24 24,00 1,50 18,00 140 16 22,50

184 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAP HSS-E 45.3265
Macho de máquina alto rendimiento HSS-E

Taraud machine haute performance HSS-E

Maschio a macchina ad alta prestazione HSS-E

Машинные метчики высокопроизводительные HSS-E

THREAD
L1

d1 d2
L2

TiAlN

DIN
5156

p-192

GAS
BSP

Cod. Size d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

453265G116 GAS1/16 7,72 28 6,00 90 11 6,80
453265G18 GAS1/8 9,73 28 7,00 90 11 8,80
453265G14 GAS1/4 13,16 19 11,00 100 14 11,80
453265G38 GAS3/8 16,66 19 12,00 100 14 15,25
453265G12 GAS1/2 20,96 14 16,00 125 18 19,00
453265G58 GAS5/8 22,91 14 18,00 125 18 21,00
453265G34 GAS3/4 26,44 14 20,00 140 20 24,50
453265G78 GAS7/8 30,20 14 22,00 150 22 28,25
453265G1 GAS1" 33,25 11 25,00 160 24 30,75

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 185

THREAD LINE
44.0060 MACHINE TAP FOR ALUMINIUM HSS-E

Macho de máquina especial aluminio HSS-E

Taraud machine pour aluminium HSS-E

Maschio a macchina ad alta prestazione HSS-E

Машинные метчики для обработки алюминия HSS-E

L1

d1 d2
L2

6H
tolerance
BRIGHT

DIN
371C

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

440060M03 M3 3,00 0,50 3,50 56 6 2,50
440060M04 M4 4,00 0,70 4,50 63 8 3,30
440060M05 M5 5,00 0,80 6,00 70 9 4,20
440060M06 M6 6,00 1,00 6,00 80 11 5,00
440060M08 M8 8,00 1,25 8,00 90 14 6,80
440060M10 M10 10,00 1,50 10,00 100 16 8,50

186 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
MACHINE TAP FOR ALUMINIUM HSS-E 44.0066
Macho de máquina especial aluminio HSS-E

Taraud machine pour aluminium HSS-E

Maschio a macchina ad alta prestazione HSS-E

Машинные метчики для обработки алюминия HSS-E

THREAD
L1

d1 d2

L2

6H
tolerance
BRIGHT

DIN
376C

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

440066M12 M12 12,00 1,75 9,00 110 19 10,20
440066M16 M16 16,00 2,00 12,00 110 20 14,00
440066M20 M20 20,00 2,50 16,00 140 25 17,50

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 187

THREAD LINE
46.4070 HIGH PERFORMANCE MACHINE TAP HSS-E-PM

Macho de máquina alto rendimiento HSS-E-PM

Taraud machine haute performance HSS-E-PM

Maschio a macchina ad alta prestazione HSS-E-PM

Машинные метчики высокопроизводительные HSS-E-PM

L1

d1 d2

L2

6HX TiAlN
tolerance

DIN HSS-E
371C PM

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

464070M03 M3 3,00 0,50 3,50 56 10 2,50
464070M04 M4 4,00 0,70 4,50 63 12 3,30
464070M05 M5 5,00 0,80 6,00 70 14 4,20
464070M06 M6 6,00 1,00 6,00 80 16 5,00
464070M08 M8 8,00 1,25 8,00 90 17 6,80
464070M10 M10 10,00 1,50 10,00 100 20 8,50

188 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAP HSS-E-PM 46.4076
Macho de máquina alto rendimiento HSS-E-PM

Taraud machine haute performance HSS-E-PM

Maschio a macchina ad alta prestazione HSS-E-PM

Машинные метчики высокопроизводительные HSS-E-PM

THREAD
L1

d1 d2

L2

6HX TiAlN
tolerance

DIN HSS-E
376C PM

p-192

Cod. M d1 P d2 L1 L2 Prev. Hole Ø Price €

464076M12 M12 12,00 1,75 9,00 110 24 10,20
464076M16 M16 16,00 2,00 12,00 110 26 14,00

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 189

THREAD LINE
CUTTING CONDITIONS SOLID CARBIDE THREAD MILL 2XD

Ø1 Ø1,5 Ø2 Ø3 Ø4 Ø5 Ø6 Ø7 Ø8 Ø9 Ø10 Ø12 Ø14 Ø15

CODE 4990
Vc fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm fz mm

Low carbon content steels 60-120 0,04 0,05 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,15 0,16 0,16 0,17 0,18 0,18

Steel Highly bound steels 60-90 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09 0,1 0,12 0,13 0,14 0,14 0,16 0,17 0,18

Bound steels - Steels capable of being harde-

ned and tempered
50-80 0,03 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06 0,07 0,07 0,08 0,09 0,10 0,12 0,13 0,14

Stainless steels 60-90 0,02 0,03 0,03 0,04 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13
Inox
Casting steels 70-90 0,03 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06 0,07 0,07 0,08 0,09 0,10 0,12 0,13 0,14

Cast Iron Cast iron 40-80 0,04 0,05 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,15 0,16 0,16 0,17 0,18 0,18

Aluminium 80-150 0,04 0,05 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,15 0,16 0,16 0,17 0,18 0,18

Non
ferrous
Thermosetting plastic materials 50-200 0,09 0,10 0,11 0,12 0,14 0,16 0,18 0,19 0,19 0,19 0,19 0,19 0,2 0,2

Thermoplastics 50-200 0,09 0,10 0,11 0,12 0,14 0,16 0,18 0,19 0,19 0,19 0,19 0,19 0,2 0,2

Special
materials
Nickel and titanium alloys 20-40 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08

190 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

THREAD LINE THREAD LINE
CUTTING CONDITIONS SOLID CARBIDE THREAD MILL 2XD

fz
CODE 4991
Vc Ø d1 ≤ 4 mm Ø d1 ≤ 8 mm Ø d1 > 8 mm
Cold-struded steels / Structural steels / Hig speed steels, etc… ≤ 600 N/mm2 80-250 0,005 - 0,04 0,04 - 0,07 0,05 - 0,15

Structural steels / Casehardened steels / Steel casting etc.. ≤ 800 N/mm2 60-150 0,005 - 0,04 0,04 - 0,07 0,05 - 0,15
Casehardened steels / Steels capable of being hardened and tempered /
≤ 1000 N/mm2 40-120 0,005 - 0,03 0,03 - 0,05 0,04 - 0,12
Steel Cold-working steels etc…
Steels capable of being hardened and tempered / Cold-working steels
≤ 1200 N/mm2 40-120 0,003 - 0,02 0,02 - 0,05 0,04 - 0,12
etc… / Nitrided steels, etc…

THREAD
Highly bound steels / Cold-working steels etc… / Hot-working steels, etc.. ≤ 1400 N/mm2 40-120 0,003 - 0,02 0,02 - 0,05 0,04 - 0,12
Ferritic, martensitic ≤ 600 N/mm 2
40-120 0,003 - 0,03 0,03 - 0,05 0,04 - 0,12
Inox Austenitic ≤ 800 N/mm2 40-120 0,003 - 0,03 0,03 - 0,05 0,04 - 0,12
Austenitic - Ferritic ≤ 1000 N/mm2 30-80 0,003 - 0,02 0,02 - 0,05 0,04 - 0,10
≤ 100-250 N/mm2 100-200 0,04 - 0,07 0,05 - 0,15
Cast irons with laminar graphite
≤ 250-450 N/mm2 100-200 0,04 - 0,07 0,05 - 0,15
≤ 350-500 N/mm2 80-200 0,04 - 0,07 0,05 - 0,15
Cast irons with nodular graphite
≤ 500-900 N/mm2 80-200 0,04 - 0,07 0,05 - 0,15
Cast Iron
≤ 300-400 N/mm2 80-200 0,04 - 0,07 0,05 - 0,15
Cast irons with vermicular graphite
≤ 400-500 N/mm2 80-200 0,04 - 0,07 0,05 - 0,15
≤ 250-500 N/mm2 80-200 0,04 - 0,07 0,05 - 0,15
Malleable cast irons
≤ 500-800 N/mm2 80-200 0,04 - 0,07 0,05 - 0,15
≤ 200 N/mm2 150-400 0,01 - 0,05 0,05 - 0,08 0,07 - 0,20
Malleable aluminum alloys ≤ 350 N/mm2 150-400 0,01 - 0,05 0,05 - 0,08 0,07 - 0,20
≤ 550 N/mm2 150-400 0,01 - 0,05 0,05 - 0,08 0,07 - 0,20
Si ≤ 7% 150-400 0,01 - 0,05 0,05 - 0,08 0,07 - 0,20
Cast irons with nodular graphite 7% < Si ≤ 12% 150-400 0,01 - 0,05 0,05 - 0,08 0,07 - 0,20
12% < Si ≤ 17% 100-200 0,01 - 0,05 0,05 - 0,08 0,07 - 0,20
Pure copper, slightly bound copper ≤ 400 N/mm2 150-400 0,008 - 0,05 0,05 - 0,08 0,07 - 0,20
Copper alloys - Zinc (Brass, long chip) ≤ 550 N/mm2 150-400 0,008 - 0,05 0,05 - 0,08 0,07 - 0,20
Copper alloys - Zinc (Brass,short chip) ≤ 550 N/mm2 150-400 0,008 - 0,05 0,05 - 0,08 0,07 - 0,20
Copper alloys - Aluminium (Alubronze, long chip) ≤ 800 N/mm2 100-250 0,008 - 0,04 0,04 - 0,07 0,05 - 0,15
Copper alloys - TiN (Bronze, long chip) ≤ 700 N/mm2 100-250 0,008 - 0,04 0,04 - 0,07 0,05 - 0,15
Non ferrous Copper alloys - TiN (Bronze, short chip) ≤ 400 N/mm2 100-250 0,008 - 0,04 0,04 - 0,07 0,05 - 0,15
≤ 600 N/mm2 40-80 0,003 - 0,02 0,02 - 0,05 0,04 - 0,15
Special copper alloys
≤ 1400 N/mm2 30-60 0,003 - 0,02 0,02 - 0,05 0,04 - 0,15
Malleable magnesium alloys ≤ 500 N/mm2 150-400 0,01 - 0,05 0,05 - 0,08 0,07 - 0,20
Magnesium casting alloys ≤ 500 N/mm2 150-400 0,01 - 0,05 0,05 - 0,08 0,07 - 0,20
Thermosetting plastic materials (short chip) 100-400 0,01 - 0,05 0,05 - 0,10 0,08 - 0,25
Thermoplastic resins (long chip) 100-400 0,01 - 0,05 0,05 - 0,10 0,08 - 0,25
Epossidic resins (fibre percentaje ≤ 30%) 80-120 0,01 - 0,05 0,05 - 0,10 0,08 - 0,25
Epossidic resins (fibre percentaje > 30%) 80-120 0,01 - 0,05 0,05 - 0,10 0,08 - 0,25
Graphite 100-200 0,04 - 0,07 0,08 - 0,25
Tungsten alloys - copper 30-60 0,02 - 0,04 0,08 - 0,25
Composites 0,08 - 0,25
Pure titanium ≤ 450 N/mm2 30-80 0,003 - 0,03 0,03 - 0,05 0,04 - 0,10
≤ 900 N/mm2 30-80 0,003 - 0,03 0,03 - 0,05 0,04 - 0,10
Titanium alloys
≤ 1250 N/mm2 30-60 0,003 - 0,02 0,02 - 0,04 0,03 - 0,08
Pure nickel ≤ 600 N/mm2 30-60 0,003 - 0,02 0,02 - 0,04 0,03 - 0,08
Special materials ≤ 1000 N/mm2 30-60 0,003 - 0,02 0,02 - 0,04 0,03 - 0,08
Nickel base alloys
≤ 1600 N/mm2 30-40 0,003 - 0,02 0,02 - 0,04 0,03 - 0,08
≤ 1000 N/mm2 30-60 0,003 - 0,02 0,02 - 0,04 0,03 - 0,08
Cobalt base alloys
≤ 1600 N/mm2 30-40 0,003 - 0,02 0,02 - 0,04 0,03 - 0,08
Iron based alloys ≤ 1500 N/mm2 30-40 0,003 - 0,02 0,02 - 0,04 0,03 - 0,08
40-50 HRC 30-60 0,015 - 0,04 0,03 - 0,08
50-55 HRC 30-60 0,015 - 0,04 0,03 - 0,08
Hard materials High resistance steels, tempered steels Cast iron mold 55-60 HRC
60-63 HRC
63-66 HRC

THREAD LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 191

THREAD LINE
CUTTING CONDITIONS

Reference group / Family color

Reference Group / Family color 40 41 43 44 45 46 47 48
Tap material HSS-E HSS-E PM HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HM HSS-E
Coating Black HVA TiN Up TiAlN Brigth TiAlN TiAlN/TiCN TiAlN TiN Up
Vc m/min.

Unalloyed steel / Acero no aleado ≤ 800 N/mm2 10-20 15-22 18-20 15-20

Alloyed steel / Aceros aleados > 800 N/mm2 ≤ 1000 N/mm2 10-15 15-20 15-20 18-20 12-15
Steel
Alloyed steel / Aceros aleados ≤ 1200 N/mm2 8-12 10-18 12-15 12-15 10-12

Alloyed steel / Aceros aleados ≤ 1300 N/mm2 6-10 8-12 8-10

Hard Steels 42-52 HRC Only with Tap ref. 43.2010 HSS PM 3-5
Hard
Steels
Hard Steels 48-63 HRC Tap ref. 47.9010 Solid Carbide 2-3

Inox Stainless steel / Inoxidables 6-12 8-12 8-15 5-8

Grey cast iron / Fundición gris ≤ 350-500 N/mm2 15-20 20-25 20-35 18-25
Cast Iron
Nodular cast iron / Fundicion nodular ≤ 300-400 N/mm2 15-20 20-25 20-30 20-25

Unalloyed copper / Cobre no aleado 12-20

Brass, Bronze / Laton, Bronce <200HB- 10-20 15-25 25-30 20

Brass, Bronze / Laton, Bronce 200HB - 300HB 10-20 15-22 15-22 20

Non
ferrous
Brass, Bronze / Laton, Bronce > 300HB 10-15 15-20 15-20 20

Unalloyed Aluminium / Aluminio no aleado 15-25 10-18 15-25 15-25 20

Alloyed Aluminium / Aluminio aleado 2% - 10% Si 15-20 20-25 12-20 15-25 15-25 20

Alloyed Aluminium / Aluminio aleado 10% - 15% Si 10-18 20-25 10-15

Pure Titanium / Titanio puro 2-3 3-5

Alloyed Titanium / Aleaciones de Titanio <900N/mm2 2-3 2-4

Alloyed Titanium / Aleaciones de Titanio <900 N/mm2 - 1500 N/mm2 3

Special
materials
Pure nickel / Niquel puro 2-3 4

Alloyed Nickel / Aleaciones de Niquel <900 N/mm2 2-3 4

Alloyed Nickel / Aleaciones de Niquel <900 N/mm2 - 1500 N/mm2 3

192 WORKING FOR YOUR SUCCESS · THREAD LINE

REAM
REAM
LINE
REAM LINE

Ø range 3 - 12 0,98 - 12,05 3,80 - 20 4 - 20

Code 28.1202 29.1502 25.0200 25.1500

Page 195 196 198 200

Type HM HM HSS HSS

Coating Bright Bright Bright Bright

Tolerance H7 H7 H7 H7

Technology UNI UNI UNI Gammon

Coolant _ _ _ _

Shape 45° 45° 45° 45°

REAM LINE

Shank design HA HA HA HA

Steel 55 HRC ● ●

Steel 600-1400 N/mm2 ● ●

Pulvimetallurgic ○

Stainless steel ● ● ● ●

Cast iron ● ● ● ●

Plastic ● ●

GFK-CFK ● ● ○ ●

ALU-NE ○ ○ ○ ●

NI ALLOYS ● ● ○ ●

TITAN INCONELL ● ● ○ ●

● First choice ○ Suitable

194 WORKING FOR YOUR SUCCESS · REAM LINE

REAM LINE REAM LINE
SOLID CARBIDE REAMER CNC MACHINE DIN 212-2 28.1202
Escariador de máquina CNC de metal duro integral DIN 212-2

Alesoir machine CNC carbure monobloc DIN 212-2

Alesatore per macchina CNC in metallo duro DIN 212-2

Машинные цельные твердосплавные развертки DIN 212-2

L1
L2

d1 d2

L3

REAM
H7
tolerance
BRIGHT

p-201

Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price € Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price €

2812020300 3,00 4,00 64 24 36 2812020750 7,50 8,00 109 43 69
2812020350 3,50 4,00 74 28 46 2812020800 8,00 8,00 117 46 75
2812020400 4,00 6,00 82 32 50 2812020900 9,00 10,00 125 49 81
2812020450 4,50 6,00 82 32 50 2812020950 9,50 10,00 125 49 81
2812020500 5,00 6,00 93 35 59 2812021000 10,00 10,00 133 51 87
2812020550 5,50 6,00 93 35 57 2812021050 10,50 10,00 133 51 87
2812020600 6,00 6,00 93 38 57 2812021100 11,00 10,00 142 55 96
2812020650 6,50 8,00 101 38 63 2812021200 12,00 12,00 151 58 105
2812020700 7,00 8,00 109 43 69

REAM LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 195

REAM LINE
29.1502 SOLID CARBIDE REAMER CNC MACHINE

Escariador de máquina CNC de metal duro integral

Alesoir machine CNC carbure monobloc

Alesatore per macchina CNC in metallo duro

Машинные цельные твердосплавные развертки

L1
L2

d1 d2

L3

BRIGHT

p-201

Tolerance Diameter range

- 0 / + 0,004 Ø < 5,50 mm

- 0 / + 0,005 Ø ≥ 5,50 mm

Ø > 3,75 mm unequal division

196 WORKING FOR YOUR SUCCESS · REAM LINE

REAM LINE REAM LINE

Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Z Price € Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Z Price €

2915020098 0,98 4 50 6 22 3 2915020499 4,99 6 93 26 59 6
2915020099 0,99 4 50 6 22 3 2915020500 5,00 6 93 26 59 6
2915020100 1,00 4 50 6 22 3 2915020501 5,01 6 93 26 59 6
2915020101 1,01 4 50 6 22 3 2915020502 5,02 6 93 26 59 6
2915020102 1,02 4 50 6 22 3 2915020503 5,03 6 93 26 59 6
2915020103 1,03 4 50 9 22 3 2915020597 5,97 6 93 26 57 6
2915020148 1,48 4 50 9 22 3 2915020598 5,98 6 93 26 57 6
2915020149 1,49 4 50 9 22 3 2915020599 5,99 6 93 26 57 6
2915020150 1,50 4 50 9 22 3 2915020600 6,00 6 93 26 57 6
2915020151 1,51 4 50 9 22 3 2915020601 6,01 6 93 26 57 6
2915020152 1,52 4 50 9 22 3 2915020602 6,02 6 93 26 57 6
2915020153 1,53 4 50 9 22 3 2915020603 6,03 6 93 26 57 6
2915020198 1,98 4 50 12 22 4 2915020700 7,00 8 109 31 69 6
2915020199 1,99 4 50 12 22 4 2915020797 7,97 8 117 33 75 6
2915020200 2,00 4 50 12 22 4 2915020798 7,98 8 117 33 75 6
2915020201 2,01 4 50 12 22 4 2915020799 7,99 8 117 33 75 6

REAM
2915020202 2,02 4 50 12 22 4 2915020800 8,00 8 117 33 75 6
2915020203 2,03 4 50 12 22 4 2915020801 8,01 8 117 33 75 6
2915020248 2,48 4 60 16 32 4 2915020802 8,02 8 117 33 75 6
2915020249 2,49 4 60 16 32 4 2915020803 8,03 8 117 33 75 6
2915020250 2,50 4 60 16 32 4 2915020804 8,04 8 117 33 75 6
2915020251 2,51 4 60 16 32 4 2915020900 9,00 10 125 36 81 6
2915020252 2,52 4 60 16 32 4 2915020997 9,97 10 133 38 87 6
2915020253 2,53 4 60 16 32 4 2915020998 9,98 10 133 38 87 6
2915020297 2,97 4 64 17 36 6 2915020999 9,99 10 133 38 87 6
2915020298 2,98 4 64 17 36 6 2915021000 10,00 10 133 38 87 6
2915020299 2,99 4 64 17 36 6 2915021001 10,01 10 133 38 87 6
2915020300 3,00 4 64 17 36 6 2915021002 10,02 10 133 38 87 6
2915020301 3,01 4 64 17 36 6 2915021003 10,03 10 133 38 87 6
2915020302 3,02 4 64 17 36 6 2915021004 10,04 10 133 38 87 6
2915020303 3,03 4 64 17 36 6 2915021005 10,05 10 133 38 87 6
2915020397 3,97 4 77 21 45 6 2915021197 11,97 12 151 44 105 6
2915020398 3,98 4 77 21 45 6 2915021198 11,98 12 151 44 105 6
2915020399 3,99 4 77 21 45 6 2915021199 11,99 12 151 44 105 6
2915020400 4,00 4 77 21 45 6 2915021200 12,00 12 151 44 105 6
2915020401 4,01 4 77 21 45 6 2915021201 12,01 12 151 44 105 6
2915020402 4,02 4 77 21 45 6 2915021202 12,02 12 151 44 105 6
2915020403 4,03 4 77 21 45 6 2915021203 12,03 12 151 44 105 6
2915020497 4,97 6 93 26 59 6 2915021204 12,04 12 151 44 105 6
2915020498 4,98 6 93 26 59 6 2915021205 12,05 12 151 44 105 6

REAM LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 197

REAM LINE
25.0200 HSS REAMER CNC MACHINE DIN 212-2

Escariador de máquina HSS-E DIN 212-2

Alesoir machine DIN 212-2 acier HSS-E

Alesatore per macchina HSS-E DIN 212-2

Машинные развертки HSS DIN 212-2

L1
L2

d1 d2

L3

H7
tolerance
BRIGHT

p-202

198 WORKING FOR YOUR SUCCESS · REAM LINE

REAM LINE REAM LINE

Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price € Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price €

2502000380 3,80 4,00 75 19 47 2502000800 8,00 8,00 117 33 81
2502000390 3,90 4,00 75 19 47 2502000810 8,10 8,00 117 33 81
2502000400 4,00 4,00 75 19 47 2502000820 8,20 8,00 117 33 81
2502000410 4,10 4,00 75 19 47 2502000830 8,30 8,00 117 33 81
2502000420 4,20 4,00 75 19 47 2502000840 8,40 8,00 117 33 81
2502000430 4,30 4,50 80 21 52 2502000850 8,50 8,00 117 33 81
2502000440 4,40 4,50 80 21 52 2502000860 8,60 9,00 125 36 85
2502000450 4,50 4,50 80 21 52 2502000870 8,70 9,00 125 36 85
2502000460 4,60 4,50 80 21 52 2502000880 8,80 9,00 125 36 85
2502000470 4,70 4,50 80 21 52 2502000890 8,90 9,00 125 36 85
2502000480 4,80 5,00 86 23 58 2502000900 9,00 9,00 125 36 85
2502000490 4,90 5,00 86 23 58 2502000910 9,10 9,00 125 36 85
2502000500 5,00 5,00 86 23 58 2502000920 9,20 9,00 125 36 85
2502000510 5,10 5,00 86 23 58 2502000930 9,30 9,00 125 36 85
2502000520 5,20 5,00 86 23 58 2502000940 9,40 9,00 125 36 85
2502000530 5,30 5,00 86 23 58 2502000950 9,50 9,00 125 36 85

REAM
2502000540 5,40 5,60 93 26 57 2502000960 9,60 10,00 133 38 93
2502000550 5,50 5,60 93 26 57 2502000970 9,70 10,00 133 38 93
2502000560 5,60 5,60 93 26 57 2502000980 9,80 10,00 133 38 93
2502000570 5,70 5,60 93 26 57 2502000990 9,90 10,00 133 38 93
2502000580 5,80 5,60 93 26 57 2502001000 10,00 10,00 133 38 93
2502000590 5,90 5,60 93 26 57 2502001010 10,10 10,00 133 38 93
2502000600 6,00 5,60 93 26 57 2502001020 10,20 10,00 133 38 93
2502000610 6,10 6,30 101 28 65 2502001030 10,30 10,00 133 38 93
2502000620 6,20 6,30 101 28 65 2502001040 10,40 10,00 133 38 93
2502000630 6,30 6,30 101 28 65 2502001050 10,50 10,00 133 38 93
2502000640 6,40 6,30 101 28 65 2502001060 10,60 10,00 133 38 93
2502000650 6,50 6,30 101 28 65 2502001070 10,70 10,00 142 41 102
2502000660 6,60 6,30 101 28 65 2502001080 10,80 10,00 142 41 102
2502000670 6,70 6,30 101 28 65 2502001090 10,90 10,00 142 41 102
2502000680 6,80 7,10 109 31 73 2502001100 11,00 10,00 142 41 102
2502000690 6,90 7,10 109 31 73 2502001150 11,50 10,00 142 41 102
2502000700 7,00 7,10 109 31 73 2502001190 11,90 10,00 151 44 111
2502000710 7,10 7,10 109 31 73 2502001200 12,00 10,00 151 44 111
2502000720 7,20 7,10 109 31 73 2502001300 13,00 10,00 151 44 111
2502000730 7,30 7,10 109 31 73 2502001400 14,00 12,50 160 47 115
2502000740 7,40 7,10 109 31 73 2502001500 15,00 12,50 162 50 117
2502000750 7,50 7,10 109 31 73 2502001600 16,00 12,50 170 52 125
2502000760 7,60 8,00 117 33 81 2502001700 17,00 14,00 175 54 130
2502000770 7,70 8,00 117 33 81 2502001800 18,00 14,00 182 56 137
2502000780 7,80 8,00 117 33 81 2502001900 19,00 16,00 189 58 141
2502000790 7,90 8,00 117 33 81 2502002000 20,00 16,00 195 60 147

REAM LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 199

REAM LINE
25.1500 HSS REAMER CNC MACHINE DIN 212-E GAMMON

Escariador de máquina DIN 212-E GAMMON

Alesoir machine DIN 212-E “GAMMON” acier HSS-E

Alesatore per macchina HSS-E DIN 212-E GAMMON

Машинные развертки HSS DIN 212-E “GAMMON”

L1
L2

d1 d2

L3

H7
tolerance
BRIGHT

p-202

Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price € Cod. d1 d2 L1 L2 L3 Price €

2515000400 4,00 4,00 75 19 47 2515001000 10,00 10,00 133 38 93
2515000450 4,50 4,50 80 21 52 2515001100 11,00 10,00 142 41 102
2515000500 5,00 5,00 86 23 58 2515001200 12,00 10,00 151 44 111
2515000550 5,50 5,60 93 26 57 2515001300 13,00 10,00 151 44 111
2515000600 6,00 5,60 93 26 57 2515001400 14,00 12,50 160 47 115
2515000650 6,50 6,30 101 28 65 2515001500 15,00 12,50 162 50 117
2515000700 7,00 7,10 109 31 73 2515001600 16,00 12,50 170 52 125
2515000800 8,00 8,00 117 33 81 2515001700 17,00 14,00 175 54 130
2515000850 8,50 8,00 117 33 81 2515001800 18,00 14,00 182 56 137
2515000900 9,00 9,00 125 36 85 2515002000 20,00 16,00 195 60 147

200 WORKING FOR YOUR SUCCESS · REAM LINE

REAM LINE REAM LINE
CUTTING CONDITIONS SOLID CARBIDE
28.1202
29.1502

Vc m/min Feed OPTION

General steels <500 N/mm² (<150 HB) 18 22
General steels <700 N/mm² (<205 HB) 16 22
General steels <850 N/mm² (<25 HRC) 16 21
General steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 14 21
Steel
General steels <1400 N/mm² (<44 HRC) 12 21
Tempering steel <850 N/mm² (<25 HRC) 16 21
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 14 21
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 12 21
Tempering steel >1400 N/mm² (>44 HRC) 10 21

REAM
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 8 21
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 6 21
Inox
Titanium, Ti-99.5 10 21
Ti 1 / Ti Al6V4 10 21
Cast iron <180HB 20 21
Cast Iron Malleable cast iron GTW - GTS 18 21
Nodular cast iron GG - GGG 18 21
Aluminium and AL-alloyed <6 % S 30 23
Aluminium and AL-alloyed 6%-12% S 40 22

Non
Aluminium alloyed over >12% S 30 23
ferrous
Copper, long chips 25 22
Brass, bronze, short chips 35 22
Brass, bronze, long chips 30 22

Feed rate mm/U

Feed OPTION
D1 21 22 23
1,00 0,080 0,100 0,125
2,00 0,080 0,100 0,125
2,50 0,080 0,100 0,125
3,00 0,080 0,100 0,125
4,00 0,100 0,130 0,160
5,00 0,100 0,123 0,160
6,00 0,130 0,160 0,200
8,00 0,160 0,200 0,250
10,00 0,200 0,250 0,300
12,00 0,200 0,250 0,300
16,00 0,250 0,300 0,400
20,00 0,320 0,400 0,500

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

REAM LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 201

REAM LINE
CUTTING CONDITIONS HSS

25.0200 25.1500

Vc m/min Feed OPTION Vc m/min Feed OPTION

General steels <500 N/mm² (<150 HB) 16 22 16 23
General steels <700 N/mm² (<205 HB) 12 22 12 23
General steels <850 N/mm² (<25 HRC) 10 22 10 23
General steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 10 22 10 23
Steel
General steels 1400 N/mm² (<44 HRC) 8 21 10 23
Tempering steel <850 N/mm² (<25 HRC) 10 22 10 23
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 10 22 10 23
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 8 21 10 23
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 6 22 6 22
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 4 22 4 22
Inox
Titanium, Ti-, Ni-, Co- alloy (Inconel, Stellite...) 4 21 4 22
Ti 1 / Ti Al6V4 6 21 5 21
Cast iron <180HB 14 21
Cast Iron Malleable cast iron GTW - GTS 12 21
Nodular cast iron GG - GGG 10 21
Aluminium and AL-alloyed <6 % S 18 23 22 23
Aluminium and AL-alloyed 6%-12% S 20 23 20 23

Non
Aluminium alloyed over >12% S 18 22 22 23
ferrous
Copper, long chips 18 22
Brass, bronze, short chips 20 22 18 23
Brass, bronze, long chips 18 22

Feed rate mm/U

Feed OPTION
D1 21 22 23
1,00 0,080 0,100 0,125
2,00 0,080 0,100 0,125
2,50 0,080 0,100 0,125
3,00 0,080 0,100 0,125
4,00 0,100 0,130 0,160
5,00 0,100 0,123 0,160
6,00 0,130 0,160 0,200
8,00 0,160 0,200 0,250
10,00 0,200 0,250 0,300
12,00 0,200 0,250 0,300
16,00 0,250 0,300 0,400
20,00 0,320 0,400 0,500

CONDITIONS OF WORK GUIDELINES. MAY VARY ON EACH CONCRETE CASE.

CONDICIONES DE TRABAJO ORIENTATIVAS. PUEDEN VARIAR EN FUNCION DE CADA CASO CONCRETO.

202 WORKING FOR YOUR SUCCESS · REAM LINE

COUNT COUNT

LINE
COUNT LINE

6,30 - 8,30 - 10,40 - 6,30 - 8,30 - 10,40 -

Ø range 6,30-31 6,30-31 6-20
12,40 - 16,50 - 20,50 12,40 - 16,50 - 20,50

Code 21.0300 21.2300 21.7100 BOX2100 BOX2123

Page 205 206 207 208 209

Type HSS HSS HSS HSS HSS

Coating Bright TiAlN TiN Up Bright TiAlN

Coolant _ _ _ _ _
COUNT LINE

Shape 90° 90° 180° 90° 90°

Shank design HA HA HA HA HA

Steel (600/1400 N/mm )

2
● ● ● ● ●

Stainless steel ● ● ● ● ●

Cast iron ● ● ● ● ●

Plastic ● ○ ○ ● ○

GFK-CFK ○ ● ● ○ ●

ALU-NE ● ○ ● ○

NI ALLOYS ● ● ●

204 WORKING FOR YOUR SUCCESS · COUNT LINE

COUNT LINE COUNT LINE
COUNTERSINKER 90º DIN 335 HSS 21.0300
Avellanador cónico 90º DIN 335 HSS

Fraise à noyer et  ébavurer  90º DIN 335 HSS

Svasatore conico 90° DIN 335 HSS

Зенковки HSS 90º DIN 335

L1

d1 d2

BRIGHT

COUNT
p-210

Cod. d1 d2 L1 Price €
2103000630 6,30 5 45
2103000830 8,30 6 50
2103001040 10,40 6 50
2103001240 12,40 8 56
2103001650 16,50 10 60
2103002050 20,50 10 63
2103002500 25,00 10 67
2103003100 31,00 12 71

COUNT LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 205

COUNT LINE
21.2300 COUNTERSINKER 90º DIN 335 HSS TIALN

Avellanador cónico 90º DIN 335 HSS TiAlN

Fraise à noyer et  ébavurer 90º DIN 335 HSS TiAlN

Svasatore conico 90° DIN 335 HSS TiAlN

Зенковки HSS 90º DIN 335 TiAlN

L1

d1 d2

TiAlN

p-210

Cod. d1 d2 L1 Price €
2123000630 6,30 5 45
2123000830 8,30 6 50
2123001040 10,40 6 50
2123001240 12,40 8 56
2123001650 16,50 10 60
2123002050 20,50 10 63
2123002500 25,00 10 67
2123003100 31,00 12 71

206 WORKING FOR YOUR SUCCESS · COUNT LINE

COUNT LINE COUNT LINE
COUNTERSINKER 180º FINE GUIDE TOL. DIN 373 HSS TIN 21.7100
Avellanador cilíndrico 180º guía tol. fina DIN 373 HSS TiN

Fraise á lamer et chambrer 180º DIN 373 HSS TiN

Lamatori per sedi di viti a norma DIN 373 HSS TiN

Цековки с цилиндрическим хвостовиком DIN 373 HSS TiN

L1

d3

d1 d2

TiN
Up

COUNT
180º

p-210

d2

Cod. d1 d2 d3 L1 Price €
2171000600 6,00 5,0 3,2 71
2171000800 8,00 5,0 4,3 71
2171001000 10,00 8,0 5,3 80
2171001100 11,00 8,0 6,4 80
2171001500 15,00 12,5 8,4 100
2171001800 18,00 12,5 10,5 100
2171002000 20,00 12,5 13,0 100

COUNT LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 207

COUNT LINE
BOX 2100 SET BOX 6 PCS. COUNTERSINK DIN 335 90° D: 6,30 - 20,50 HSS

Estuche 6 pcs. Avellanadores DIN 335 90° D: 6,30 - 20,50 HSS

Coffret 6 pièces fraises à noyer DIN 335 90° D: 6,30 - 20,50 HSS

Kit 6 pezzi. Svasatore DIN 335 90° D: 6,30 - 20,50 HSS

случай 6 части зенкер DIN 335 90° D: 6.30 - 20.50 HSS

BRIGHT

p-210

Cod. Ø Description Norm Type Coating Price €

6,30 Countersink 90° DIN 335 HSS Bright
8,30 Countersink 90° DIN 335 HSS Bright
10,40 Countersink 90° DIN 335 HSS Bright
BOX 2100
12,40 Countersink 90° DIN 335 HSS Bright
16,50 Countersink 90° DIN 335 HSS Bright
20,50 Countersink 90° DIN 335 HSS Bright

208 WORKING FOR YOUR SUCCESS · COUNT LINE

COUNT LINE COUNT LINE
SET BOX 6 PCS. COUNTERSINK DIN 335 90° BOX 2123
D: 6,30 - 20,50 HSS TIALN
Estuche 6 pcs. Avellanadores DIN 335 90° D: 6,30 - 20,50 HSS TiAlN

Coffret 6 pièces fraises à noyer DIN 335 90° D: 6,30 - 20,50 HSS TiAlN

Kit 6 pezzi. Svasatore DIN 335 90° D: 6,30 - 20,50 HSS TiAlN

случай 6 части зенкер DIN 335 90° D: 6.30 - 20.50 HSS TiAlN

145,00

TiAlN

COUNT
p-210

Cod. Ø Description Norm Type Coating Price €

6,30 Countersink 90° DIN 335 HSS TiAlN
8,30 Countersink 90° DIN 335 HSS TiAlN
10,40 Countersink 90° DIN 335 HSS TiAlN
BOX 2123
12,40 Countersink 90° DIN 335 HSS TiAlN
16,50 Countersink 90° DIN 335 HSS TiAlN
20,50 Countersink 90° DIN 335 HSS TiAlN

COUNT LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 209

COUNT LINE
CUTTING CONDITIONS
Bright TiAlN TiN

21.0300 21.2300 21.7100

Vc m/min Vc m/min Vc m/min feed op.

General steels <500 N/mm² (<150 HB) 32 40 35 26
General steels <700 N/mm² (<205 HB) 28 35 33 25
General steels <850 N/mm² (<25 HRC) 25 30 27 25
General steels <1000 N/mm² (<32 HRC) 15 20 18 24
Steel
General steels <1400 N/mm² (<44 HRC) 10 12 11 24
Tempering steel <850 N/mm² (<25 HRC) 25 30 27 24
Tempering steel <1000 N/mm² (<32 HRC) 15 20 18 24
Tempering steel <1400 N/mm² (<44 HRC) 10 12 11 24
Cast iron <180HB 25 30 28 25
Cast iron Malleable cast iron GTW - GTS 20 25 22 25
Nodular cast iron GG - GGG 16 20 17 24
Aluminium and AL-alloyed <6 % S 80 95 90 26
Aluminium and AL-alloyed 6%-12% S 40 50 45 25
Non
Aluminium alloyed over >12% S 30 35 32 25
ferrous
Copper, long chips 60 70 65 24
Brass, bronze, short chips 30 35 33 26
Brass, bronze, long chips 20 28 29 26
INOX Stainless steel <700 N/mm² (<205 HB) 16 18 17 24
Inox
INOX Stainless steel >700 N/mm² (>205 HB) 12 14 13 24

Exotic Titanium, Ti-, Ni-, Co- alloy (Inconel, Stellite...) 8 9 9 24

materials Ti 1 / Ti Al6V4 10 12 11 24

Feed OPTION
d1 24 25 26
6,00 0,150 0,180 0,220
8,00 0,150 0,200 0,250
10,00 0,180 0,220 0,250
12,00 0,180 0,250 0,300
16,00 0,200 0,280 0,350
20,00 0,250 0,300 0,380
25,00 0,250 0,300 0,380
31,00 0,300 0,380 0,450

Conditions of work guidelines. may vary on each concrete case.

Condiciones de trabajo orientativas. pueden variar en función de cada caso concreto.

210 WORKING FOR YOUR SUCCESS · COUNT LINE

CLAMP CLAMP

LINE
CLAMP LINE
Picture Description Page

WELDON TOOLHOLDER DIN 6359 FOR END MILLS DIN 1835-B · FORM AD 214

POWER MILLING CHUCK 215

COLLET CHUCKS ER DIN 6499 · FORM AD 216

MAS/BT 403

SHELL END MILL HOLDERS FOR CUTTERS WITH INTERNAL COOLANT

217
DIN 6357

QUICK CHANGE TAPPING WITH LENGT COMPENSATION

218
ON COMPRESSION AND EXPANSION · FORM A

NC DRILLS CHUCKS FOR CLOCKWISE AND COUNTER CLOCKWISE

219
ROTATION · FORM AD

WELDON TOOLHOLDER DIN 6359 FOR END MILLS DIN 1835-B · FORM AD 220

POWER MILLING CHUCK 221

COLLET CHUCKS ER DIN 6499 · FORM AD 222

DIN 69871

SHELL END MILL HOLDER WITH ENLARGED CONTACT FACE AND

223
INTERNAL COOLANT DIN 6357 · FORM AD

QUICK CHANGE TAPPING WITH LENGT COMPENSATION

224
ON COMPRESSION AND EXPANSION · FORM A

NC DRILLS CHUCKS FOR CLOCKWISE AND COUNTER CLOCKWISE

225
ROTATION · FORM AD

212 WORKING FOR YOUR SUCCESS · CLAMP LINE

CLAMP LINE CLAMP LINE
Picture Description Page

ER COLLET DIN 6499-B 226

HIGH POWER SEALED COLLETS 100% STEEL 228

ER COLLET SET DIN 6499-B IN A WOODEN BOX 229

QUICK-CHANGE HEAD WITH SAFETY CLUTCH 231

PULL STUD DRILLED WITH O-RING DIN 69872-A 232

PULL STUD MAS/BT SHORT DRILLED WITH O-RING DIN 69872 232
ACCESORIES

PULL STUD DRILLED WITH O-RING ISO 7388-2B 233

PULL STUD MAS/BT DRILLED WITH O-RING 233

CLAMP
PULL STUD DRILLED WITH O-RING ISO 7388-2A 234

PULL STUD OTT DRILLED WITH INTERNAL THREAD DIN 2080 234

WRENCH FOR ER COLLET CHUCKS 235

CLAMPING NUT FOR ER COLLET CHUCKS 235

CLAMP LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 213

CLAMP LINE
MAS/BT 403 WELDON TOOLHOLDER DIN 6359 FOR END MILLS DIN 1835-B
Portaherramientas Weldon DIN 6359 para fresas DIN 1835-B

MAS
Holder type
BT

Concentricity
d D
0,003

Balanced

SK
A

Form AD

Information / Spare parts

Información / Recambios

Clamping Clamping
Cod. SK d A (L) D Kg Price € Cod. SK d A (L) D Kg Price €
Screw Screw
91404.WE106050 BT 40 6 50 25 M6 1,1 91504.WE106050 BT 50 6 63 25 M6 3,7
91404.WE108050 BT 40 8 50 28 M8 1,1 91504.WE108050 BT 50 8 63 28 M8 3,8
91404.WE110063 BT 40 10 63 35 M 10 1,2 91504.WE110063 BT 50 10 80 35 M 10 3,8
91404.WE112063 BT 40 12 63 42 M 12 1,3 91504.WE112063 BT 50 12 80 42 M 12 4,0
91404.WE114063 BT 40 14 63 44 M 12 1,3 91504.WE114063 BT 50 14 80 44 M 12 4,0
91404.WE116063 BT 40 16 63 48 M 14 1,4 91504.WE116063 BT 50 16 80 48 M 14 4,0
91404.WE118063 BT 40 18 63 50 M 14 1,4 91504.WE118063 BT 50 18 80 50 M 14 4,0
91404.WE120063 BT 40 20 63 52 M 16 1,4 91504.WE120063 BT 50 20 80 52 M 16 4,1
91404.WE125090 BT 40 25 90 65 M 18x2 2,2 91504.WE132100 BT 50 25 100 65 M 18x2 4,7
91404.WE132100 BT 40 32 100 72 M 20x2 2,7 91504.WE140105 BT 50 32 105 72 M 20x2 5,1
91404-WE140105 BT 40 40 105 80 M 20x 2 2,8 91504.WE106050 BT 50 40 115 80 M 20x2 5,3

214 WORKING FOR YOUR SUCCESS · CLAMP LINE

CLAMP LINE CLAMP LINE
POWER MILLING CHUCK
MAS/BT 403
Portapinzas de gran apriete

MAS
Holder type
BT

Concentricity
0,003

Balanced

Form AD

Information / Spare parts

Información / Recambios

CLAMP
Cod. SK d A (L) D1 L1 Kg Price €
91404.KR120080 BT 40 20 80 54 70 1,3
91404.KR132105 BT 40 32 90 72 80 1,2

91504.KR120105 BT 50 20 105 54 70 2,3

91504.KR132105 BT 50 32 105 72 100 2,3

CLAMP LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 215

CLAMP LINE
MAS/BT 403 COLLET CHUCKS ER DIN 6499
Portapinzas ER DIN 6499

MAS
Holder type
BT

d D
Concentricity
0,003

Balanced
SK
A

Form AD

Information / Spare parts

Información / Recambios

Stop
Cod. SK d A (L) D Range Kg Price €
Screw
91404.ER116070 BT 40 ER 16 70 32 1-10 M 10x1 1,1
91404.ER116100 BT 40 ER 16 100 32 1-10 M 10x1 1,2
91404.ER116160 BT 40 ER 16 160 32 1-10 M 10x1 1,6
91404.ER125070 BT 40 ER 25 70 42 1-16 M 18x1 1,2
91404.ER125100 BT 40 ER 25 100 42 1-16 M 18x1 1,3
91404.ER125160 BT 40 ER 25 160 42 1-16 M 18x1 1,6
91404.ER132070 BT 40 ER 32 70 50 2-20 M 22x1,5 1,2
91404.ER132100 BT 40 ER 32 100 50 2-20 M 22x1,5 1,4
91404.ER132160 BT 40 ER 32 160 50 2-20 M 22x1,5 1,9
91404.ER140070 BT 40 ER 40 70 63 3-26 M 30x1,5 1,2
91404.ER140100 BT 40 ER 40 100 63 3-26 M 30x1,5 1,8
91404.ER140160 BT 40 ER 40 160 63 3-26 M 30x1,5 2,4

91504.ER216100 BT 50 ER 16 100 32 1-10 M 10x1 3.7

91504.ER225100 BT 50 ER 25 100 42 1-16 M 18x1 3.8
91504.ER232100 BT 50 ER 32 100 50 2-20 M 22x1,5 3.9
91504.ER240100 BT 50 ER 40 100 63 3-26 M 30x1,5 4.3

216 WORKING FOR YOUR SUCCESS · CLAMP LINE

CLAMP LINE CLAMP LINE
MAS/BT 403 SHELL END MILL HOLDER FOR CUTTERS
WITH INTERNAL COOLANT DIN 6357
Portafresas con chaveta frontal y refrigeración interior DIN 6357

MAS
Holder type
BT

d D
Concentricity
0,003

Balanced
SK
A

Form AD

Information / Spare parts

Información / Recambios

CLAMP
Cod. SK d A (L) D1 L2 Kg Price € Cod. SK d A (L) D1 L2 Kg Price €
91404.AS116045 BT 40 16 45 38 17 1,0 91504.AS116060 BT 50 16 60 38 17 3,7
91404.AS116100 BT 40 16 100 38 17 1,3 91504.AS116100 BT 50 16 100 38 17 4,0
91404.AS116160 BT 40 16 160 38 17 1,6 91504.AS116160 BT 50 16 160 38 17 5,1
91404.AS122045 BT 40 22 45 48 19 1,2 91504.AS122060 BT 50 22 60 48 19 3,8
91404.AS122100 BT 40 22 100 48 19 1,4 91504.AS122100 BT 50 22 100 48 19 4,0
91404.AS122160 BT 40 22 160 48 19 1,6 91504.AS122160 BT 50 22 160 48 19 6,0
91404.AS127045 BT 40 27 45 58 21 1,2 91504.AS127060 BT 50 27 60 58 21 3,9
91404.AS127100 BT 40 27 100 58 21 1,4 91504.AS127100 BT 50 27 100 58 21 4,3
91404.AS132050 BT 40 32 50 78 24 1,4 91504.AS127160 BT 50 27 160 58 21 6,1
91404.AS132100 BT 40 32 100 78 24 1,7 91504.AS132060 BT 50 32 60 78 24 4,1
91404.AS140055 BT 40 40 55 88 27 2,0 91504.AS132100 BT 50 32 100 78 24 4,3
91404.AS140100 BT 40 40 100 88 27 2,4 91504.AS132160 BT 50 32 160 78 24 6,9
91504.AS140060 BT 50 40 60 88 27 4,5
91504.AS140100 BT 50 40 100 88 27 4,7
91504.AS140160 BT 50 40 160 88 27 7,8

CLAMP LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 217

CLAMP LINE
QUICK CHANGE TAPPING WITH LENGT COMPENSATION
MAS/BT 403
ON COMPRESSION AND EXPANSION
Roscador de cambio rápido – doble compensación axial

MAS
Holder type
BT

Form A
d D

Axial

SK
A

Information / Spare parts

Información / Recambios

Cod. SK Size A D d M Kg Price €

91404.GML0GR1 BT 40 1 60 36 19 M3-M12 1,2

91404.GML0GR2 BT 40 2 98 53 31 M6-M20 1,3
91504.GML0GR1 BT 50 1 77 36 19 M3-M12 4,0
91504.GML0GR2 BT 50 2 102,5 53 31 M6-M20 4,3

218 WORKING FOR YOUR SUCCESS · CLAMP LINE

CLAMP LINE CLAMP LINE
MAS/BT 403 NC DRILLS CHUCKS FOR CLOCKWISE
AND COUNTER CLOCKWISE ROTATION
Portabrocas integral CNC para giro a derecha e izquierda

MAS
Holder type
BT

Concentricity
0,003
D

Balanced

SK
A
Form AD

Information / Spare parts

Información / Recambios

CLAMP
Cod. SK Range d A D Kg Price €

91404.BF2113 BT 40 1-13 81 50 1,8

91404.BF2316 BT 40 3-16 88 57 1,9
91504.BF2113 BT 50 1-13 90 50 4,5
91504.BF2316 BT 50 3-16 95 57 4,6

CLAMP LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 219

CLAMP LINE
WELDON TOOLHOLDER DIN 6359 FOR END MILLS DIN 1835-B
DIN 69871
Portaherramientas Weldon DIN 6359 para fresas DIN 1835-B

DIN
Holder type
69871

d
Concentricity
0,003

SK Balanced
A

Form AD

Information / Spare parts

Información / Recambios

Clamping Clamping
Cod. SK d A (L) D1 Kg Price € Cod. SK d A (L) D1 Kg Price €
Screw Screw
91406.WE106050 SK 40 6 50 25 M6 0,9 91506.WE106063 SK 50 6 63 25 M6 2,8
91406.WE108050 SK 40 8 50 28 M8 1,0 91506.WE108063 SK 50 8 63 28 M8 2,8
91406.WE110050 SK 40 10 50 35 M 10 1,0 91506.WE110063 SK 50 10 63 35 M 10 2,9
91406.WE112050 SK 40 12 50 42 M 12 1,1 91506.WE112063 SK 50 12 63 42 M 12 3,0
91406.WE114050 SK 40 14 50 44 M 12 1,1 91506.WE114063 SK 50 14 63 44 M 12 3,0
91406.WE116063 SK 40 16 63 48 M 14 1,3 91506.WE116063 SK 50 16 63 48 M 14 3,1
91406.WE118063 SK 40 18 63 50 M 14 1,3 91506.WE118063 SK 50 18 63 50 M 14 3,1
91406.WE120063 SK 40 20 63 52 M 16 1,3 91506.WE120063 SK 50 20 63 52 M 16 3,1
91406.WE125100 SK 40 25 100 65 M 18x2 2,3 91506.WE125080 SK 50 25 80 65 M 18x2 3,8
91406.WE132100 SK 40 32 100 72 M 20x2 2,5 91506.WE132100 SK 50 32 100 72 M 20x2 4,5
91406.WE140115 SK 40 40 115 80 M 20x2 3,3 91506.WE140120 SK 50 40 120 80 M 20x2 5,0

220 WORKING FOR YOUR SUCCESS · CLAMP LINE

CLAMP LINE CLAMP LINE
POWER MILLING CHUCK
DIN 69871
Portapinzas de gran apriete

DIN
Holder type
69871

Concentricity
0,003

Balanced

Form AD

Information / Spare parts

Información / Recambios

CLAMP
Cod. SK d A (L) D1 L1 Kg Price €
91406.KR120105 SK 40 20 105 54 70 1,4
91406.KR132105 SK 40 32 105 72 100 1,4

91506.KR120105 SK 50 20 105 54 70 2,4

91506.KR132105 SK 50 32 105 72 100 2,4

CLAMP LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 221

CLAMP LINE
DIN 69871 COLLET CHUCKS ER DIN 6499
Portapinzas ER DIN 6499

DIN
Holder type
69871

D
Concentricity
0,003

Balanced
SK A

Form AD

Information / Spare parts

Información / Recambios

Clamping Stop Price

Cod. SK ER A (L) D1 Kg
Range Screw €
91406-ER116070 SK 40 ER 16 70 32 1-10 M10X1 0,9
91406-ER116100 SK 40 ER 16 100 32 1-10 M10X1 1,1
91406-ER116160 SK 40 ER 16 160 32 1-10 M10X1 1,5
91406-ER125070 SK 40 ER 25 70 42 2-16 M18X1 1,0
91406-ER125100 SK 40 ER 25 100 42 2-16 M18X1 1,1
91406-ER125160 SK 40 ER 25 160 42 2-16 M18X1 1,7
91406-ER132070 SK 40 ER 32 70 50 2-20 M22X1,5 1,0
91406-ER132100 SK 40 ER 32 100 50 2-20 M22X1,5 1,3
91406-ER132160 SK 40 ER 32 160 50 2-20 M22X1,5 1,8
91406-ER140070 SK 40 ER 40 70 63 3-26 M30X1,5 1,2
91406-ER140100 SK 40 ER 40 100 63 3-26 M30X1,5 1,7
91406-ER140160 SK 40 ER 40 160 63 3-26 M30X1,5 2,5

91506-ER116100 SK 50 ER 16 100 32 1-10 M10X1 2,9

91506-ER125100 SK 50 ER 25 100 42 1-16 M18X1 3,1
91506-ER132100 SK 50 ER 32 100 50 2-20 M22X1,5 3,2
91506-ER140100 SK 50 ER 40 100 63 3-26 M30X1,5 3,4

222 WORKING FOR YOUR SUCCESS · CLAMP LINE

CLAMP LINE CLAMP LINE
DIN 69871 SHELL END MILL HOLDER WITH ENLARGED CONTACT FACE
AND INTERNAL COOLANT DIN 6357
Portafresas con chaveta frontal y refrigeración interior DIN 6357

DIN
Holder type
69871

d D Concentricity
0,003

SK Balanced
A

Form AD

Information / Spare parts

Información / Recambios

CLAMP
Cod. SK d A (L) D1 L2 Kg Price € Cod. SK d A (L) D1 L2 Kg Price €
91406.AS116045 SK 40 16 45 38 17 1,0 91506.AS116045 SK 50 16 45 38 17 2,8
91406.AS122045 SK 40 22 45 48 19 1,1 91506.AS122045 SK 50 22 45 48 19 2,9
91406.AS122100 SK 40 22 100 48 19 1,6 91506.AS122100 SK 50 22 100 48 19 3,6
91406.AS127050 SK 40 27 50 58 21 1,1 91506.AS127045 SK 50 27 45 58 21 3,1
91406.AS127100 SK 40 27 100 58 21 1,9 91506.AS127100 SK 50 27 100 58 21 4,1
91406.AS132055 SK 40 32 55 78 24 1,7 91506.AS132050 SK 50 32 50 78 24 3,9
91406.AS140055 SK 40 40 55 88 27 1,9 91506.AS140055 SK 50 40 55 88 27 4,1

CLAMP LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 223

CLAMP LINE
DIN 69871 QUICK CHANGE TAPPING WITH LENGT COMPENSATION
ON COMPRESSION AND EXPANSION
Roscador de cambio rápido – doble compensación axial

DIN
Holder type
69871

d D Form A

Axial

SK
A

Information / Spare parts

Información / Recambios

Cod. SK Size A (L) D1 d M Kg Price €

91406.GML0GR1 SK 40 1 60 36 19 M3-M12 0,8

91406.GML0GR2 SK 40 2 98 53 31 M6-M20 1,8

91506.GML0GR1 SK 50 1 60 36 19 M3-M12 2,6

91506.GML0GR2 SK 50 2 84 53 31 M6-M20 3,6

224 WORKING FOR YOUR SUCCESS · CLAMP LINE

CLAMP LINE CLAMP LINE
DIN 69871 NC DRILLS CHUCKS FOR CLOCKWISE AND
COUNTER CLOCKWISE ROTATION
Portabrocas integral CNC para giro a derecha e izquierda

DIN
Holder type
69871

d D Concentricity
0,003

Balanced
SK
A

Form AD

Information / Spare parts

Información / Recambios

CLAMP
Cod. SK Clamping A (L) D Kg Price €

91406.BF2113 SK 40 1-13 81 50 1,6

91406-BF2316 SK 40 3-16 88 57 2,2

91506.BF2113 SK 50 1-13 90 50 3,4

91506-BF2316 SK 50 3-16 95 57 3,5

CLAMP LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 225

CLAMP LINE
ACCESSORIES ER COLLET DIN 6499-B
Pinzas ER DIN 6499-B

DIN
Holder type
6499

D d
Concentricity
D d 0,010
0,015

0.01

PRECISION SEALED 100% STEEL STANDARD

High presure approved 120 Bar

Information / Spare parts

Información / Recambios

Cod. Size d D1 L Kg Price €

ER25SC0600 ER 25 6 26 35 0,09
ER25SC0800 ER 25 8 26 35 0,09
ER25SC1000 ER 25 10 26 35 0,09
ER25SC1200 ER 25 12 26 35 0,09
ER25SC1400 ER 25 14 26 35 0,09
ER25SC1600 ER 25 16 26 35 0,09

ER32SC0600 ER 32 6 33 40 0,12
ER32SC0800 ER 32 8 33 40 0,12
ER32SC1000 ER 32 10 33 40 0,12
ER32SC1200 ER 32 12 33 40 0,12
ER32SC1400 ER 32 14 33 40 0,12
ER32SC1600 ER 32 16 33 40 0,12
ER32SC1800 ER 32 18 33 40 0,12
ER32SC2000 ER 32 20 33 40 0,12

226 WORKING FOR YOUR SUCCESS · CLAMP LINE

CLAMP LINE CLAMP LINE
STANDARD

Cod. Size d D1 L Kg Price € Cod. Size d D1 L Kg Price €

93ER16.1,0 ER 16-426 E 1,0 17 27,5 0,07 93ER32.2,0 ER 32-470 E 2,0-1,0 33 40 0,12
93ER16.2,0 ER 16-426 E 2,0 17 27,5 0,07 93ER32.3,0 ER 32-470 E 3,0-2,0 33 40 0,12
93ER16.3,0 ER 16-426 E 3,0 17 27,5 0,07 93ER32.4,0 ER 32-470 E 4,0-3,0 33 40 0,12
93ER16.4,0 ER 16-426 E 4,0 17 27,5 0,07 93ER32.5,0 ER 32-470 E 5,0-4,0 33 40 0,12
93ER16.5,0 ER 16-426 E 5,0 17 27,5 0,07 93ER32.6,0 ER 32-470 E 6,0-5,0 33 40 0,12
93ER16.6,0 ER 16-426 E 6,0 17 27,5 0,07 93ER32.7,0 ER 32-470 E 7,0-6,0 33 40 0,12
93ER16.7,0 ER 16-426 E 7,0 17 27,5 0,07 93ER32.8,0 ER 32-470 E 8,0-7,0 33 40 0,12
93ER16.8,0 ER 16-426 E 8,0 17 27,5 0,07 93ER32.9,0 ER 32-470 E 9,0-8,0 33 40 0,12
93ER16.9,0 ER 16-426 E 9,0 17 27,5 0,07 93ER32.10,0 ER 32-470 E 10,0-9,0 33 40 0,12
93ER16.10,0 ER 16-426 E 10,0 17 27,5 0,07 93ER32.11,0 ER 32-470 E 11,0-10,0 33 40 0,12
93ER32.12,0 ER 32-470 E 12,0-11,0 33 40 0,12
93ER32.13,0 ER 32-470 E 13,0-12,0 33 40 0,12
93ER32.14,0 ER 32-470 E 14,0-13,0 33 40 0,12
93ER32.15,0 ER 32-470 E 15,0-14,0 33 40 0,12
93ER32.16,0 ER 32-470 E 16,0-15,0 33 40 0,12
93ER32.17,0 ER 32-470 E 17,0-16,0 33 40 0,12
93ER32.18,0 ER 32-470 E 18,0-17,0 33 40 0,12
93ER32.19,0 ER 32-470 E 19,0-18,0 33 40 0,12
93ER32.20,0 ER 32-470 E 20,0-19,0 33 40 0,12

Cod. Size d D1 L Kg Price € Cod. Size d D1 L Kg Price €

93ER25.1,0 ER 25-430 E 1,0-0,5 26 34 0,09 93ER40.3,0 ER 40-472 E 3,0-2,0 41 46 0,15
93ER25.2,0 ER 25-430 E 2,0-1,0 26 34 0,09 93ER40.4,0 ER 40-472 E 4,0-3,0 41 46 0,15
93ER25.3,0 ER 25-430 E 3,0-2,0 26 34 0,09 93ER40.5,0 ER 40-472 E 5,0-4,0 41 46 0,15
93ER25.4,0 ER 25-430 E 4,0-3,0 26 34 0,09 93ER40.6,0 ER 40-472 E 6,0-5,0 41 46 0,15
93ER25.5,0 ER 25-430 E 5,0-6,0 26 34 0,09 93ER40.7,0 ER 40-472 E 7,0-6,0 41 46 0,15
93ER25.6,0 ER 25-430 E 6,0-7,0 26 34 0,09 93ER40.8,0 ER 40-472 E 8,0-7,0 41 46 0,15

CLAMP
93ER25.7,0 ER 25-430 E 7,0-8,0 26 34 0,09 93ER40.9,0 ER 40-472 E 9,0-2,8 41 46 0,15
93ER25.8,0 ER 25-430 E 8,0-7,0 26 34 0,09 93ER40.10,0 ER 40-472 E 10,0-9,0 41 46 0,15
93ER25.9,0 ER 25-430 E 9,0-8,0 26 34 0,09 93ER40.11,0 ER 40-472 E 11,0-10,0 41 46 0,15
93ER25.10,0 ER 25-430 E 10,0-9,0 26 34 0,09 93ER40.12,0 ER 40-472 E 12,0-11,0 41 46 0,15
93ER25.11,0 ER 25-430 E 11,0-10,0 26 34 0,09 93ER40.13,0 ER 40-472 E 13,0-12,0 41 46 0,15
93ER25.12,0 ER 25-430 E 12,0-11,0 26 34 0,09 93ER40.14,0 ER 40-472 E 14,0-13,0 41 46 0,15
93ER25.13,0 ER 25-430 E 13,0-12,0 26 34 0,09 93ER40.15,0 ER 40-472 E 15,0-14,0 41 46 0,15
93ER25.14,0 ER 25-430 E 14,0-13,0 26 34 0,09 93ER40.16,0 ER 40-472 E 16,0-15,0 41 46 0,15
93ER25.15,0 ER 25-430 E 15,0-14,0 26 34 0,09 93ER40.17,0 ER 40-472 E 17,0-16,0 41 46 0,15
93ER25.16,0 ER 25-430 E 16,0-15,0 26 34 0,09 93ER40.18,0 ER 40-472 E 18,0-17,0 41 46 0,15
93ER40.19,0 ER 40-472 E 19,0-18,0 41 46 0,15
93ER40.20,0 ER 40-472 E 20,0-19,0 41 46 0,15
93ER40.21,0 ER 40-472 E 21,0-20,0 41 46 0,15
93ER40.22,0 ER 40-472 E 22,0-21,0 41 46 0,15
93ER40.23,0 ER 40-472 E 23,0-22,0 41 46 0,15
93ER40.24,0 ER 40-472 E 24,0-23,0 41 46 0,15
93ER40.25,0 ER 40-472 E 25,0-24,0 41 46 0,15
93ER40.26,0 ER 40-472 E 26,0-25,0 41 46 0,15

CLAMP LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 227

CLAMP LINE
ACCESSORIES HIGH POWER SEALED COLLETS 100% STEEL
Pinzas de gran apriete herméticas 100% acero

DIN
Holder type
6499

D1
Concentricity 0,010
0,015

0.01
d

Information / Spare parts

Información / Recambios

Cod. Size d L D1 kg Price €

93HPSC.2006 20 6 52,5 20 0,15

93HPSC.2008 20 8 52,5 20 0,15
93HPSC.2010 20 10 52,5 20 0,15
93HPSC.2012 20 12 52,5 20 0,15
93HPSC.2014 20 14 52,5 20 0,15
93HPSC.2016 20 16 52,5 20 0,15

93HPSC.3206 32 6 64,5 32 0,2

93HPSC.3208 32 8 64,5 32 0,2
93HPSC.3210 32 10 64,5 32 0,2
93HPSC.3212 32 12 64,5 32 0,2
93HPSC.3214 32 14 64,5 32 0,2
93HPSC.3216 32 16 64,5 32 0,2
93HPSC.3218 32 18 64,5 32 0,2
93HPSC.3220 32 20 64,5 32 0,2
93HPSC.3225 32 25 64,5 32 0,2

228 WORKING FOR YOUR SUCCESS · CLAMP LINE

CLAMP LINE CLAMP LINE
ACCESSORIES ER COLLET SET DIN 6499-B IN A WOODEN BOX
AND 1 MM INCREMENTS
Juego de pinzas ER DIN 6499-B en caja de madera e intervalos de 1mm

CLAMP
Grade standard 0,010
0,015

0.01
Cod. Description Size No. collets Kg Price €

93SATZER16 Collets set ER16 Ø 1 - 10mm ER 16 10 1,1

93SATZER25 Collets set ER25 Ø 2 - 16mm ER 25 15 1,5
93SATZER32 Collets set ER32 Ø 3 - 20mm ER 32 18 1,9
93SATZER40 Collets set ER40 Ø 4 - 26mm ER 40 23 2,1

Grade Ultra precision “AA” 0,005

0,006

0.01
Cod. Description Size No. collets Kg Price €

93SATZER16UP Collets set ER16 Ø 1 - 10mm ER 16 10 1,1

93SATZER25UP Collets set ER25 Ø 2 - 16mm ER 25 15 1,5
93SATZER32UP Collets set ER32 Ø 3 - 20mm ER 32 18 1,9

CLAMP LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 229

CLAMP LINE
QUICK CHANGE TAPPING HEAD TABLE
Tabla adaptación portamachos de cambio rápido

DIN 376 DIN 371 Connection size / Tamaño

mm x mm
Slim shank Reinforced shank 1 2 3
Ø x
mango delgado mango reforzado M3-M14 M8-M24 M14-M36
Rear Connection Diameter / Diámetro conexión posterior Ø19 Ø31 Ø48
2,5 x 2,1 M: 3,5 M: 1/1,1 /1,2 /1,6 /1,7/ 1,8 ○

2,8 x 2,1 M: 3,5 M: 2 / 2,2 / 2,5 / 2,6 ○

3,5 x 2,7 M: 4,5 / 5 M: 3 ●

4x3 M:------ M: 3,5 ●

4,5 x 3,4 M: 6 M: 4 ● ○

5,5 x 4,3 M: 7 M: ------ ● ○

6 x 4,9 M: 8 M: 4,5 / 5 / 6 ● ○

7 x 5,5 M: 9/10 G1/8 M: 7 ○ ○

8 x 6,2 M: 11 M: 8 ● ●

9x7 M: 12 M: 9 ● ●

10 x 8 M:------ M : 10 ● ●

11 x 9 M: 14 G1/4 M: ------ ● ● ○

12 x 9 M: 16 G3/8 M: ------ ● ○

14 x 11 M:18 M: ------ ● ○

16 x 12 M: 20 G1/2 M: ------ ● ○

18 x 14,5 M: 22/24 G5/8 M: ------ ● ○

20 x 16 M: 27 G3/4 M: ------ ○

22 x 18 M:30 G7/8 M: ------ ○

25 x 20 M: 33 G1” M: ------ ○

28 x 22 M: 36 M: ------ ○

32 x 24 M: 39/42 M: ------
36 x 29 M: 45/48 M: ------

● Available sizes / Medidas disponibles

○ On demand / Bajo pedido

230 WORKING FOR YOUR SUCCESS · CLAMP LINE

CLAMP LINE CLAMP LINE
QUICK-CHANGE HEAD WITH SAFETY CLUTCH
ACCESSORIES
Portamachos de cambio rápido con embrague de seguridad

d
D

L1

Information / Spare parts

Información / Recambios

CLAMP
Cod. Size M ø d D L1 Kg Price €

93GMS1.35M03371 1 M3 3,5 2,7 19 32 25 1,6

93GMS1.45M04371 1 M4 4,5 3,4 19 32 25 1,6
93GMS1.60M05371 1 M5 6,0 4,9 19 32 25 1,6
93GMS1.60M06371 1 M6 6,0 4,9 19 32 25 1,6
93GMS1.80M08371 1 M8 8,0 6,2 19 32 25 1,6
93GMS1.10M10371 1 M 10 10,0 8,0 19 32 25 1,6
93GMS1.90M12376 1 M 12 9,0 7,0 19 32 25 1,6
93GMS1.11M14376 1 M 14 11,0 9,0 19 32 25 1,6

93GMS2.80M08371 2 M8 8,0 6,2 30 50 34 0,6

93GMS2.10M10371 2 M 10 10,0 8,0 30 50 34 0,6
93GMS2.90M12376 2 M 12 9,0 7,0 30 50 34 0,6
93GMS2.11M14376 2 M 14 11,0 9,0 30 50 34 0,6
93GMS2.12M16376 2 M 16 12,0 9,0 30 50 34 0,6
93GMS2.14M18376 2 M 18 14,0 11,0 30 50 34 0,6
93GMS2.16M20376 2 M 20 16,0 12,0 30 50 34 0,6
93GMS2.18M22376 2 M 22 18,0 14,5 30 50 34 0,6
93GMS2.18M24376 2 M 24 18,0 14,5 30 50 34 0,6
93GMS2.20M27376 2 M 27 20,0 16,0 30 50 34 0,6

CLAMP LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 231

CLAMP LINE
ACCESSORIES PULL STUD DRILLED WITH O-RING DIN 69872-A
Tirante con agujero pasante y junta tórica DIN 69872-A

D2 D1
15º

D ø G

L1

Cod. ISO G α D D1 D2 ø L L1 Kg Price €

93470.43527 SK 40 M16 15º 23 17 14 7 54 26 0,1

93470.43528 SK 50 M24 15º 23 25 21 11,5 74 34 0,25

ACCESSORIES PULL STUD MAS/BT SHORT DRILLED WITH O-RING DIN 69872
Tirante MAS/BT corto con agujero pasante y junta tórica DIN 69872

D2 D1
α

D ø G

L1

Cod. ISO G α D D1 D2 ø L L1 Kg Price €

93470.44434 BT 40 M16 60º 15 17 10 4 57 32 0,23

93470.44435 BT 40 M16 45º 15 17 10 4 57 32 0,23

232 WORKING FOR YOUR SUCCESS · CLAMP LINE

CLAMP LINE CLAMP LINE
PULL STUD DRILLED WITH O-RING ISO 7388-2B
ACCESSORIES
Tirante con agujero pasante y junta tórica ISO 7388-2B

45º D2 D1

D ø G

L1

Cod. ISO G D D1 D2 ø L L1 Kg Price €

93470.43843 BT 40 M16 18,9 17 12,9 7,3 44,5 16,4 0,15

93470.43844 BT 50 M16 29,1 25 19,6 11,5 65,5 25,5 0,20

ACCESSORIES PULL STUD MAS/BT DRILLED WITH O-RING

Tirante MAS/BT con agujero pasante y junta tórica

CLAMP
D2 D1
D2 D1
60º 90º D2 D1
45º

D ø D ø D ø G

L1
L1 L1

L L
L

Cod. ISO G α D D1 D2 ø L L1 Kg Price €

93470.44428 BT 40 M16 60º 23 17 10 4 60 35 0,1

93470.44429 BT 40 M16 45º 23 17 10 4 60 35 0,1
93470.44420 BT 40 M16 90º 23 17 10 4 60 35 0,1
93470.44421 BT 50 M24 60º 38 25 17 6 85 45 0,1
93470.44432 BT 50 M24 45º 38 25 17 6 85 45 0,1
93470.44433 BT 50 M24 90º 38 25 17 6 85 45 0,1

CLAMP LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 233

CLAMP LINE
ACCESSORIES PULL STUD DRILLED WITH O-RING ISO 7388-2A
Tirante con agujero pasante y junta tórica ISO 7388-2A

D2
15º D1

D ø G

L1

Cod. ISO G α D D1 D2 ø L L1 Kg Price €

93470.43845 BT 40 M16 15º 19 17 14 7 54 26 0,15

93470.43846 BT 50 M24 15º 28 25 21 11,5 74 34 0,23

ACCESSORIES PULL STUD OTT DRILLED WITH INTERNAL THREAD DIN 2080
Tirante OTT con agujero pasante y rosca interior DIN 2080

D2

D G1 G

L1

Cod. ISO G G1 D D2 L L1 Kg Price €

93470-44247 SK 40 M16 M16 25,3 17 53 25 0,1

93470-44246 SK 50 M24 M24 39,6 25 65 25 0,22

93470-44262 BT 40 M16 M16 25,3 17 56 28 0,1

234 WORKING FOR YOUR SUCCESS · CLAMP LINE

CLAMP LINE CLAMP LINE
WRENCH FOR ER COLLET CHUCKS
ACCESSORIES
Llave para portapinzas ER

ER
System

Cod. Type ER Kg Price €

93660-425222 ER 16 0,6
93660-425223 ER 25 0,7
93660-425224 ER 32 0,8
93660-425225 ER 40 1,0

ACCESSORIES CLAMPING NUT FOR ER COLLET CHUCKS

Tuercas para portapinzas ER

ER

CLAMP
System
D M

Cod. Type ER D M Kg Price €

93620.425227 ER 16 32 M-22x1.50 0,20

93620.425223 ER 25 42 M-32x1.50 0,30
93620.425224 ER 32 50 M-40x1.50 0,35
93620.425225 ER 40 63 M-50x1.50 0,45

CLAMP LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 235

CLAMP LINE
TECHNICAL INFORMATION
Material Material
· Case -hardened and tempered alloy steel · Acero aleado de cementacion, cementado y templado
· Surface hardness 58-60 HRC · Dureza superficial 58-60 HRC
· Minimum stregth in core 900 N/mm2 · Resistencia minima al nucleo 900 N/mm2

· Taper tolerance · Tolerancia cono
· Grade AT3 · Grado AT3
20º

SK STANDARD DIN 69871 For tool shanks SK in accordance with ISO 7388-1
d2 d1 d3 d4 e1
Form AD Form AD+B
20º
7:24 e1

a
L1 L2

d2 d1 d3 d4 e1

7:24 e1

a
L1 L2

Dimensions in mm

a +/-0.1 d1 d2+/-0.1 d3 d4 max. e1 +/-0.1 L1 0/-0.3 L2 0/-0.1

AD+B
SK40 3,2 44,45 63,55 M-16 50 27 68,4 19,1
SK50 3,2 69,85 97,5 M-24 80 42 101,75 19,1

BT STANDARD JIS BT 6339 For tool shanks BT in accordance with ISO 7388-2

Form AD Form AD+B

20º

d2 d1d3 e1

7:24 20º e1
a
L1 L2

Dimensions
d2 d1d3 in mm e1

a +/-0.4 d1 d2 h8 d3 e1 +/-0.1 L1 +/-0.2 L2 0/-0.1

7:24 e1
a AD+B
L1 L2
BT40 2 44,45 63 M-16 27 65,4 27
BT50 3 68,95 100 M-24 42 101,8 38

236 WORKING FOR YOUR SUCCESS · CLAMP LINE

METRO
LINE
METRO
METRO LINE
Picture Description Page

VERNIER CALIPER WITH SET SCREW 150 mm 240

VERNIER CALIPER WITH SET SCREW, “TOP” 150 & 200 mm 240

DIAL CALIPER 150 X 0.01MM 1 TURN = 1 mm 241

DIGITAL CALIPER WITH ROLL AND DATA OUTPUT 150 mm 241

DIGITAL CALIPER, IP 67, MEASURING SYSTEM, 3V 150 mm 242

DEPTH MEASURING BASE FOR ALL VERNIER CALIPERS UNTIL 200 mm

242
RANGE 100x8 mm

DIGITAL DEPTH VERNIER CALIPER, IP67 200 mm 243

OUTSIDE MICROMETER SET, FRAME COATED 243

OUTSIDE MICROMETER CONTROL FRAME CHROME COATED 244

MICROMETER HOLDER UNTIL 200 mm 245

SET OF MICROMETERS IN BOX WITH SETTING GAUGE EXTENSIONS

245
20-50 mm

VIDEO INSPECTION ENDOSCOPE WITH 3.5” COLOR LCD DISPLAY.

246
CAMERA PROBE IP67

MAGNIFYING GLASS LENS X 2.25 LED LAMP 600 LUX STAND BASE 246

DIAL INDICATOR, RANGE 10 mm x 0,01 mm 10 mm 247

DIGITAL MICROMETER 0-25 mm, 25-50 mm, 50-75 mm AND 75-100 mm 247

DIAL INDICATOR DIN 878, RANGE 10 mm,

248
SPECIAL SHOCK PROOF X 0,01 mm

238 WORKING FOR YOUR SUCCESS · METRO LINE

METRO LINE METRO LINE
Picture Description Page

DIAL INDICATOR WITH MAGNETIC SUPPORT-SET IN BOX 10 mm 248

DIGITAL DIAL INDICATOR, RANGE 12,5 mm X 0,01 mm 249

CHAMPING TOOL FOR DIAL INDICATOR WITH 8 mm SHAFT 110 mm 249

UNIVERSAL TEST INDICATOR, AS DIN 2270 11.6 mm AND WITH LONG

250
PROBE 32 mm CARBIDE BALL D:2 mm

UNIVERSAL TEST INDICATOR, HORIZONTAL, AS DIN 2270 11.6 mm

250
CARBIDE BALL D:2 mm

INTERNAL MEASURING INSTRUMENT SET, 18-160 mm,

252
WITH DIAL INDICATOR

Z-ZERO SETTER, NO MAGNETIC 58X50 mm 252

EDGE FINDER D:10 AND D:10 + 4 253

EDGE FINDER, ELECTRONIC, WITH LED-LAMPE AND BEEP SOUND

253
160 mm

EDGE FINDER D:10 NO MAGNETIC, TiN COATED 254

STEEL PARALLEL, IN PAIRS, HARDENED, PARALLEL

254
ACCURACY ± 0.01 120 mm
METRO

DIGITAL HEIGHT AND MARKING GAUGES 300 mm 255

TASTER 3D SLIM PLUS FOR EASY CENTERING AND MEASUREMENT

255
ON CNC MACHINES

MAGNETIC DIAL SUPPORTS WITH CENTRAL CLAMPING, MECHANICAL,

256
TOTAL HEIGHT 340 mm

MAGNETIC DIAL SUPPORTS WITH CENTRAL CLAMPING, MECHANICAL,

256
TOTAL HEIGHT 430 mm

METRO LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 239

METRO LINE
M01002 VERNIER CALIPER WITH SET SCREW 150 mm
Calibre Pie de Rey con fijación por tornillo de 150mm

· Made of stainless steel · Fabricado en acero inoxidable

· Satin crome finished, hardened · Acabado en cromo duro satinado
· 4-way measurements · 4 tipos de mediciones
· Backside with screw table · Tabla de roscas posterior
· DIN862 · DIN862
· In case · Presentación en estuche

MM
INOX
INCH

Range Accuracy A B D
Cod. Kg Price €
mm mm mm mm mm
M01002 0 - 150 0,05 40 17 16 0,17

M01006 VERNIER CALIPER WITH SET SCREW, “TOP” 150 & 200 mm

M01009 Calibre Pie de Rey con fijación por tornillo · Serie TOP

· Made of stainless steel · Fabricado en acero inoxidable

· Satin crome finished, hardened · Acabado en cromo duro satinado
· 4-way measurements · 4 tipos de mediciones
· Backside with screw table · Tabla de roscas posterior
· DIN862 · DIN862
· In case · Presentación en estuche

MM
A
INOX
INCH

Range Accuracy A B D
Cod. Kg Price €
mm mm mm mm mm
M01006 0 - 150 0,05 40 17 16 0,17
M01009 0 - 200 0,05 50 17 16 0,19

240 WORKING FOR YOUR SUCCESS · METRO LINE

METRO LINE METRO LINE
M04015 DIAL CALIPER 150 X 0.01MM 1 TURN = 1 mm
Calibre Pie de Rey con reloj 150 x 0.01mm | 1 vuelta = 1mm

· Made of stainless steel · Fabricado en acero inoxidable

· Satin crome finished, hardened · Acabado en cromo duro satinado
· 4-way measurements · 4 tipos de mediciones
· Backside with screw table · Tabla de roscas posterior
· DIN862 · DIN862
· In case · Presentación en estuche

A
ACCURACY
INOX 0.01

Range Accuracy A B D
Cod. Kg Price €
mm mm mm mm mm
M04015 150 0,01 40 22 16 0,20

M26100 DIGITAL CALIPER WITH ROLL AND DATA OUTPUT 150 mm

Calibre Pie de Rey digital con salida de datos 150 mm

· Made of stainless steel · Fabricado en acero inoxidable

· Satin crome finished, hardened · Acabado en cromo duro satinado
· 4-way measurements · 4 tipos de mediciones
· Reading 0,01mm or 0,0005” · Medición de 0,01mm o 0,0005”
· DIN862 · DIN862
· In case · Presentación en estuche

B
METRO

ACCURACY MM
INOX 0.01 LCD
INCH

Range Accuracy A B D
Cod. Kg Price €
mm mm mm mm mm
M26100 150 0,03 40 21 16 0,16

METRO LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 241

METRO LINE
M26310 DIGITAL CALIPER, IP 67, MEASURING SYSTEM, 3V 150 MM

M26311 Calibre Pie de Rey digital IP67

· IP 67 protection, water and dust proof · Protección IP 67, a prueba de agua y polvo
· Made of stainless steel · Fabricado en acero inoxidable
· Satin crome finished, hardened · Acabado en cromo duro satinado
· 4-way measurements · 4 tipos de mediciones
· Reading 0,01mm or 0,0005” · Medición de 0,01mm o 0,0005”
· DIN862 · DIN862
· In case · Presentación en estuche

ACCURACY MM
INOX 0.01 LCD
INCH IP67
Range Accuracy A B D
Cod. Kg Price €
mm mm mm mm mm
M26310 150 0,03 40 21 16 -
M26311 200 0,03 50 24 16 -

M01014 DEPTH MEASURING BASE FOR ALL VERNIER CALIPERS UNTIL 200 MM
RANGE 100x8 MM
Base de medición de profundidad para Pie de Rey hasta 200 mm · 100x8 mm

· For calipers until 200 mm · Para calibres pie de rey hasta 200 mm
· Made of stainless steel · Fabricado en acero inoxidable
· Hardened, ground and lapped · Endurecido, rectificado y pulido

INOX

Base (LxB) Unit

Cod. Kg
mm Price €
M01014 100x8,0 0,08

242 WORKING FOR YOUR SUCCESS · METRO LINE

METRO LINE METRO LINE
M26173 DIGITAL DEPTH VERNIER CALIPER, IP67 200 MM
Calibre Pie de Rey digital de profundidad IP67 200 mm

· IP protection, water and dust proof · Protección IP, a prueba de agua y polvo
· Made of stainless steel · Fabricado en acero inoxidable
· Reading 0,01mm or 0,0005” · Medición de 0,01mm o 0,0005”
· DIN862 · DIN862
· In case · Presentación en estuche

ACCURACY MM
INOX 0.01 LCD
INCH IP67
Range Base B D
Cod. Price €
mm mm mm mm
M26173 200 100 5 14,5

M17065 OUTSIDE MICROMETER SET, FRAME COATED

Juego de micrómetro exterior con arco lacado
M17068
M19023 · With carbide measuring faces
· Scale chrome finished
· Caras de medición de metal duro
· Escala acabada en cromo
· Frame coated · Arco con recubrimiento
· Spindle d6,5mm, thead pitch 0,5 mm with · Husillo d6,5 mm, paso 0,5 mm con trinquete
ratchet · Escala 0,01 mm
· Scale 0,01 mm · Precisión DIN863
· Accuracy DIN863 · Desde 25-50 mm con patrón de ajuste
· At 25-50 mm with setting standard · Presentación en caja de madera
· In woodenbox
METRO

ACCURACY
0.01

Range Content Standard

Cod. Kg Price €
mm units mm
M17065 0 - 100 4 25/50/75/100 2,1
M17068 100 - 200 4 100/125/150/175 4,0
M19023 200 - 300 4 200/225/250/275 11,0

METRO LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 243

METRO LINE
M17070 OUTSIDE MICROMETER CONTROL FRAME CHROME COATED

M17071
Micrómetro de exteriores con arco cromado · Serie CONTROL

M17072 · With carbide measuring faces scale chrome

finished
· Con caras de medición metal duro cromado
· Arco cromado

M17073
· Frame metalic coated · Husillo Ø 6,5 mm, roscado paso 0,5 mm
· Spindle Ø 6,5 mm, thread pitch 0,5 mm · Con embrague trinquete
· With ratchet · Nonius precisión 0,01 mm
· Scale 0,01 mm, accuracy DIN 863 · Con galga control desde 25-50 mm
· At 25 - 50 mm with standard · Presentación en estuche
· In case
A L

ACCURACY
0.01

Range A B C L
Cod. Price €
mm mm mm mm mm
M17070 0-25 3,5 6 24 32
M17071 25-50 3,5 8 32 57
M17072 50-75 3,5 8 45 82
M17073 75-100 3,5 8 57 107

244 WORKING FOR YOUR SUCCESS · METRO LINE

METRO LINE METRO LINE
M18040 MICROMETER HOLDER UNTIL 200 MM
Soporte para micrómetros hasta 200 mm

· Safety clamping for precise measurement · Fijación segura para una medición precisa
· In case · Presentación en estuche

Cod. Range / Description Kg Unit Price €

M18040 for micrometer until 200mm / para micrómetro de hasta 200mm 1,5

M30137 SET OF MICROMETERS IN BOX WITH SETTING GAUGE EXTENSIONS

20-50 mm
Juego de micrómetros interiores digital con 3 puntos de contacto 20-50mm x 0.001

· Set of micrometers · Juego de micrómetros

- Precise measurement by 3 contact points - Medición precisa por 3 puntos de contacto

METRO

ACCURACY
LCD 0.001

Range Standard Length Read Accuracy

Cod. Unit Price €
mm mm mm mm mm
M30137 20 -50 25 + 40 150 x d 16,7 4 0,001 0,005
150 x d 21,8

METRO LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 245

METRO LINE
M05104 VIDEO INSPECTION ENDOSCOPE WITH 3.5” COLOR LCD DISPLAY.
CAMERA PROBE IP67
Endoscopio de vídeo inspección con pantalla LCD a color de 3.5” y sonda de cámara IP67

· For quick, visual inspection of critical sites · Para inspección rápida en lugares de difícil
as hollow space or tube acceso como huecos o tubos
· 3,5” colour LCD monitor, resolution 320 x · Monitor LCD de 3,5”, resolución de 320 x 240
240 px, image Zoom (1x, 2x), image rotation px, Zoom (1x, 2x), rotación de imagen (180°)
(180°) · Conector para cámara sonda de 5,5mm, 9 mm
· Connector for 5,5mm, 9 mm, 12 mm y 12 mm
camera probe · Bateria de 9 V
· Voltage 9 V battery · Cámara sonda IP67
· Camera probe IP67 · Presentación en estuche
· In box · Longitud del cable 1000mm
· Cable lenght 1000mm

Cod. Size Screen” Camera Probe Price € LCD

M05104 3,5 d 9 x 1000
IP67

M05096 MAGNIFYING GLASS LENS X 2.25 LED LAMP 600 LUX STAND BASE
Lupa de inspección de cristal x 2.25 con lámpara LED de 600 lux y base de soporte

· Lens material: Glass · Material de la lente: cristal

· Lens size: 5”=127mm · Medida lente: 5”=127mm
· 5 Diopter (Magnification factor 2,25) · 5 Dioptrías (factor de magnificación 2,25)
· Light: 60 pcs LED · Iluminación: 60 pcs LED
· Voltage: 100V - 240V · Voltaje: 100V - 240V
· Power:3,5 W · Energia:3,5 W
· Life of LED: 20000h · Horas de luz LED: 20000h
· Luminace: 600 lux · Iluminación: 600 lumens

Cod. Description Increase Diopters Brightness Unit Price €

M05096 Desk clamping / Sujetor de escritorio 2,25 5 600Lux, LED

246 WORKING FOR YOUR SUCCESS · METRO LINE

METRO LINE METRO LINE
M23005 DIAL INDICATOR, RANGE 10 MM x 0,01 MM 10 MM
Reloj comparador con recorrido de 10mm x 0.01 mm

· Accuracy according to works standar · Exactitud según el estándar de trabajo

· Metal casing · Carcasa de metal
· With tolerance marks · Con marcas de tolerancia
· Standard stem 8 h6 · Pie estándar 8 h6
· Dial face rotable by outer ring · Esfera de reloj giratoria por el anillo externo
· In case · Presentación en estuche

Range Read Accuracy Dial Diameter

Cod. Price €
mm mm μm mm
M23005 10 0,01 17 56

M29090 DIGITAL MICROMETER 0-25 MM, 25-50 MM, 50-75 MM AND 75-100 MM

M29091
Micrómetro de exteriores digital de 0-25 mm, 25-50 mm, 50-75 mm y 75-100 mm

M29092 · Carbide measuring faces · Caras de medición de metal duro

M29093
· Reading 0,001 mm · Medición de 0,001 mm
· Spindle ø 6,5 mm · Eje d 6,5 mm
· With friction ratchet · Con trinquete de fricción
· Accuracy DIN 863 · Precisión DIN 863
· At 25-50 mm with setting standard · Desde 25-50 mm con patrón de ajuste
· In case · Presentación en estuche

A L
METRO

ACCURACY
LCD 0.001

Range A B L
Cod. Price €
mm mm mm mm
M29090 0 - 25 7 28 32,5
M29091 25 - 50 10 35 57,5
M29092 50 - 75 12 48 82,5
M29093 75 - 100 12 60 107,5

METRO LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 247

METRO LINE
M23010 DIAL INDICATOR DIN 878, RANGE 10 MM,
SPECIAL SHOCK PROOF X 0,01 MM
Reloj comparador DIN 878 con recorrido de 10mm,
especial anti choque x 0.01mm

· Special shockproof · Especial a prueba de golpes

· With metal case, plastic cover · Outerring d 56 mm · Con carcasa metálica, cubierta de plástico
standard stern 8 h6 · Esfera d 56 mm pie estándar 8 h6
· Reading 0,01 mm 1 rotation= 1mm · Medición 0,01 mm 1 rotación= 1mm
· Jewels bearing · Rodamientos de rubí
· With tolerance marks · Con marcas de tolerancia
· In case · Presentación en estuche

SHOCK
PROOF

Range Read Accuracy Dial Diameter

Cod. Price €
mm mm μm mm
M23010 10 0,01 17 56

M05026 DIAL INDICATOR WITH MAGNETIC SUPPORT-SET IN BOX 10 MM

Reloj comparador con recorrido de 10mm y soporte magnético

· In box · Presentación en maletín

Range Read Accuracy Dial Diameter

Cod. Price €
mm mm μm mm
M05026 10 0,01 17 56

248 WORKING FOR YOUR SUCCESS · METRO LINE

METRO LINE METRO LINE
M31025 DIGITAL DIAL INDICATOR, RANGE 12,5MM X 0,01 MM
Reloj comparador digital con recorrido de 12.5mm x 0.01 mm

· With digital LCD display · Pantalla digital LCD

· Standard stem 8 h6 · Pie estándar 8 h6
· In case · Presentación en estuche

LCD

Range Read Accuracy Dial Diameter

Cod. Price €
mm mm μm mm
M31025 12,5 0,01 20 57

M25026 CHAMPING TOOL FOR DIAL INDICATOR WITH 8 MM SHAFT 110 MM

Soporte articulado para comparador con mango de diámetro 8

· For fixing dial indicator · Para sujetar reloj comparador

· Shank 8 x 25 mm · Mango de 8x 25 mm

METRO

Total Length A
Cod. Price €
mm mm
M25026 110 8

METRO LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 249

METRO LINE
M25046 UNIVERSAL TEST INDICATOR, AS DIN 2270 11.6 MM AND WITH LONG
PROBE 32 MM CARBIDE BALL D:2 MM
M25059 Palpador universal esfera d:40mm DIN 2270 con punta de 11.6mm o sonda larga de 32mm y punta de
bola de metal duro d:2mm

· With long probe · Con sonda larga

· Reading 0,01 mm · Lectura de 0,01 mm
· Carbide tipped probe d2 mm · Sonda con punta de metal duro d2 mm
· Shock proof, automatically inversion of measuring · A prueba de golpes, inversión automática de la
direction dirección de medición
· Housing with dovetail guide for connectors · Carcasa con guía de cola de milano para
· With connectors d6 mm and d8 mm conectores
· In case · 2 conectores de d6 mm y d8 mm
· Presentación en estuche

SHOCK
M25046 M25059 PROOF

Dial Diameter Size Read Accuracy L

Cod. Scale Price €
mm mm mm μm mm
M25046 0 - 40 - 0 40 0,8 0,01 0,02 18
M25059 0 - 40 - 0 40 0,8 0,01 0,02 32

M25050 UNIVERSAL TEST INDICATOR, HORIZONTAL, AS DIN 2270 11.6 MM

CARBIDE BALL D:2 MM
Palpador universal esfera d:32mm DIN 2270 con punta de 11.6 mm
y punta de bola de metal duro d:2 mm

· Accuracy DIN 2270 · Precisión DIN2270

· Carbide tipped probe d2 mm · Sonda con punta de metal duro d2 mm
· Shock proof, automatically inversion of measuring · A prueba de golpes, inversión automática de la
direction dirección de medición
· Housing with dovetail guide for connectors · Carcasa con guía de cola de milano para
· With connectors d6 mm and d8 mm conectores
· In case · 2 conectores de d6 mm y d8 mm
· Presentación en estuche

SHOCK
PROOF

Dial Diameter Size Read Accuracy L

Cod. Scale Price €
mm mm mm μm mm
M25050 0 - 40 - 0 32 0,8 0,01 0,02 11,6

250 WORKING FOR YOUR SUCCESS · METRO LINE

METRO LINE METRO LINE

METRO

METRO LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 251

METRO LINE
M27170 INTERNAL MEASURING INSTRUMENT SET, 18-160 MM, WITH DIAL
INDICATOR
Juego de instrumentos de medición interior 18-160 mm con reloj comparador digital.

· Set de instrumentos de medición interna

· Internal measuring instruments as set
· Acabado cromado satinado
· Satin chrome finished
· Con reloj comparador, lectura 0,01 mm
· With digital indicator, reading 0,01 mm
· Dirección de medición reversible
· Measuring direction reversible
· Precisión 0,01 mmm
· Repeat accuracy 0,01 mmm
· Gama completa
· Complete range
· Presentación en maletín
· In box

ACCURACY
LCD 0.01

Range
Cod. Content Comparator Watch Price €
mm
M27170 18 - 160 18 - 35 mm, 35 - 50 mm, 50 - 160 mm Digital, 10 mm x 0,01 mm

M27091 Z-ZERO SETTER, NO MAGNETIC 58X50 MM

Z-zero setter no magnético 58 x 50mm

· To adjust the tools to the zero position · Para ajustar las herramientas a la posición
and determine the reference point of the cero y determinar el punto de referencia del
machine at the z-axis equipo en el eje z
· With dial indicator, d40 mm, range 3 mm · Con reloj comparador, d 40 mm, rango 3 mm
· Reading 0,01 mm · Lectura 0,01 mm

ACCURACY
0.01

Dimensions Height Gange Contact Diameter Watch Price €

Cod.
mm mm mm mm Unit
M27091 d 58 x 50 50 d 33,5 3 x 0,01

252 WORKING FOR YOUR SUCCESS · METRO LINE

METRO LINE METRO LINE
M27096 EDGE FINDER D:10 AND D: 10 + 4

M27097
Palpador de bordes con d:10 y d:10 + 4

· Rotating spindle · Eje de rotación

· Accuracy 0,01 mm · Precisión 0,01 mm
· Max. rotation 600 r.p.m. · Máx. Velocidad de rotación 600r.p.m.

M27096 d 10mm

ACCURACY
0.01

Length Shank Probe d Unit

Cod.
mm mm mm Price €
M27096 84 10 10
M27097 94 10 10 + 4

M27095 EDGE FINDER, ELECTRONIC, WITH LED-LAMPE AND BEEP SOUND 160 MM
Palpador de bordes electrónico con luz LED y pitido 160 mm

· For adjusting basic surface, edges or the · Para ajustar los bordes de superficies o localizar el
middle point of hole centro de un agujero
· Front tip hardened, d = 10 mm · Punta endurecida d= 10mm
· With LED lamp and beep sound · Con lámpara LED y pitido
· Incl. battery · Incluye batería

METRO

Length Ball Diameter Shank Unit

Cod.
mm mm mm Price €
M27095 160 10 LED y pitido/ LED and beep sound Ø 20

METRO LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 253

METRO LINE
M27121 EDGE FINDER D:10 NO MAGNETIC, TiN COATED
Palpador de bordes d:10 anti magnético y con recubrimiento TiN

· Coated with titanium nitride · Recubrimiento de nitruro de titanio

· Rotating spindle · Eje de rotación
· Accuracy 0,01 mm · Precisión 0,01 mm
· Max. rotaton 600 r.p.m. · Máx. Velocidad de rotación 600r.p.m.
· Probe no magnetic · Sonda no magnética

ACCURACY
0.01

Length Shank Probe d Unit

Cod.
mm mm mm Price €
M27121 84 10 10

M62036 STEEL PARALLEL, IN PAIRS, HARDENED,

PARALLEL ACCURACY ± 0.01 120 MM
Juegos pares de paralelas de acero 120 mm – Precisión ± 0.01 mm

· Made of special steel. fine ground, hardened · Fabricado en acero especial, de grano fino, templado
· Adjusted in pairs, tolerance ± 0,005 mm · Ajustado en parejas, tolerancia de ± 0,005 mm
· Parallelism 0,010 mm · Paralelismo 0,010 mm
· Accuracy ± 0,01 mm · Precisión ± 0,01 mm
· Angle acuracy 0,008 mm/ 100 mm · Precisión de arista 0,008 mm/ 100 mm
· Hardness HRC 50 ±2 · Dureza HRC 50 ±2
· In wooden case · Presentación en caja de madera

ACCURACY
0.01

Length Thickness Pairs Highness

Cod. Kg Price €
mm mm mm mm
14-16-18-20-22-24
M62036 120 10 12 6,6
26-28-30-32-35-40

254 WORKING FOR YOUR SUCCESS · METRO LINE

METRO LINE METRO LINE
M27105 DIGITAL HEIGHT AND MARKING GAUGES 300 MM
Marcador de alturas digital 300 mm

· With driving wheel · Con rueda motriz

· Stainless steel, hardened and ground · Acero inoxidable, templado y molido
· With metal chasing · Con carcasa metálica
· Reading 0,01 mm or 0,0005” · Medición de 0,01 mm o 0,0005”
· With carbide tipper scriber · Con el trazador de metal duro
· In styropor case to transport only · Presentación en estuche de styropor para transporte

ACCURACY
LCD INOX 0.01

Range Accuracy Fixing B x H

Cod. Price €
mm mm mm
M27105 300 0,03 10 x 12

163D012 TASTER 3D SLIM PLUS FOR EASY CENTERING AND MEASUREMENT

ON CNC MACHINES
163D003 Taster 3D “Slim Plus” para facilitar el centrado y la medición en máquinas CNC

163D006
· Super compact dimensions · Dimensiones súper compactas
· Robust and optimized design to avoid collisions . Diseño robusto y optimizado para evitar colisiones
· Water proof and coolants resistant · Resistente a líquidos refrigerantes
· Safety tip, with controlled breaking zone that · Punta de seguridad, con zona de ruptura controlada
prevents damage in case of errors que evita daños en caso de errores
· Non magnetic probe tip, tungsten carbide ball · Punta palpador no magnética, bola de metal duro
METRO

ACCURACY
0.01
IP67
Total Lenght Front Width Thickness Shank Diameter Accuracy
Cod. Price €
mm mm mm mm mm
163D012 Complete taster 165 45 35 12 0,01
163D003 Spare part Ball Diameter = 3
163D006 Spare part Ball Diameter = 6x65

METRO LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 255

METRO LINE
M71012 MAGNETIC DIAL SUPPORTS WITH CENTRAL CLAMPING, MECHANICAL,
TOTAL HEIGHT 340 MM
Soporte magnético para comparador con bloqueo central mecánico. Altura total 340mm

· With central mechanical clamping . Con sujeción mecánica central

· Fine adjustment · Ajuste fino
· For dials 8 mm shank housing with dovetail guide · Para reloj de cuerpo de 8 mm con guía de cola de milano
· With on / off switch and prismatic base · Con interruptor de encendido / apagado y base prismática

Total Height Base (LxBxA) Magnetic Force

Cod. Price €
mm mm Kg
M71012 340 62 x 50 x 55, M8 80

M71013 MAGNETIC DIAL SUPPORTS WITH CENTRAL CLAMPING, MECHANICAL,

TOTAL HEIGHT 430 MM
Soporte magnético para comparador con bloqueo central mecánico. Altura total 430mm

· Total height 430 mm · Altura total 430 mm

· With central mechanical clamping . Con sujeción mecánica central
· Fine adjustment · Ajuste fino
· For dials 8 mm shank housing with dovetail guide · Para reloj de cuerpo de 8 mm con guía de cola de milano
· With on / off switch and prismatic base · Con interruptor de encendido / apagado y base prismática

Total Height Base (LxBxA) Magnetic Force

Cod. Price €
mm mm Kg
M71013 430 62 x 50 x 55, M10 80

256 WORKING FOR YOUR SUCCESS · METRO LINE

COVENTRY LINE COVENTRY LINE

COVENTRY
LINE
COVENTRY
COVENTRY LINE
Reference Picture Page Reference Picture Page

NORM A ISO - 5
256 b 262
DIN 4964 DIN 4977
c
h
5°
l1 R
L R

5°
b
NORM B ISO -6
257 b 263
DIN 4964 DIN 4980
b L c
h
l1 R
L R

45°

NORM D
h
ISO - 7
258 b 263
DIN 4981
1°

DIN 4964 b L
a 1°

l2 h
l1 R
L R

b A A-B

b
NORM E ISO - 8 d
h
259 264
DIN 4964 DIN 4973 15°

l2
c B h

l1
15°

3° 3°
L

b A A-B
2°
15°
NORM L-1 ISO - 9 d b

260 264
DIN 4964 2°
2°
h
DIN 4974 5°
15°
c B h
l2
15° l1
L

b
15º
NORM L-2 ISO - 10
260 80° b 264
DIN 4964 2º
2º
h DIN 4975
h
15º
l1
L

b 8°

ISO - 1 ISO-11
261 h 265
DIN 4971 DIN 282 l1
b
c 20° c
2°
h l2
l1 R
L R 2°

ISO - 2 b
ISO 352 l1
261 265
DIN 4972 45°
C
h DIN 282 h 5°

L1 R F 5°

L R

h b

ISO 353
5°

ISO - 3 b 265
262
DIN 4978 DIN 283 d l2 c
l1

c
5° h 5°

l1 R F
5°
L R

ISO - 4
3°

b 262
DIN 4976 3°

l2 h
l1

258 WORKING FOR YOUR SUCCESS · COVENTRY LINE

COVENTRY LINE COVENTRY LINE
MANUFACTURING PROGRAM: Welded hard metal tools for turning
PROGRAMA DE FABRICACIÓN: Herramientas soldadas de metal duro para torno

NORM / NORMA description / descripción

Turning tool
DIN 4971 - ISO 1 Herramienta de tornear
Turning tool 45º
DIN 4972 - ISO 2 Herramienta de tornear 45º
Finishing tool
DIN 4978 - ISO 3 Herramienta de acabado
Width grooving tool
DIN 4976 - ISO 4 Herramienta para ataque frontal
Front cutting tools
DIN 4977 - ISO 5 Herramienta desplazada para frontales
Turning tool 90º
DIN 4980 - ISO 6 Herramienta para tornear y refrentar
Grooving / Parting tool
DIN 4981 - ISO 7 Herramienta de ranurar y tronzar
Internal boring tool roughing
DIN 4973 - ISO 8 Herramienta de torneado interior desbaste
Internal boring tool finishing
DIN 4974 - ISO 9 Herramienta de torneado interior acabado
Pointed straight turning tool
DIN 4975 - ISO 10 Herramienta de torno para acabados

External thread tool

DIN 282 - ISO 352
Herramienta para roscado exterior
TInternal thread tool
DIN 283 - ISO 353 Herramienta para roscado interior
Internal grooving / parting tool
DIN 263 - ISO 354 Herramienta para ranurado interior

Certified Quality
Calidad certificada

Coventry Tool Bits Co 10% / Cuchillas Coventry Co 10%

High grade Co10 DIN EW9Co10 1.3207

Mechanical Characteristics / Características mecánicas

COVENTRY

HRc hardness 65-69

Chemical Analyse / Análisis químico

C % Cr % Mo % V % W % Co %
1,25 4,1 5,2 3,5 9,5 10

COVENTRY LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 259

COVENTRY LINE
CYLINDRICAL TOOL BITS
Cuchilla redonda
Barreaux traité rond

d h8 L

NORM DIN Co HSS

Tol.
A 4964 A 10% h8

Cod. d l Price € Cod. d l Price €

7420200100 2 100 7420900100 9 100
7420300100 3 100 7420900160 9 160
7420300160 3 160 7420900200 9 200
7420300200 3 200 7421000100 10 100
7420400100 4 100 7421000160 10 160
7420400160 4 160 7421000200 10 200
7420400200 4 200 7421200100 12 100
7420500100 5 100 7421200160 12 160
7420500160 5 160 7421200200 12 200
7420500200 5 200 7421400160 14 160
7420600100 6 100 7421400200 14 200
7420600160 6 160 7421600100 16 100
7420600200 6 200 7421600160 16 160
7420700100 7 100 7421600200 16 200
7420800100 8 100 7421800200 18 200
7420800160 8 160 7422000200 20 200
7420800200 8 200

260 WORKING FOR YOUR SUCCESS · COVENTRY LINE

COVENTRY LINE COVENTRY LINE
SQUARE TOOL BITS
Cuchilla cuadrada
Barreaux traité carrée

b L

NORM DIN Co HSS

Tol.
B 4964 B 10% h13

Cod. h b l Price € Cod. h b l Price €

7120404100 4 4 100 7121010200 10 10 200
7120404160 4 4 160 7121212100 12 12 100
7120404200 4 4 200 7121212160 12 12 160
7120505100 5 5 100 7121212200 12 12 200
7120505160 5 5 160 7121414100 14 14 100
7120505200 5 5 200 7121414160 14 14 160
7120606100 6 6 100 7121414200 14 14 200
7120606160 6 6 160 7121616100 16 16 100
7120606200 6 6 200 7121616160 16 16 160
7120707200 7 7 200 7121616200 16 16 200
7120808100 8 8 100 7121818160 18 18 160
7120808160 8 8 160 7121818200 18 18 200
7120808200 8 8 200 7122020160 20 20 160
7121010100 10 10 100 7122020200 20 20 200
7121010160 10 10 160 7122525200 25 25 200
COVENTRY

COVENTRY LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 261

COVENTRY LINE
RECTANGULAR TOOL BITS
Cuchilla rectangular
Barreaux traité rectangulaire

b L

NORM DIN Co HSS

Tol.
D 4964 D 10% h13

Cod. h b l Price €
7520804100 8 4 100
7521005160 10 5 160
7521006160 10 6 160
7521206160 12 6 160
7521206200 12 6 200
7521208200 12 8 200
7521505200 15 5 200
7521604100 16 4 100
7521604160 16 4 160
7521608200 16 8 200
7521610160 16 10 160
7522004200 20 4 200
7522005160 20 5 160
7522010160 20 10 160
7522012200 20 12 200
7522506200 25 6 200
7522512200 25 12 200

262 WORKING FOR YOUR SUCCESS · COVENTRY LINE

COVENTRY LINE COVENTRY LINE
TRAPEZOID TOOL BITS
Cuchilla trapezoidal
Lame à tronçonner et saigner
b

3° 3°
L

NORM DIN Co HSS

Tol.
E 4964 E 10% h13

Cod. h b l Price €
7621025200 10 2,5 200
7621203125 12 3 125
7621604160 16 4 160
7621604200 16 4 200
7622005160 20 5 160
7622005200 20 5 200

COVENTRY

COVENTRY LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 263

COVENTRY LINE
IRREGULAR TRAPEZOID TOOL BITS L-1 b

15°
Cuchilla trapezoidal L-1
h
Lame à tronçonner L-1 2°
2°
15°
b
L
15°

h
2°
2°
15°

NORM DIN Co HSS

L-1 4964 10%

Cod. h b l1 Price €
1212513100 2,5 13 100
1212515100 2,5 15 100
1213519125 3,5 19 125

IRREGULAR TRAPEZOID TOOL BITS L-2

b
Cuchilla bitrapezoidal L-2
15º
Lame à tronçonner L-2
h
2º
2º
15º

b L

15º

h
2º
2º
15º
L
NORM DIN Co HSS
L-2 4964 10%

Cod. h b l1 Price €
1312513100 2,5 13 100
1312515100 2,5 15 100
1313519125 3,5 19 125

264 WORKING FOR YOUR SUCCESS · COVENTRY LINE

COVENTRY LINE COVENTRY LINE
TURNING TOOL
Herramienta de tornear b
c 20°
Outil à charioter droit h
l1 R
L

ISO DIN P-20 STEEL

K NON
1 4971 10/20 FERROUS

Cod. Quality R/L h b l1 Price €

1111010 P20 R 10 10 90 b
1111212 P20 R 12 c 12
20° 100
1111616 P20 R 16 16 110
h
1112020 P20 R 20 20 125 l1 R
L R
1112525 P20 R 25 25 140
1121616 P20 L 16 16 110
1122020 P20 L 20 20 125
1122525 P20 L 25 25 140
1311010 K10/20 R 10 10 90
1311212 K10/20 R 12 12 100
1311616 K10/20 R 16 16 110
1312020 K10/20 R 20 20 125
1312525 K10/20 R 25 25 140
1321616 K10/20 L 16 16 110
1322020 K10/20 L 20 20 125 Referencias en stock permanente.
1322525 K10/20 L 25 25 140 Consultar para otras medidas y calidades.

TURNING TOOL 45º

b
Herramienta de tornear 45º
C
Outil à charioter coudé 45º 45° h
L1 R

L
ISO DIN P-20 K
STEEL 10/20
NON
2 4972 FERROUS
b

C
Cod. Quality R/L h b45° l1 Priceh €
R
2111010 P20 R 10 10 90 L1
2111212 P20 R 12 12 100
2111616 P20 R 16 16 110 L R
2112020 P20 R 20 20 125
2112525 P20 R 25 25 140
2121616 P20 L 16 16 110
2122020 P20 L 20 20 125
5°
2122525 P20 L 25 25 140
COVENTRY

2311010 K10/20 R b 10 10 90
2311212 K10/20 R 12 12 100
2311616 K10/20 R 16 16 110
c
2312020 5° K10/20 h R 20 20 125
2312525 l1K10/20 R R 25 25 140
L R
2321616 K10/20 L 16 16 110
2322020 K10/20 L 20 20 125 Referencias en stock permanente.
2322525 K10/20 L 25 25 140 Consultar para otras medidas y calidades.

COVENTRY LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 265

COVENTRY LINE
FINISHING TOOL
Herramienta de acabado
Outil à finir d’angle
5°

c
ISO DIN 5° h
3 4978 l1 R
L R

Referencias únicamente disponibles bajo pedido en 3-4 semanas.

Consultar medidas, materiales y precios.

WIDTH GROOVING TOOL

Herramienta para ataque frontal
Outil pelle
3°

b
3°

ISO DIN l2 h
4 4976 l1

Referencias únicamente disponibles bajo pedido en 3-4 semanas.

Consultar medidas, materiales y precios.

FRONT CUTTING TOOLS

Herramienta desplazada para frontales
Outil à dresser les faces

c
ISO DIN 5°
h
5 4977 l1 R
L R

Referencias únicamente disponibles bajo pedido en 3-4 semanas.

Consultar medidas, materiales y precios.

266 WORKING FOR YOUR SUCCESS · COVENTRY LINE

COVENTRY LINE COVENTRY LINE
TURNING TOOL 90º
5°
Herramienta para tornear y refrentar
b
Couteau revageur 90º
c
h
l1 R
L R

ISO DIN P-20 STEEL

K NON
6 4980 10/20 FERROUS

Cod. Quality R/L h b l1 Price € Cod. Quality R/L h b l1 Price €

6111010 P20 R 10 10 90 6311010 K10/20 R 10 10 90
6111212 P20 R 12 12 100 6311212 K10/20 R 12 12 100
6111616 P20 R 16 16 110 6311616 K10/20 R 16 16 110
6112020 P20 R 20 20 125 6312020 K10/20 R 20 20 125
6112525 P20 R 25 25 140 6312525 K10/20 R 25 25 140

6121616 P20 L 16 16 110 6321616 K10/20 L 16 16 110

6122020 P20 L 20 20 125 6322020 K10/20 L 20 20 125
6122525 P20 L 25 25 140 6322525 K10/20 L 25 25 140

GROOVING / PARTING TOOL

Herramienta de ranurar y tronzar 45°

Outil à gorge d’exterieur

1° b
a 1°

l2 h
l1 R
L R

ISO DIN P-20 STEEL

K NON
7 4981 10/20 FERROUS

Cod. Quality R / L h b l1 a Price € Cod. Quality R / L h b l1 a Price €

7111208 P20 R 12 8 100 3 7311208 K10/20 R 12 8 100 3
7111610 P20 R 16 10 110 4 7311610 K10/20 R 16 10 110 4
COVENTRY

7112012 P20 R 20 12 125 5 7312012 K10/20 R 20 12 125 5

7112516 P20 R 25 16 140 6 7312516 K10/20 R 25 16 140 6

7121208 P20 L 12 8 100 3 7321208 K10/20 L 12 8 100 3

7121610 P20 L 16 10 110 4 7321610 K10/20 L 16 10 110 4
7122012 P20 L 20 12 125 5 7322012 K10/20 L 20 12 125 5
7122516 P20 L 25 16 140 6 7322516 K10/20 L 25 16 140 6

COVENTRY LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 267

COVENTRY LINE
A A-B
INTERNAL BORING TOOL ROUGHING
b
Herramienta de torneado interior desbaste d

Outil à aléser débouchant 15° c B h

l2
l1
15°

ISO DIN P-20 STEEL

K NON
8 4973 10/20 FERROUS

Cod. Quality R / L h b l1 ø min Price € Cod. Quality R / L h b l1 ø min Price €

8110808 P20 R 8 8 125 14 8310808 K10/20 R 8 8 125 14
8111010 P20 R 10 10 150 18 8311010 K10/20 R 10 10 150 18
8111212 P20 R 12 12 180 21 8311212 K10/20 R 12 12 180 21
8111616 P20 R 16 16 210 27 8311616 K10/20 R 16 16 210 27
8112020 P20 R 20 20 250 34 8312020 K10/20 R 20 20 250 34
8112525 P20 R 25 25 300 43 8312525 K10/20 R 25 25 300 43
8113232 P20 R 32 32 355 52 8313232 K10/20 R 32 32 355 52

INTERNAL BORING TOOL FINISHING 2°

A A-B

d b
Herramienta de torneado interior acabado
Outil à aléserfond plat 15°
c B h
5°

l2
l1

ISO DIN
P-20 STEEL
K NON
9 4974 10/20 FERROUS

Cod. Quality R / L h b l1 ø min Price € Cod. Quality R / L h b l1 ø min Price €

9110808 P20 R 8 8 125 14 9310808 K10/20 R 8 8 125 14
9111010 P20 R 10 10 150 18 9311010 K10/20 R 10 10 150 18
9111212 P20 R 12 12 180 21 9311212 K10/20 R 12 12 180 21
9111616 P20 R 16 16 210 27 9311616 K10/20 R 16 16 210 27
9112020 P20 R 20 20 250 34 9312020 K10/20 R 20 20 250 34
9112525 P20 R 25 25 300 43 9312525 K10/20 R 25 25 300 43
9113232 P20 R 32 32 355 52 9313232 K10/20 R 32 32 355 52

POINTED STRAIGHT TURNING TOOL

80° b
Herramienta de torno para acabados
Outil de finition droit h
l1

ISO DIN K NON

10 4975
P-20 STEEL 10/20 FERROUS

Cod. Quality R / L h b l1 ø min Price € Cod. Quality R / L h b l1 ø min Price €

9131616 P20 N 16 16 110 12,10 9331616 K10/20 N 16 16 110 12,10
9132020 P20 N 20 20 125 16,20 9332020 K10/20 N 20 20 125 16,20
9132525 P20 N 25 25 140 27,30 9332525 K10/20 N 25 25 140 27,30

268 WORKING FOR YOUR SUCCESS · COVENTRY LINE

COVENTRY LINE COVENTRY LINE
INTERNAL GROOVING / PARTING TOOL
Herramienta para ranurado interior b 8°

Outil à gorge d’interieur

h
l1
ISO DIN P-20 K
STEEL 10/20
NON
c
11 263 FERROUS
2°
l2
2°

Cod. Quality R/L h b l1 ø min Price € Cod. Quality R/L h b l1 ø min Price €
9161010 P20 R 10 10 140 22 9361010 K10/20 R 10 10 140 22
9161212 P20 R 12 12 160 25 9361212 K10/20 R 12 12 160 25
9161616 P20 R 16 16 180 34 9361616 K10/20 R 16 16 180 34
9162020 P20 R 20 20 210 42 9362020 K10/20 R 20 20 210 42
9162525 P20 R 25 25 250 60 9362525 K10/20 R 25 25 250 60

b
EXTERNAL THREAD TOOL 60º
Herramienta para roscado exterior 60º
Outil à fileter d’exterieur 60º
l1
h 5°

F 5°

ISO DIN K NON

352 282
P-20 STEEL 10/20 FERROUS

Cod. Quality R/L h b l1 Price €

9141212 P20 R 12 12 100
9141616 P20 R 16 16 120
9142020 P20 R 20 20 140
9142525 P20 R 25 25 160

INTERNAL THREAD TOOL 60º

Herramienta para roscado interior 60º
Outil à fileter d’interieur 60º
h b

ISO DIN P-20 STEEL

K NON l1
353 283 10/20 FERROUS d l2 c

5°
F
COVENTRY

5°

Cod. Quality R / L h b l1 ø min Price €

9151010 P20 R 10 10 140 22
9151212 P20 R 12 12 160 26
9151616 P20 R 16 16 180 32
9152020 P20 R 20 20 210 38
9152525 P20 R 25 25 250 45

COVENTRY LINE · WORKING FOR YOUR SUCCESS 269

COVENTRY LINE
COVENTRY TOOLS BITS CARBIDE BRAZED TURNING TOOLS
CUCHILLAS COVENTRY PLACA SOLDADA

CO 10% SPEZIAL ASP-60 P-20 P-40 K-10 M-10

High alloy ASP-60
Average speed High-speed steel
podwer metallurgical
steel cobalt alloy,grade with a more
MATERIAL Tungsten and Premium carbide imported from Germany and under ISO.
10% cobalt alloy. even distribution of
MANUFACTURING First choice quality. Carbon. Cobalt, Tungsten and
Carbide particles.
Acero sinterizado
MATERIAL DE Acero rápido HSS-E Acero rápido de Metal duro de primera calidad importado de Alemania y bajo las normas ISO.
aleación alta en pulvimetalúrgico
FABRICACIÓN aleación Cobalto
Cobalto, Tungsteno ASP-60 aleación
10% Calidad
y Carbono. grano fino Cobalto,
universal de
Tungsteno y
primera opción.
Carbono.
Turning, grooving High feed turning. High wear resistance. Turning, grooving, Turnind, grooving, Turning, grooving, Turning, grooving,
and parting off. Means cutting High strenght threading. General high feed or threading. threading. General
APPLICATIONS General purpose depths. cutting edge. machining. difficult General machining.
cutting tools conditions. machining.
Torneado, tronzado Torneado Elevada resistencia Torneado, ranurado, Torneado, ranurado, Torneado, ranurado,
APLICACIONES y herramientas de alto avance. al desgaste en roscado. Torneado, ranurado, roscado.
roscado.
de corte diversas Profundidades de torneado Mecanizado corte interrumpido Mecanizado
Mecanizado
planas y rotativas. corte medios. y tronzado. en general. o grandes avances. en general.
en general.

Universal grade Turning stainless

Tough materials Tough materials Carbon steel, Firts choice grade Steel machininig for cast iron, steels and wear
Wood Wood stainless steel, for general under difficult aluminium, resistance
Extrusion Extrusion aluminium alloys, turning conditions. abrasive materials manganese steels.
MACHINNING Shearing tools Shearing tools heat resistant steel. and cooper alloys.
alloys.
Mecanizado Mecanizado Mecanizado de
MECANIZACIÒN Materiales tenaces Materiales tenaces Aceros al carbono, Calidad universal de acero en universal aceros inoxidables
Madera Madera aceros aleados, para mecanizado de condiciones de fundiciones, y aceros al
Extrusión Extrusión aleaciones de aceros en general. difíciles, bajas aluminios y manganeso.
Herramientas Herramientas aluminio, aceros velocidades materiales abrasivos.
de cizallar de cizallar refractarios. o corte Aleaciones de cobre
interrumpido. a alta temperatura.

High wear High wear

Allowed in difficult resistance High wear Allowed High wear High wear
resistance. resistance. in difficult resistance. resistance.
cutting conditions. and machining with
High strenght cutting
RESISTANCE high concentration cutting edge.
of heat. conditions.

Alta tenacidad y Alta resistencia al Alta resistencia al Alta resistencia Alta tenacidad y
RESISTENCIA resistencia al desgaste y a las Alta resistencia Alta resistencia
desgaste. Alta al desgaste. resistencia al
choque. mecanizaciones con al desgaste. al desgaste.
resistencia de la choque.
alta concentración arista de corte.
de calor.

with ceramic or Regrinding easily Regrinding easily

CBN with ceramic or with ceramic or Silicon carbide wheel, finish with diamond wheel.
REGRINDING wheels. CBN wheels. CBN wheels.

Afilado sin Afilado sin Afilado sin Muelas de carburo de sicilio y acabado con muela de diamante.
AFILADOS problemas con problemas con problemas con
muelas cerámicas muelas cerámicas muelas cerámicas
o CBN. o CBN. o CBN.

Increased
Good results Better wear productivity by
in wide resistance higher cutting Optimal performance in machining processes.
SPECIAL materials range. at cutting conditionds and
FEATURES edge. increase wear
resistance.
CARACTERÌSTICAS Excelentes Mayor productividad
resultados Resistencia al Rendimiento óptimo en procesos de mecanizado.
por más altas
ESPECIALES desgaste
en amplia gama condiciones de corte
de materiales. en el filo de y mayor resistencia
corte mejorada. al desgaste.

270 WORKING FOR YOUR SUCCESS · COVENTRY LINE

INFORMATION
TECHNICAL
TECHNICAL INFORMATION
TECHNICAL INFORMATION
Index Technical Information Page

APPROXIMATE CONVERSION TABLE OF HARDENESS

273
TABLA PARA LA CONVERSIÓN APROXIMADA DE DUREZA

SYMBOLS OF METALS
274
TABLA DE MATERIALES

CENTRING AND PILOT DRILLING

281
CENTRAR Y PILOTAR

COOLANT PRESSURE AND VOLUMES

284
PRESIONES Y VOLÚMEN DE REFRIGERANTE

DRILL HOLE SURFACE QUALITY

285
CALIDADES DE ACABADO DEL TALADRO

TABLE PREVIOUS DRILLING FOR REAMING

286
TABLA DE TALADRADO PREVIO PARA ESCARIADO

DEVIATIONS OF SHAFTS TO BE USED IN COMMONLY USED FITS

287
DESVIACIÓN DE LOS EJES A EMPLEAR EN MONTAJES COMUNES

FORMULAS
288
FÓRMULAS

MILLING SOLUTIONS
290
SOLUCIONES PARA FRESADO

DRILLING SOLUTIONS
292
SOLUCIONES PARA TALADRADO

THREADING SOLUTIONS
294
SOLUCIONES PARA ROSCADO

REAMING SOLUTIONS
296
SOLUCIONES PARA ESCARIADO

272 WORKING FOR YOUR SUCCESS · TECHNICAL INFORMATION

TECHNICAL INFORMATION
APPROXIMATE CONVERSION TABLE OF HARDENESS TABLA PARA LA CONVERSIÓN APROXIMADA DE DUREZA

HB HV HS Approx. HB HV HS Approx.
Rockwell ** tensile Brinell, 10mm ball, Rockwell ** tensile
Brinell, 10mm ball,
Load 3000kg strength Load 3000kg strength
Brinell, bola 10mm, carga 3000k HRA HRB HRC HRD (MPa)* Brinell, bola 10mm, carga 3000k HRA HRB HRC HRD (MPa)*
Vickers

Vickers
Tungsten

Shore

Shore
Tungsten

Bola estándar
Standard ball
Bola estándar
Standard ball

Aprox. Aprox.
carbide ball A B C D tracción
carbide ball A B C D tracción
Bola de carburo fuerza Bola de carburo fuerza
al tungsteno (MPa)* al tungsteno (MPa)*

− − 940 85.6 − 68.0 76.9 97 − 429 429 455 73.4 − 45.7 59.7 61 1510
− − 920 85.3 − 67.5 76.5 96 − 415 415 440 72.8 − 44.5 58.8 59 1460
− − 900 85.0 − 67.0 76.1 95 − 401 401 425 72.0 − 43.1 57.8 58 1390
− (767) 880 84.7 − 66.4 75.7 93 − 388 388 410 71.4 − 41.8 56.8 56 1330
− (757) 860 84.4 − 65.9 75.3 92 − 375 375 396 70.6 − 40.4 55.7 54 1270

− (745) 840 84.1 − 65.3 74.8 91 − 363 363 383 70.0 − 39.1 54.6 52 1220
− (733) 820 83.8 − 64.7 74.3 90 − 352 352 372 69.3 (110.0) 37.9 53.8 51 1180
− (722) 800 83.4 − 64.0 73.8 88 − 341 341 360 68.7 (109.0) 36.6 52.8 50 1130
− (712) − − − − − − − 331 331 350 68.1 (108.5) 35.5 51.9 48 1095
− (710) 780 83.0 − 63.3 73.3 87 − 321 321 339 67.5 (108.0) 34.3 51.0 47 1060
− (698) 760 82.6 − 62.5 72.6 86 −
311 311 328 66.9 (107.5) 33.1 50.0 46 1025
− (684) 740 82.2 − 61.8 72.1 − − 302 302 319 66.3 (107.0) 32.1 49.3 45 1005
− (682) 737 82.2 − 61.7 72.0 84 − 293 293 309 65.7 (106.0) 30.9 48.3 43 970
− (670) 720 81.8 − 61.0 71.5 83 − 285 285 301 65.3 (105.5) 29.9 47.6 − 950
− (656) 700 81.3 − 60.1 70.8 − − 277 277 292 64.6 (104.5) 28.8 46.7 41 925
− (653) 697 81.2 − 60.0 70.7 81 −
269 269 284 64.1 (104.0) 27.6 45.9 40 895
− (647) 690 81.1 − 59.7 70.5 − − 262 262 276 63.6 (103.0) 26.6 45.0 39 875
− (638) 680 80.8 − 59.2 70.1 80 − 255 255 269 63.0 (102.0) 25.4 44.2 38 850
− 630 670 80.6 − 58.8 69.8 − − 248 248 261 62.5 (101.0) 24.2 43.2 37 825
− 627 667 80.5 − 58.7 69.7 79 − 241 241 253 61.8 100.0 22.8 42.0 36 800

− − 677 80.7 − 59.1 70.0 − − 235 235 247 61.4 99.0 21.7 41.4 35 785
− 601 640 79.8 − 57.3 68.7 77 − 229 229 241 60.8 98.2 20.5 40.5 34 765
223 223 234 − 97.3 (18.8) − − −
− − 640 79.8 − 57.3 68.7 − − 217 217 228 − 96.4 (17.5) − 33 725
− 578 615 79.1 − 56.0 67.7 75 − 212 212 222 − 95.5 (16.0) − − 705

− − 607 78.8 − 55.6 67.4 − − 207 207 218 − 94.6 (15.2) − 32 690
− 555 591 78.4 − 54.7 66.7 73 2055 201 201 212 − 93.8 (13.8) − 31 675
197 197 207 − 92.8 (12.7) − 30 655
− − 579 78.0 − 54.0 66.1 − 2015 192 192 202 − 91.9 (11.5) − 29 640
− 534 569 77.8 − 53.5 65.8 71 1985 187 187 196 − 90.7 (10.0) − − 620

− − 553 77.1 − 52.5 65.0 − 1915 183 183 192 − 90.0 (9.0) − 28 615
− 514 547 76.9 − 52.1 64.7 70 1890 179 179 188 − 89.0 (8.0) − 27 600
174 174 182 − 87.8 (6.4) − − 585
(495) − 539 76.7 − 51.6 64.3 − 1855 170 170 178 − 86.8 (5.4) − 26 570
− − 530 76.4 − 51.1 63.9 − 1825 167 167 175 − 86.0 (4.4) − − 560
− 495 528 76.3 − 51.0 63.8 68 1820
163 163 171 − 85.0 (3.3) − 25 545
(477) − 516 75.9 − 50.3 63.2 − 1780 156 156 163 − 82.9 (0.9) − − 525
− − 508 75.6 − 49.6 62.7 − 1740 149 149 156 − 80.8 − − 23 505
− 477 508 75.6 − 49.6 62.7 66 1740 143 143 150 − 78.7 − − 22 490
137 137 143 − 76.4 − − 21 460
(461) − 495 75.1 − 48.8 61.9 − 1680
− − 491 74.9 − 48.5 61.7 − 1670 131 131 137 − 74.0 − − − 450
− 461 491 74.9 − 48.5 61.7 65 1670 126 126 132 − 72.0 − − 20 435
121 121 127 − 69.8 − − 19 415
444 − 474 74.3 − 47.2 61.0 − 1595 116 116 122 − 67.6 − − 18 400
− − 472 74.2 − 47.1 60.8 − 1585 111 111 117 − 65.7 − − 15 385
− 444 472 74.2 − 47.1 60.8 63 1585
TECHNICAL INFORMATION

* 1 MPa ＝ 1 N/mm2 A: Scale, Load 60kg, Brale Diamond · Escala, Carga 60kg, Diamante Brale
** Figures in ( ) are not commonly used. It’s just reference. B: Scale, Load 100kg, Diameter 1·16 in. Steel ball · Escala, Carga 100kg, Diámetro 1·16 in. Bola de acero
Las figuras de ( ) no suelen emplearse. Se usan solo como referencia. C: Scale, Load 150kg, brale diamond · Escala, Carga 150kg, Diamante Brale
D: Scale, Load 100kg, Brale Diamond · Escala, Carga 100kg, Diamante Brale
TECHNICAL INFORMATION · WORKING FOR YOUR SUCCESS 273
TECHNICAL INFORMATION
SYMBOLS OF METALS
FALTA TRADUCCIÓN EN INGLÉS TABLA DE MATERIALES

• Carbon steel and alloy steel for structural use · Acero al carbono y aleación de acero para uso estructural
Type International Germany France Russia Great Britain [Link]. Japan
Internacional Alemania Francia Rusia Gran Bretaña Estados Unidos Japón

Tipo ISO
DIN
DIN/EN
BS
BS/EN
гOCT DIN
DIN/EN
AISI
SAE
JIS

C10E C10E C10E

C10 1010 S10C
C10R C10R C10R
C15E4 C15E C15E C15E
1015 S15C
C15M2 C15R C15R C15R
C22 C22 C22
- C22E C22E C22E 1020 S20C
C22R C22R C22R
C25 C25 C25 C25
C25E4 C25E C25E C25E 1025 S25C
C25M2 C25R C25R C25R
C30 C30 C30 C30
C30E4 C30E C30E C30E 1030 S30C
C30M2 C30R C30R C30R
Carbon steel / Acero carbono

C35 35 35 35
C35E4 C35E C35E C35E 1035 S35C
C35M2 C35R C35R C35R
C40 40 40 40
1039
C40E4 C40E C40E C40E S40C
1040
C40M2 C40R C40R C40R
1042
- 080A42 S43C
1043
C45 45 45 45
1045
C45E4 C45E C45E C45E S45C
1046
C45M2 C45R C45R C45R
- - - - - - S48C
C50 50 50 50
C50E4 C50E C50E C50E 1049 S50C
C50M2 C50R C50R C50R
1050
- - - - - S53C
1053
C55 55 55 55
C55E4 C55E C55E C55E 1055 S55C
C55M2 C55R C55R C55R
C60 60 60 60
1059
C60E4 C60E C60E C60E S58C
1060
C60M2 C60R C60R C60R

International Germany France Russia Great Britain [Link]. Japan

Type Internacional Alemania Francia Rusia Gran Bretaña Estados Unidos Japón
Tipo
ISO
DIN
DIN/EN
BS
BS/EN
гOCT DIN
DIN/EN
AISI
SAE
JIS

Nickel - - - 40XH - - SNC236

chromium - - - - - - SNC415(H)
steel
Acero - - - 30XH3A - - SNC631(H)
Níquel 15NiCr13 15NiCr13 15NiCr13 - 15NiCr13 - SNC815(H)
cromo - - - - - - SNC836
Alloy steel / Aleación de acero

8615
20NiCrMo2 20NiCrMo2-2 20NiCrMo2-2 20NiCrMo2-2 8617(H)
- SNCM220
20NiCrMoS2 20NiCrMoS2-2 20NiCrMoS2-2 20NiCrMoS2-2 8620(H)
8622(H)
Nickel 41CrNiMo2 8637
- - - - SNCM240
chromium 41CrNiMoS2 8640
- - - - SNCM415
- -
- - - - SNCM420(H)
20XH2M(20XHM) 4320(H)
Acero - - - - SNCM431
Níquel - -
- - - -
cromo- - 4340 SNCM439
molibdeno - - - -
- - SNCM447
- - - -
- - SNCM616
- - - -
- - SNCM625
- - - -
- - SNCM630
- - - -
- - SNCM815
- - - -

Note: The above chart is based on published data and not authorized by each manufacturer. · Nota: La tabla anterior se basa en los datos publicados y no está
autorizado por cada fabricante.

274 WORKING FOR YOUR SUCCESS · TECHNICAL INFORMATION

TECHNICAL INFORMATION
SYMBOLS OF METALS TABLA DE MATERIALES

• Alloy steel · Aleación de acero

International Germany France Russia Great Britain [Link]. Japan
Type Internacional Alemania Francia Rusia Gran Bretaña Estados Unidos Japón
Tipo
ISO
DIN
DIN/EN
BS
BS/EN
гOCT DIN
DIN/EN
AISI
SAE
JIS
17Cr3 17Cr3 15X 17Cr3
- - SCr415(H)
17CrS3 17CrS3 15XA 17CrS3
20Cr4(H)
- - 20X - 5120(H) SCr420(H)
20Cr4
34Cr4 34Cr4 34Cr4 34Cr4 5130(H)
30X SCr430(H)
Chromium 34CrS4 34CrS4 34CrS4 34CrS4 5132(H)
steel 34Cr4
34CrS4 37Cr4 37Cr4 37Cr4
Acero 35X 5132 SCr435(H)
37Cr4 37CrS4 37CrS4 37CrS4
al cromo
37CrS4
37Cr4
530M40
37CrS4 41Cr4 41Cr4
40X 41Cr4 5140(H) SCr440(H)
41Cr4 41CrS4 41CrS4
41CrS4
41CrS4
- - - 45X - - SCr445(H)
- - - SCM415(H)
Alloy steel / Aleación de acero

18CrMo4 18CrMo4 18CrMo4 18CrMo4

20XM - SCM418(H)
18CrMoS4 18CrMoS4 18CrMoS4 18CrMoS4
Chromium - - - 20XM 708M20(708H20) - SCM420(H)
Molybdenum 30XM
steel - - - - 4130 SCM430
30XMA
- - - - - - SCM432
Acero al 34CrMo4 34CrMo4 34CrMo4 34CrMo4
35XM 4137(H) SCM435(H)
cromo- 34CrMoS4 34CrMoS4 34CrMoS4 34CrMoS4
molibdeno
42CrMo4 42CrMo4 42CrMo4 42CrMo4 4140(H)
- SCM440(H)
42CrMoS4 42CrMoS4 42CrMoS4 42CrMoS4 4142(H)
4145(H)
- - - - - SCM445(H)
4147(H)
Manganese 22Mn6(H) - - - - 1522(H) SMn420(H)
steel and 30Γ2
manganese - - -
35Γ2
- 1534 SMn433(H)
chromium
steel 35Γ2
36Mn6(H) - - - 1541(H) SMn438(H)
40Γ2
Acero al 40Γ2
manganeso 42Mn6(H) - - - 1541(H) SMn443(H)
y acero 45Γ2
al cromo- - - - - - - SMnC420(H)
manganeso - - - - - - SMnC443(H)
Aluminium
chromium
molybdenum
steel 41CrAlMo74 - - - - - SACM645
Acero al cromo
aluminio
molibdeno

• Stainless steel · Acero inoxidable

International Germany France Russia Great Britain [Link]. Japan
Type Internacional Alemania Francia Rusia Gran Bretaña Estados Unidos Japón
Tipo
ISO
DIN
DIN/EN
BS
BS/EN
гOCT DIN
DIN/EN
UNS
AISI
SAE
JIS
X12CrMnNiN17-7-5 Z12CMN17-07Az S20100
SUS201 201
X12CrMnNiN18-9-5 12X17Γ9AH4 284S16 S20200
SUS202 202
X10CrNi18-8
Z11CN17-08 X12CrNi17-7 07X16H6 301S21 S30100
SUS301 301
X2CrNiN18-7 X2CrNin18-7 SUS301L
X12CrNi17-7 SUS301J1
Stainless steel / Acero inoxidable

Z12CN18-09 12X18H9 302S25 S30200 302 SUS302

X12CrNiSi18-9-3 S30215 302B SUS302B
X10CrNiS18-9 X10CrNiS18-9 Z8CNF18-09 303S25 S30300 303 SUS303
Austenitic
12X12H10E 303S41 S30323 303Se SUS303Se
SUS303Cu
Austenítico X5CrNi18-9 X5CrNi18-10 Z7CN18-09 08X18H10 304S31 S30400 304 SUS304
X2CrNi18-9 X2CrNi19-11 Z3CN19-11 03X18H11 304S11 S30403 304L SUS304L
X5CrNiN18-8 Z6CN19-09Az S30451 304N SUS304N1
S30452 SUS304N2
X2CrNiN18-9 X2CrNiN18-10 Z3CN18-10Az S30453 304LN SUS304LN
SUS304J1
SUS304J2
TECHNICAL INFORMATION

S30431 S30431 SUS304J3

X6CrNi18-2 X5CrNi18-12 Z8CN18-12 06X18H11 305S19 S30500 305 SUS305
Note: The above chart is based on published data and not authorized by each manufacturer. · Nota: La tabla anterior se basa en los datos publicados y no está
autorizado por cada fabricante.

TECHNICAL INFORMATION · WORKING FOR YOUR SUCCESS 275

TECHNICAL INFORMATION
SYMBOLS OF METALS TABLA DE MATERIALES

• Stainless steel · Acero inoxidable

International Germany France Russia Great Britain [Link]. Japan
Type Internacional Alemania Francia Rusia Gran Bretaña Estados Unidos Japón
Tipo
ISO
DIN
DIN/EN
BS
BS/EN
гOCT DIN
DIN/EN
UNS
AISI
SAE
JIS
SUS305J1
Z10CN24-13 S30908 309S SUS309S
X6CrNi25-21 Z8CN25-20 10X23H18 310S31 S31008 310S SUS310S
SUS315J1
SUS315J2
X5CrNiMo17-12-2 X5CrNiMo17-12-2 Z7CND17-12-02
316S31 S31600 316 SUS316
X3CrNiMo17-12-3 X5CrNiMo17-13-3 Z6CND18-12-03
SUS316F
X2CrNiMo17-12-2
X2CrNiMo17-13-2 Z3CND17-12-02
X2CrNiMo17-12-3 03X17H14M3 316S11 S31603 316L SUS316L
X2CrNiMo17-14-3 Z3CND17-12-03
X2CrNiMo18-14-3
S31651 316N SUS316N
Austenitic X2CrNiMoN17-11-2 X2CrNiMoN17-12-2 Z3CND17-11Az
S31653 316LN SUS316LN
X2CrNiMoN17-12-3 X2CrNiMoN17-13-3 Z3CND17-12Az
X6CrNiMoTi17-12-2 X6CrNiMoTi17-12-2 Z6CNDT17-12 08X17H13M2T S31635 SUS316Ti
SUS316J1
SUS316J1L
Austenítico 317S16 S31700 317 SUS317
X2CrNiMo19-14-4 X2CrNiMo18-16-4 Z3CND19-15-04 317S12 S31703 317L SUS317L
X2CrNiMoN18-12-4 Z3CND19-14Az S31753 SUS317LN
SUS317J1
SUS317J2
SUS317J3L
N08367 SUS836L
X1CrNiMoCu25-20-5 Z2NCDU25-20 904S14 N08904 N08904 SUS890L
X6CrNiTi18-10 X6CrNiTi18-10 Z6CNT18-10 08X18H10T 321S31 S32100 321 SUS321
X6CrNiNb18-10 X6CrNiNb18-10 Z6CNNb18-10 08X18H12Б 347S31 S34700 347 SUS347
X3NiCr18-16 Z6CN18-16 S38400 384 SUS384
X3CrNiCu18-9-4 Z2CNU18-10 394S17 S30430 304Cu SUSXM7
Z15CNS20-12 S38100 SUSXM15J1
Stainless steel / Acero inoxidable

Austenitic S32900 329 SUS329J1

Ferritic
Austenítico X2CrNiMoN22-5-3 Z3CNDU22-05Az 08X21H6M2T S31803 31803 SUS329J3L
Ferrítico X2CrNiMoCuN25-6-3 Z3CNDU25-07Az S32250 32250 SUS329J4L
X6CrAl13 X6CrAl13 Z8CA12 405S17 S40500 405 SUS405
Z3C14 SUS410L
S42900 429 SUS429
X6Cr17 X6Cr17 Z8C17 12X17 430S17 S43000 430 SUS430
X7CrS17 X7CrS18 Z8CF17 S43020 430F SUS430F
X3CrTi17
X6CrTi17 Z4CT17 S43035 SUS430LX
Ferritic X3CrNb17
X2CrTi17 X6CrNb17 Z4CNb17 SUS430J1L
X6CrMo17-1 X6CrMo17-1 Z8CD17-01 434S17 S43400 434 SUS434
Ferrítico X1CrMoTi16-1 S43600 436 SUS436L
SUS436J1L
X2CrMoTi18-2 Z3CDT18-02 S44400 444 SUS444
SUS445J1
SUS445J2
S44700 SUS447J1
Z1CD26-01 S44627 SUSXM27
S40300 403 SUS403
X12Cr13 X10Cr13 Z13C13 410S21 S41000 410 SUS410
X6Cr13 X6Cr13 Z8C12 08X13 403S17 S41008 410S SUS410S
SUS410F2
S41025 SUS410J1
X12CrS13 Z11CF13 416S21 S41600 416 SUS416
X20Cr13 X20Cr13 Z20C13 20X13 420S29 S42000 420 SUS420J1
Martensitic
X30Cr13 X30Cr13 Z33C13 30X13 420S37 S42000 420 SUS420J2
Martensítico X29CrS13 Z30CF13 S42020 420F SUS420F
SUS420F2
SUS429J1
X19CrNi16-2 X20CrNi17-2 Z15CN16-02 20X17H2 431S29 S43100 431 SUS431
X70CrMo15 Z70C15 S44002 440A SUS440A
S44003 440B SUS440B
X105CrMo17 Z100CD17 95X18 S44004 440C SUS440C
S44020 S44020 SUS440F
Precipitation X5CrNiCuNb16-4 X7CrNiAl17-7 Z6CNU17-04 S17400 S17400 SUS630
hardening
type X7CrNiAl17-7 Z9CNA17-07 09X17H7Ю S17700 S17700 SUS631
Endurecido por
precipitación SUS631J1

Note: The above chart is based on published data and not authorized by each manufacturer. · Nota: La tabla anterior se basa en los datos publicados y no está
autorizado por cada fabricante.

276 WORKING FOR YOUR SUCCESS · TECHNICAL INFORMATION

TECHNICAL INFORMATION
SYMBOLS OF METALS TABLA DE MATERIALES

• Heat resistant steel · Acero resistente al calor

International Germany France Russia Great Britain [Link]. Japan
Type Internacional Alemania Francia Rusia Gran Bretaña Estados Unidos Japón
Tipo
ISO
DIN
DIN/EN
BS
BS/EN
гOCT DIN
DIN/EN
UNS
AISI
SAE
JIS
Z35CNWS14-14 45X14H14B2M 331S42 SUH31
Z52CMN21-09Az 349S52 S63008 SUH35
X53CrMnNi21-9 Z55CMN21-09Az 55X20Γ9 AH4 349S54 SUH36
381S34 S63017 SUH37
Heat resistant steel / Acero resistente al calor

Austenitic
SUH38
Austenítico Z15CN24-13 309S24 S30900 309 SUH309
CrNi2520 Z15CN25-20 20X25H20C2 310S24 S31000 310 SUH310
Z12NCS35-16 N08330 N08330 SUH330
Z6NCTV25-20 S66286 SUH660
R30155 SUH661
CrAl1205 SUH21
Ferritic X6CrTi12 X6CrTi12 Z6CT12 409S19 S40900 409 SUH409
Ferrítico X2CrTi12 Z3CT12 SUH409L
Z12C25 15X28 S44600 446 SUH446
X45CrSi9-3 Z45CS9 401S45 S65007 SUH1
Z40CSD10 40X10C2M SUH3
Martensitic Z80CSN20-02 443S65 SUH4
Martensítico 40X9C2 SUH11
20X12BHMБΦP SUH600
S42200 SUH616

• Tool steel · Aceros para herramientas

International [Link]. Japan International [Link]. Japan
Internacional Estados Unidos Japón Type Internacional Estados Unidos Japón
Type
Tipo AISI Tipo AISI
ISO JIS ISO JIS
ATM ATM
- - SK140 - - SK5
C120U W1-11 1/2 SK120 - L6 SKS51
C105U W1-10 SK105 - - SKS7
- W1-9 SK95 - - SKS81
Carbon tool C90U - SK90 - - SKS8
steel
- W1-8 SK85 - - SKS4
Acero al carbono C80U - SK80 - - SKS41
- - SK75 105V W2-9 1/2 SKS43
C70U - SK70 - W2-8 1/2 SKS44
- - SK65 - - SKS3
- - SK60 - - SKS31
HS18-0-1 T1 SKH2 - - SKS93
- T4 SKH3 Alloy tool - - SKS94
- T5 SKH4 steel - - SKS95
- T15 SKH10 X210Cr12 D3 SKD1
HS6-5-3-8 - SKH40 X210CrW12 - SKD2
Acero aleado
HS1-8-1 - SKH50 X153CrMoV12 - SKD10
High speed
steel HS6-5-2 M2 SKH51 - D2 SKD11
HS6-6-2 M3-1 SKH52 X100CrMoV5 A2 SKD12
Acero de alta HS6-5-3 M3-2 SKH53 - - SKD4
velocidad
HS6-5-4 M4 SKH54 X30WCrV9-3 H21 SKD5
HS6-5-2-5 - SKH55 - H11 SKD6
- M36 SKH56 X40CrMoV5-1 H13 SKD61
HS10-4-3-10 - SKH57 X35CrWMoV5 H12 SKD62
HS2-9-2 M7 SKH58 32CrMoV12-28 H10 SKD7
HS2-9-1-8 M42 SKH59 38CrCoWV18-17-17 H19 SKD8
Alloy tool - F2 SKS11 - - SKT3
steel - - SKS2 55NiCrMoV7 - SKT4
Acero aleado - - SKS21 45NiCrMo16 - SKT6

Note: The above chart is based on published data and not authorized by each manufacturer. · Nota: La tabla anterior se basa en los datos publicados y no está
autorizado por cada fabricante.
TECHNICAL INFORMATION

TECHNICAL INFORMATION · WORKING FOR YOUR SUCCESS 277

TECHNICAL INFORMATION
SYMBOLS OF METALS TABLA DE MATERIALES

• Special use steel · Acero para usos especiales

International [Link]. Japan International [Link]. Japan
Type Internacional Estados Unidos Japón Type Internacional Estados Unidos Japón
Tipo AISI Tipo AISI
ISO JIS ISO JIS
ATM ATM
- 1110 SUM11 Free cutting - - SUM32
- 1109 SUM12 carbon steels - 1137 SUM41
Aceros al
9S20 1212 SUM21 carbono de fácil - 1141 SUM42
Free cutting 11SMn28 1213 SUM22 mecanización 44SMn28 1144 SUM43
carbon steels 11SMnPb28 - SUM22L - - SUJ1
Aceros al - 1215 SUM23 High carbon B1 52100 SUJ2
carbono de fácil - - SUM23L chromium B2 ASTM A SUJ3
mecanización 11SMnPb28 12L14 SUM24L - 485 -
Aceros al cromo
12SMn35 - SUM25 alto - Grade 1 -
- 1117 SUM31 en carbono - - SUJ4
- - SUM31L - - SUJ5

Note: The above chart is based on published data and not authorized by each manufacturer. · Nota: La tabla anterior se basa en los datos publicados y no está
autorizado por cada fabricante.

• Casting or forging steel · Acero forjado y Fundición (GG-GGG)

International Germany France Other countries
Russia Great/ Otros países
Britain [Link]. Japan
Type Internacional Alemania Francia Rusia Gran Bretaña Estados Unidos Japón
Tipo
ISO
DIN
DIN/EN
BS
BS/EN
гOCT DIN
DIN/EN
AISI
ASTM
JIS

Carbon steel
casting 200-400, 230-450, GE230, GE280,
Fundición de acero GS- - A1, A2 U- SC
270-480 GE320
al carbono
Steel casting for
high temperature
and high pressure 200-400W, 230-
service 450W, 270-480W, - GE230, GE280 - A4 WCA, WCB, WCC SCW
Fundición de acero
para estructura
340-550W
soldada
Casting steel / Acero fundido

Heat resisting
steel casting GX40CrSi24, GX40NiCrNb45-35,
309C30, 310C45,
Acero forjado GX40CrNiSi22-10, - GX50NiCr- - Grade HC, HD, HF SCH
resistente 330C12
al calor
GX40NiCrSi38-19 CoW35-25-15-5

Steel casting for

high temperature
and high pressure G20Mo5, G17Cr- G17CrMo9-10,
service A1, A2, B1, B2, B3, Grade WC1, WC6,
Acero forjado para - Mo5-5, G17Cr- GX15CrMo5, GP- - SCPH
B4, B5, B7 WC9
altas temperaturas Mo5-10 240GH, GP280GH
y alta presión de
servicio
Steel casting for
low temperature
and high
pressure service FB-M, FC1-M, Grade LCB, LC1,
Acero forjado para - - - AL1, BL2 SCPL
FC2-M, FC3-M LC2, LC3
bajas temperaturas
y alta presión de
servicio
Grey iron
100, 150, 200, 250, No. 20, 25, 30, 35,
casting EN-GJL- EN-GJL- - EN-GJL- FC
Fundición gris 300, 350 40, 45, 50
Casting iron / Fundición GG-GGG

Spheroidal
graphite iron 700-2, 600-3, 500- 60-40-18, 65-45-12,
casting 7, 450-10, 400-15, EN-GJS- EN-GJS- BЧ EN-GJS- 8-55-06, 100-70-03, FCD
Fundición esferoidal
de hierro de grafito
400-18, 350-22 120-90-02
Austempered
spheroidal
graphite iron
casting - EN-GJS- EN-GJS- - EN-GJS- - FCAD
Fundición esferoidal
endurecida
Austenitic Type 1, 2
iron casting FCA-
Fundición L-, S- F1, F2, S2W, S5S L-, S- - F1, F2, S2W, S5S Type D-2, D-3A
FCDA-
de hierro austenítico Class 1, 2

278 WORKING FOR YOUR SUCCESS · TECHNICAL INFORMATION

TECHNICAL INFORMATION
SYMBOLS OF METALS TABLA DE MATERIALES

• Casting or forging steel · Acero forjado y Fundición (GG-GGG)

International Germany France Russia Great Britain
Other countries / Otros países [Link]. Japan
Type Internacional Alemania Francia Rusia Gran Bretaña Estados Unidos Japón
Tipo
ISO
DIN
DIN/EN
BS
BS/EN
гOCT DIN
DIN/EN
AISI
ASTM
JIS
Carbon steel
forging for
C22, C25, C30, C22, C25, C30,
general use Class A, B, C, D,
Acero forjado - C35, C40, C45, P245, P280, P305 - C35, C40, C45, SF
E, F
al carbono para uso C50, C55, C60 C50, C55, C60
general
Forging steel / Acero forjado

Chromium
molybdenum
steel forgings Class E, F, G, I
for general use - - - - - Grade 3A, 4 SFCM
Aceros forjados
al cromo molibdeno
Class G, J, K, L, M
para uso general

Nickel
Chromium
molybdenum
steel forgings Class G, H, I, J
for general use - - - - - Class 3A, 4, 5, 6 SFNCM
Aceros forjados
al níquel cromo
Class K, L, M
molibdeno para uso
general

• Non-ferrous alloy · Aleaciones no ferrosas

International Germany Great Britain [Link]. Japan
Type Internacional Alemania Gran Bretaña Estados Unidos Japón
Tipo DIN BS ASTM
ISO SAE JIS
DIN/EN BS/EN
Copper - − - - CAC101
alloy casting
Fundición - Cu-C(CC040AgrodeC) - - CAC102
de aleación
de cobre - Cu-C(CC040AgrodeA,B) - - CAC103

Brass - CuZn15As-C(CC760S) - - CAC201

casting
Fundición de - CuZn33Pb2-C(CC750S) C85400 - CAC202
latón
- CuZn39Pb1-C(CC754S) C85700 - CAC203
High - CuZn35Mn2Al1Fe-C(CC765S) C86500 - CAC301
strength
Copper alloy, Nickel alloy / Aleación de cobre, aleación de níquel

brass - CuZn34Mn3Al2Fe1-C(CC764S) C86400 - CAC302

casting
Fundición de - CuZn25Al5Mn4Fe3-C(CC762S) C86200 - CAC303
latón de alta
resistencia - CuZn25Al5Mn4Fe3-C(CC762S) C86300 - CAC304
- CuSn3Zn8Pb5-C(CC490K) C84400 - CAC401

Bronze - - C90300 - CAC402

casting
Fundición - - C90500 - CAC403
de bronce
- CuSn5Zn5Pb5-C(CC490K) C83600 - CAC406
- - C92200 - CAC407

Phosphor - - CAC502A
bronze
casting - CuSn10-C(CC480K) C90700 - CAC502B
Fundición CuSn12-C(CC483K) C90800
de bronce - - CAC503A
fosforado
- - CAC503B
- CuAl10Fe2-C(CC331G) C95200 - CAC701
Aluminium - C95400 -
bronze CuAl10Ni3Fe2-C(CC332G) CAC702
casting - C95410 -
Fundición de
bronce-aluminio - CuAl10Fe5Ni5-C(CC333G) C95800 - CAC703
- - C95700 - CAC704
Silicon - - - - CAC801
bronze
castings - - C87500 - CAC802
Fundición de
TECHNICAL INFORMATION

bronce-silicio - CuZn16Si4-C(CC761S) C87400 - CAC803

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autorizado por cada fabricante.

TECHNICAL INFORMATION · WORKING FOR YOUR SUCCESS 279

TECHNICAL INFORMATION
SYMBOLS OF METALS TABLA DE MATERIALES

• Non-ferrous alloy · Aleaciones no ferrosas

International Germany France Great Britain [Link]. Japan
Type Internacional Alemania Francia Gran Bretaña Estados Unidos Japón
Tipo DIN BS DIN AISI
ISO JIS
DIN/EN BS/EN DIN/EN ASTM
Al-Cu4MgTi EN AC-2100 204.0 AC1B
− − − AC2A
− − 319.0 AC2B
− EN AC-44100 − AC3A
Aluminium − − − AC4A
alloy ingots Al-Si8Cu3 EN AC-46200 333.0 AC4B
for casting Al-Si7Mg(Fe) EN AC-42000 356.0 AC4C
Al-Si7Mg0.3 EN AC-42100 A356.0 AC4CH
Aluminium alloy / Aleación de aluminio

Lingotes de − EN AC-45300 355.0 AC4D

aleación de Al-Cu4Ni2Mg2 − 242.0 AC5A
aluminio para − − 514.0 AC7A
fundición
Al-Si12CuNiMg EN AC-48000 − AC8A
− − − AC8B
− − 332.0 AC8C
− − − AC9A
− − − AC9B
− − A413.0 ADC1
Aluminium − − A360.0 ADC3
alloy die − − 518.0 ADC5
casting
− − − ADC6
− − − ADC10
Aleación − − A380.0 ADC10Z
de aluminio − − − ADC12
moldeada − − 383.0 ADC12Z
− − B390.0 ADC14
− − AM100A MC5
Magnesium
Heat resisting steel casting /

alloy − − ZK51A MC6

casting − − ZK61A MC7
Aleación de magnesio

Fundición de MgRE3Zn2Zr EN MC65120 EZ33A MC8

aleación de
magnesio MgAg3RE2Zr EN MC65210 QE22A MC9
MgZn4RE1Zr EN MC35110 ZE41A MC10
Magnesium − G-A9Z1Y4 AZ91A MD1A
alloy die − − AZ91B MDC1B
casting
Aleación de magnesio MgAl9Zn1(A) EN MC21120 AZ91D MDC1D
moldeada MgAl6Mn EN MC21320 AM60B MDC2B

International Germany France Great Britain [Link]. Japan

Type Internacional Alemania Francia Gran Bretaña Estados Unidos Japón
Tipo DIN BS DIN AISI
ISO JIS
DIN/EN BS/EN DIN/EN ASTM
− EN AW-5052 5052 A5052S
Aluminium − EN AW-5454 5454 A5454S
Aleación de aluminio
Aluminium alloy /

alloy AlMg4.5Mn0.7 EN AW-5083 5083 A5083S

extruded − EN AW-5086 5086 A5086S
shapes
AlMg1SiCu EN AW-6061 6061 A6061S
Formas de AlMg0.7Si EN AW-6063 6063 A6063S
aleación de − EN AW-7003 − A7003S
aluminio extruído
− − − A7N01S
AlZn5.5MgCu EN AW-7075 7075 A7075S
Note: The above chart is based on published data and not authorized by each manufacturer. · Nota: La tabla anterior se basa en los datos publicados y no está
autorizado por cada fabricante.

280 WORKING FOR YOUR SUCCESS · TECHNICAL INFORMATION

TECHNICAL INFORMATION
CENTRING AND PILOT DRILLING CENTRAR Y PILOTAR

Centring and pilot drilling for solid carbide Centrar y pilotar con Metal Duro

When applying solid carbide drills for drilling depths 8xD to En la aplicación de brocas MD para taladros más profundos de
12xD we recommend centring or the production of a pilot hole 8xD y hasta 12xD recomendamos el centrado o la realización
with a depth of 1xD to 2xD. de un taladro piloto de 1xD hasta 2xD de profundidad. En
With drilling depths larger than 12xD a pilot hole with a depth profundidades de más de 12xD el taladro piloto de 1xD hasta
of 1xD to 2xD is imperative. 2xD es totalmente imprescindible.

Centring and pilot drilling for HSS Centrar y pilotar para HSS

· Centring with drill lengths to DIN 340 · Centrar en taladros largos según DIN 340

When using long series drills (DIN340) in HSS/HSCO, we Para la aplicación de brocas HSS/HSCO según DIN 340
recommend spot drilling with a spotting diameter of 0.5 to recomendamos el centrado con un diámetro de centrar de
0.7xD ( D = drill diameter). HSS NC spotting drills are optimally 0.5-0.7 veces del diámetro a taladrar. Las brocas de puntear
suited for this process. Detailed information regarding NC HSS HSCO-NC son óptimas para realizar el centrado.
spotting drills can be found in the NC spot drilling section. Informaciones detalladas para las brocas de puntear NC los
encontrará en el capítulo brocas de puntear NC.
· Pilot drilling with drill lengths to DIN 1869
· Pilotar en taladros largos según DIN 1869
When applying extra length HSS/HSCO drills to DIN 1869 we
recommend the production of a pilot hole with a depth of 1xD En la aplicación de las brocas HSS/HSCO-NC extra-largas
to 2xD. según DIN 1869 recomendamos realizar un taladro piloto de
Stub drills type GV 120 to DIN 1897 are optimally suited. 1xD hasta 2xD.
Las brocas extra-cortas según DIN 1897 son ideales para
esto.

60.6003 60.6805
60.6005 60.6808 Tol. m7
60.6803

60.6812 Tol. h7

~0,01

140°
0,5-0,7xd1
135°
TECHNICAL INFORMATION

TECHNICAL INFORMATION · WORKING FOR YOUR SUCCESS 281

TECHNICAL INFORMATION
CENTRING AND PILOT DRILLING CENTRAR Y PILOTAR

NC spotting drills Brocas de puntear NC

When producing accurately positioned holes, holes with close Para conseguir taladros muy exactos, con tolerancias
diameter tolerances, deep holes or generally with unfavourably estrechas, taladros profundos o en general con piezas con
shaped workpieces (round, rough. etc.) it’s recommended to formas difíciles (redondas, irregulares) se recomienda puntear
use a NC spotting drill. This ensures the following drill, drills con una broca de puntear NC antes de iniciar el proceso de
accurately and prevents the drill from running off. taladrado. Esto garantiza que la broca que taladra lo haga
NC spotting drills can also be used to produce chamfers or con una gran exactitud y así se evita el desvío de la broca al
countersinks (when using a spot drill with a larger diameter taladrar. También para la producción de fases o avellanados y
than the actual hole) and centring in one operation. el punteado de una sola estacada se pueden utilizar brocas
de puntear NC si el diámetro de punteado es mayor que el
NC spotting drills are designed with a very short flute length diámetro de taladrado.
and without body clearance to ensure a very rigid design and
therefore accurately positioned spotting. Due to the design, Las brocas de puntear NC tienen muy poca longitud de corte
NC spot drills are only suitable for spotting, drilling depths y no tienen destalonado guía para garantizar una broca muy
must not exceed the length of the point geometry. estable que consiga un punteado exacto. Por esta razón las
brocas de puntear NC solamente son para esta función y no
se pueden utilizar para realizar taladros que sean mayores a la
longitud del afilado de su punta.

Selecting an NC spotting drill Elección de la broca de puntear NC

0,5-0,7xd1
Ideally, the spotting diameter should be chosen Lo ideal es elegir el diámetro de punteado
between 0.5 to 0.7xD. 0.5-07 veces el taladro a realizar.

282 WORKING FOR YOUR SUCCESS · TECHNICAL INFORMATION

TECHNICAL INFORMATION
CENTRING AND PILOT DRILLING CENTRAR Y PILOTAR

90º NC spotting drills Brocas de puntear NC a 90º

NC spotting drills with a 90º point Brocas de puntear NC con 90º de

angle are ideally suited for spotting if ángulo de la punta son especialmente 90°
the following HSS/HSCO drills have idóneas para puntear cuando después
a relatively large diameter edge. This se desea realizar un taladro con brocas
ensures that the following HSS/HSCO HSS/HSCO que tienen un diámetro
drill drills with the cutting lip first and is medio relativamente grande. Así se
guided by the most stable points of the asegura que la broca HSS/HSCO que
cutting edge. le sigue primero taladre con el corte
In addition, NC spotting drills with a principal y se guíe en la parte más Ø 0,5 D
90º point angle are used to produce estable de los cantos de corte. ØD
a 90º countersink and centre in one Además las brocas NC de 90º son
operation if the spotting diameter is apropiadas para realizar centrados
larger than the actual hole diameter. y avellanados de 90º de una sola
estacada si el diámetro de punteado es
mayor que el del taladro a realizar.

120° NC-spotting drills Brocas de puntear NC a 120º

NC-spotting drills with a 120º point Las brocas de puntear NC con un 120°
angle are specially suited for spotting ángulo de 120º son especialmente 118°
operations if the actual hole is apropiadas cuando el taladro a realizar
subsequently produced with HSS/ se hace con brocas HSS/HSCO con
HSCO drills with a 118º point angle. un ángulo de la punta de 118º. Así
This ensures the following HSS/HSCO se consigue que la broca que sigue
drill spots with the point first and is well taladre con gran estabilidad al entrar
guided. a taladrar con la punta y luego ser
guiada.

142° NC-spotting drills Brocas de puntear NC a 142º

NC-spotting drills with 142º point Las brocas de puntear NC con un

angle are specially suited for spotting ángulo de la punta de 142º son
operations if the actual hole is especialmente adecuadas cuando
subsequently produced with carbide la broca que realiza el taladro
142°
drills with a 135º - 140º point angle. posteriormente es de metal duro a
This ensures the following carbide drill 135º-140º. Así se asegura que la broca 135°-140°
spots with the point first, centers and de metal duro que le sigue entre con la
is well guided. If the cutting corners of punta, se centre y vaya bien guiada. Si
the carbide drill meet the material to be las esquinas de corte de la broca de
machined before the point, there is the metal duro inciden directamente sobre
risk of corner crumbling with carbide el material a mecanizar hay peligro
drills. de que se produzcan roturas en esas
esquinas del corte.

NC spotting drills / Brocas de puntear NC

TECHNICAL INFORMATION

90º 120º 142º

TECHNICAL INFORMATION · WORKING FOR YOUR SUCCESS 283
TECHNICAL INFORMATION
COOLANT PRESSURE AND VOLUMES PRESIONES Y VOLÚMEN DE REFRIGERANTE

Coolant pressure and volumes 60.68 drills Presiones y volúmen de refrigerante Brocas 60.68

The illustrated optimum, good and minimum required coolant Los volúmenes óptimos, buenos y mínimos necesarios de
volume apply only to spiral-fluted Ratio drills 60.68. In contrast refrigerante representados en los diagramas sólo son válidos
to the pressure, which is a feature of the machine tool; the para brocas ratio helicoidales tipo 60.68 y son independientes
cooling system fitted to it and also the possibility of leakage, de la máquina. Las presiones, en cambio, dependen de la
volume does not depend on the machine (fig. 1). The pressure máquina, dado que cada máquina mues-tra distintos sistemas
figures given are therefore recommendations which serve only de refrigeración y, en consecuencia, otras condiciones de fuga
as guidelines. (Fig. 1). Por esta razón, los valores de presión representados
The diagrams shown are for drills in their most important sólo pueden servir para la evaluación de la magnitud.
application, machining of steel. But they are also guidelines for Los diagramas fueron determinados de forma experimental
the machining of other materials, primarily because the highest para el campo de mecanizado más importante de estas
coolant pressures are constantly required for the machining of brocas, es decir, el mecanizado de acero. Sin embargo,
steel. también se pueden utilizar como valores orientativos para el
mecanizado de otros materiales, principalmente porque para
el mecanizado de acero se necesitan siempre las mayores
presiones de refrigerante.

Required coolant pressures Required coolant volumes Presion de refrig. necesaria Volúmen de refrig. necesario
optimum pressure optimum volume presión óptima volumen óptimo
good pressure good volume buena presión buen volumen
minimum pressure minimum volume presión mínima volumen mínimo

Volumen de refrigerante V [l/min]

Presión del refrigerante p [bar]
coolant volume V [l/min]
coolant pressure p [bar]

tool diameter d [mm] Diámetro de la broca d [mm]

fig. 1: Fig. 1:
Required coolant pressures and volumes for RT 100 Ratio drills Presion y volúmen de refrigerante necesario para brocas con canales
with internal spiral coolant ducts. de refrigeración interior en espiral.

284 WORKING FOR YOUR SUCCESS · TECHNICAL INFORMATION

TECHNICAL INFORMATION
DRILL HOLE SURFACE QUALITY CALIDADES DE ACABADO DEL TALADRO

Typical hole quality characteristics · Calidades típicas de acabado del taladro

1. in 42CrMo4V, Ø 14.5 mm

The overall total of the maximum positive

HSSCo U-NEWDRILL Drills HD Drills 3XD DRILLANT and negative deviations is the sum of the
Broca HSSCo U-NEWDRILL Broca MD 3XD DRILLANT total run-out in relation to the black circle
Ref. 11.1360 Ref. 60.6003 as measured on standard instruments
(dRmax). The red lines at the hole centres
vc = 25 m/min vc = 70 m/min   
indicate the direction and amplitude of
f = 0,25 mm/r f = 0,25 mm/r
the displacements AV (Axis Shifting) of
+Rmax = 131,8 µm +Rmax = 26,7 µm
the produced hole from the true centre
-Rmax = -49,1 µm -Rmax = -17,2 µm
point. The parameter showing the largest
D-real = 14,566 mm D-real = 14,509 mm
deviation is decisive for the IT quality class
dRmax = 103,5 µm dRmax = 5,2 µm
of the hole in relation to the tool diameter.
AV = 49,2µm AV = 22,8 µm
The black circle in the diagram represents
Ra = 2,6 µm, Rz = 6,8µm IT12 IT8
Ra = 1,04 µm, Rz = 3,2 µm   
the nominal hole diameter which the tool
should ideally produce.

The red circle indicates the form actually

produced.
AV
The mean value of the radius of the red
AV circle, i.e. the average diameter, is shown
AV
by the blue circle. (with our Ratio drills the
average diameter is practically identical to
the actual diameter produced).

100 µm

La máxima desviación de redondez

(dRmáx) se forma como suma absoluta
2. in GGG40, Ø 10,0 mm de las máximas desviaciones positivas y
negativas del contorno real frente al círculo
medio. El decalaje de eje (AV) indica al
HSSCo U-NEWDRILL Drills HD Drills 3XD DRILLANT
usuario en cuántas µm se desvía la broca
Broca HSSCo U-NEWDRILL Broca MD 3XD DRILLANT
hacia un lado. El parámetro que muestra
Ref. 11.1360 Ref. 60.6003
la mayor desviación determina, en función
del diámetro de la pieza, la clase de calidad
vc = 40 m/min vc = 100 m/min
IT del taladro.
f = 0,25 mm/r f = 0,4 mm/r
D-real = 10,077 mm D-real = 10,027 mm
El círculo negro representa el taladro
+Rmax = 106 µm +Rmax = 34 µm
nominal que debería fabricar la
-Rmax = -28µm -Rmax = -9,2 µm
herramienta en el caso ideal. El círculo rojo
dRmax = 42 µm dRmax = 6,5 µm
muestra el contorno real, es decir, la forma
AV = 68,5 µm AV = 22,5 µm
efectiva del taladro, tal como la obtenemos
Ra = 3,7 µm, Rz = 17,2 µm IT12
    Ra = 2,2 µm, Rz = 11,5 µm IT9      con los tipos de broca en cuestión. El
círculo envolvente (azul) es el promedio
del círculo real, es decir, el diámetro medio
(en las brocas rde MD, el círculo evolvente
coincide prácticamente con el Ø real).
AV
TECHNICAL INFORMATION

AV

TECHNICAL INFORMATION · WORKING FOR YOUR SUCCESS 285

TECHNICAL INFORMATION
TABLE PREVIOUS DRILLING FOR REAMING · TABLA DE TALADRADO PREVIO PARA ESCARIADO

Ø up to 6 mm Ø up to 10 mm Ø up to 16 mm Ø up to 25 mm Ø over 25 mm
Material Ø hasta 6 mm Ø hasta 10 mm Ø hasta 16 mm Ø hasta 25 mm Ø desde 25 mm

Steels up to 700 N/mm2

0,1 - 0,2 0,2 0,2 - 0,3 0,3 - 0,4 0,4
Aceros hasta 700 N/mm2

Steels 700 - 1000 N/mm2

0,1 - 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 - 0,4
Aceros 700 - 1000 N/mm2

Cast steel
0,1 - 0,2 0,2 0,2 0,2 - 0,3 0,3 - 0,4
Acero fundido

Cast iron GG
0,1 - 0,2 0,2 0,2 - 0,3 0,3 - 0,4 0,3 - 0,4
Fundición GG

Cast iron GGG

0,1 - 0,2 0,2 0,3 0,3 - 0,4 0,4
Fundición GGG

Copper
0,1 - 0,2 0,2 - 0,3 0,3 - 0,4 0,4 0,4 - 0,5
Cobre

Brass - Bronze
0,1 - 0,2 0,2 0,2 - 0,3 0,3 0,3 - 0,4
Latón - Bronce

Light alloys
0,1 - 0,2 0,2 - 0,3 0,3 - 0,4 0,4 0,4 - 0,5
Aleaciones ligeras

Plastics, hard
0,1 - 0,2 0,2 0,4 0,4 - 0,5 0,5
Duroplásticos

Plastics, soft
0,1 - 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 - 0,4
Termoplásticos

Stock allowance (recommended values in mm) · Masa a escariar (valores recomendados en mm)

Due to the efficient action of the spiral, the values for quick spiral reamers may be increased by 50 to 100%.
Los valores para los escariadores de gran rendimiento pueden aumentarse de un 50 a un 100%.

286 WORKING FOR YOUR SUCCESS · TECHNICAL INFORMATION

TECHNICAL INFORMATION
DEVIATIONS OF SHAFTS TO BE USED IN COMMONLY USED FITS
DESVIACIÓN DE LOS EJES A EMPLEAR EN MONTAJES COMUNES

Basic size
step Tolerance zone class of shaft · Zona de tolerancia clase de eje ( m)
Paso Básico
tamaño (mm)
> ≤ e9 f6 f7 f8 g5 g6 h5 h6 h7 h8 h9 js5 js6 js7 k5 k6
−14 −6 −6 −6 −2 −2 0 0 0 0 0 +4 +6
- 3 −39 −12 −16 −20 −6 −8 −4 −6 −10 −14 −25 ±2 ±3 ±5
0 0

−20 −10 −10 −10 −4 −4 0 0 0 0 0 +6 +9

3 6 −50 −18 −22 −28 −9 −12 −5 −8 −12 −18 −30 ±2.5 ±4 ±6
+1 +1

−25 −13 −13 −13 −5 −5 0 0 0 0 0 +7 +10

6 10 −61 −22 −28 −35 −11 −14 −6 −9 −15 −22 −36 ±3 ±4.5 ±7
+1 +1

10 14 −32 −16 −16 −16 −6 −6 0 0 0 0 0 +9 +12

±4 ±5.5 ±9
−75 −27 −34 −43 −14 −17 −8 −11 −18 −27 −43 +1 +1
14 18
18 24 −40 −20 −20 −20 −7 −7 0 0 0 0 0 +11 +15
±4.5 ±6.5 ±10
−92 −33 −41 −53 −16 −20 −9 −13 −21 −33 −52 +2 +2
24 30
30 40 −50 −25 −25 −25 −9 −9 0 0 0 0 0 +13 +18
±5.5 ±8 ±12
−112 −41 −50 −64 −20 −25 −11 −16 −25 −39 −62 +2 +2
40 50
50 65 −60 −30 −30 −30 −10 −10 0 0 0 0 0 +15 +21
±6.5 ±9.5 ±15
−134 −49 −60 −76 −23 −29 −13 −19 −30 −46 −74 +2 +2
65 80
80 100 −72 −36 −36 −36 −12 −12 0 0 0 0 0 +18 +25
±7.5 ±11 ±17
−159 −58 −71 −90 −27 −34 −15 −22 −35 −54 −87 +3 +3
100 120

Basic size
step Tolerance zone class of hole · Zona de tolerancia clase de agujero ( m)
Paso Básico
tamaño (mm)
> ≤ E7 E8 E9 F6 F7 F8 G6 G7 H6 H7 H8 H9 H10 JS6 JS7 K6 K7
+24 +28 +39 +12 +16 +20 +8 +12 +6 +10 +14 +25 +40 0 0
- 3 +14 +14 +14 +6 +6 +6 +2 +2 0 0 0 0 0 ±3 ±5 −6 −10

+32 +38 +50 +18 +22 +28 +12 +16 +8 +12 +18 +30 +48 +2 +3
3 6 +20 +20 +20 +10 +10 +10 +4 +4 0 0 0 0 0 ±4 ±6 −6 −9

+40 +47 +61 +22 +28 +35 +14 +20 +9 +15 +22 +36 +58 +2 +5
6 10 +25 +25 +25 +13 +13 +13 +5 +5 0 0 0 0 0 ±4.5 ±7 −7 −10

10 14 +50 +59 +75 +27 +34 +43 +17 +24 +11 +18 +27 +43 +70 +2 +6
±5.5 ±9
+32 +32 +32 +16 +16 +16 +6 +6 0 0 0 0 0 −9 −12
14 18
18 24 +61 +73 +92 +33 +41 +53 +20 +28 +13 +21 +33 +52 +84 +2 +6
±6.5 ±10
+40 +40 +40 +20 +20 +20 +7 +7 0 0 0 0 0 −11 −15
24 30
30 40 +75 +89 +112 +41 +50 +64 +25 +34 +16 +25 +39 +62 +100 +3 +7
±8 ±12
+50 +50 +50 +25 +25 +25 +9 +9 0 0 0 0 0 −13 −18
40 50
50 65 +90 +106 +134 +49 +60 +76 +29 +40 +19 +30 +46 +74 +120 +4 +9
±9.5 ±15
+60 +60 +60 +30 +30 +30 +10 +10 0 0 0 0 0 −15 −21
65 80
80 100 +107 +126 +159 +58 +71 +90 +34 +47 +22 +35 +54 +87 +140 +4 +10
±11 ±17
+72 +72 +72 +36 +36 +36 +12 +12 0 0 0 0 0 −18 −25
100 120
TECHNICAL INFORMATION

In every step given in the table, the value on the upper side shows the upper deviation and the value on the lower side, the lower deviation. ·
Para cada paso de la tabla, el valor del lado superior muestra la desviación del lado superior y el valor del lado inferior, la desviación inferior

TECHNICAL INFORMATION · WORKING FOR YOUR SUCCESS 287

TECHNICAL INFORMATION
SPEED & FEED RATE · VELOCIDAD Y AVANCE

Description · Descripción Formula · Fórmula Definition · Definición

Rotation speed vc · 1000

n=
Velocidad de rotación D·π D = Diameter • Diámetro
Cutting speed D·π·n f = Feed rate • Avance
Vc =
Velocidad de corte 1000 fz= Tooth feed rate • Avance por diente
f Vf n = Rotation speed • Velocidad de rotación
Feed rate per tooth fz = = vc = Cutting speed • Velocidad de corte
Avance por diente z z·n
vf = Feed rate speed • Velocidad de avance
Feed rate per rotation f = fz · n z = Number of teeth • Número de dientes
Avance por rotación π = 3,14159...

Feed rate speed Vf = fz · z · n

Velocidad de avance

STRENGTH, POWER AND MOMENTUM IN MACHINING

FUERZA, POTENCIA E IMPULSO EN EL MECANIZADO

Description · Descripción Formula · Fórmula Definition · Definición

ONLY FOR DRILLING INTO SOLID MATERIALS

SOLO PARA TALADRAR EN MATERIALES SÓLIDOS

Cutting force per tooth D

fcz= · fz · Kc · fB D = External diameter • Diámetro exterior
Fuerza de corte por diente 2 fc = Cutting force • Fuerza de corte
fcz= Cutting force per tooth • Fuerza de corte por diente

Cutting performance F cz · Vc Md = Torque • Par

Pc= Pa = Driving power • Potencia
Rendimiento de corte 60000
Pc = Cutting performance • Rendimiento de corte
D ap = Cutting depth • Profundidad de corte
Torque b = Chip width • Ancho de viruta
Fcz · z · 4
Par Md= d = Internal diameter • Diámetro interior
1000 D1max = Max. external diameter • Diámetro máximo exterior
d2 = Internal diameter • Diámetro interior
ONLY FOR COUNTERBORING AND COUNTERSINKING
SOLO PARA ESCARIADO Y AVELLANADO f = Feed rate • Avance
fz = Tooth feed rate • Avance por diente
(D - d) fB = Process factor: drilling • Factor de proceso: Taladrado
Cutting force per tooth
Fcz = · fz · fc · f b fSE = Process factor: countersinking • Factor de proceso: Avellanado
Fuerza de corte por diente 2
h = Chip thickness • Espesor de viruta

(1 + Dd (
kc = Specific cutting force • Fuerza de corte específica
Fcz · Vc · vc = Cutting speed • Velocidad de corte
Cutting performance
Rendimiento de corte Pc = z = number of teeth • Número de dientes
60000 η = Level of efficiency • Nivel de eficiencia

Torque Fcz · z (D + d)
Md =
Par 4000

288 WORKING FOR YOUR SUCCESS · TECHNICAL INFORMATION

TECHNICAL INFORMATION
MILLING · FRESADO

Description · Descripción Formula · Fórmula Definition · Definición

Chip volumes over time ap · ae · Vf

Q= cm3/min
Volúmen de viruta en el tiempo 1000
Dc= Cutting diameter • Diámetro de corte
ae= Radial cutting width • Ancho de corte radial
Average chip thickness ap= Axial cutting depth • Profundidad de corte axial
(Face and step milling) when ae / Dc ≤ 0.1 ae fz= Tooth feed rate • Avance por diente
hm = fz = mm De= Effective cutting diameter • Diámetro de corte efectivo
Promedio de espesor de viruta Dc
(Fresado frontal y escalonado) cuando ae / Dc ≤ 0.1 vc= Cutting speed • Velocidad de corte
Q = Chip volumes over time • Volúmen de viruta en el tiempo
I = Working length • Longitud de trabajo
Driving power ap · ae · Vf · kc
Pa = = kw Vf= Feed rate speed • Velocidad de avance
Potencia 60 · 106 · ηmt hm= Average chip thickness • Promedio de espesor de viruta
kr= cut entering angle • Corte ángulo de entrada
sin kr · 180 · ae · fz Pa= Driving power • Potencia
Average chip thickness
hm = = mm kc= Specific cutting force • Fuerza de corte específica
Promedio de espesor de viruta π · Dc · arcusin (Da
e
(
wenn ae / Dc ≥ 0.1 c ηmt = Level of efficienc • Nivel de eficiencia
Tc= Processing time • Tiempo de procesamiento

Processing time I
Tc = = mm
Tiempo de procesamiento Vf

MATHEMATICAL DETERMINATION OF THE CUTTING SPECIFICATIONS FOR THREAD MILLING

DETERMINACIÓN MATEMÁTICA DE LAS ESPECIFICACIONES DE CORTE PARA ROSCADO

Description · Descripción Formula · Fórmula Definition · Definición

ONLY FOR MILLING

SOLO PARA FRESADO
n = Spindle rotation speed
Milling external contour Vf = · (D + d) D · Vfm vc = Cutting speed • Velocidad de corte
Vfm = Vf =
Fresado de contorno exterior D (D + d) d = Milling cutter diameter • Diámetro de fresado
D = Internal thread diameter • Diámetro de roscado interior
Milling internal contour Vf = · (D - d) D · Vfm vf = Feed rate at contour • Avance en el contorno
Vfm = Vf =
Fresado de contorno interior D (D - d) vfm = Feed rate at centre • Avance en el centro
Ueint= Programmed immersion feed rate • Avance de inmersión
Straight immersion Ueint = 0,25 · Vfm programado
Inmersión directa fz= Feed rate per tooth • Avance por diente
z = Milling cutter cutting rate • Tasa de corte en fresado
Immerse in the circular arc Ueint = Vfm
Inmersión en el arco circular

Rth CALCULATION

Symbol · Símbolo Description · Descripción Metric · Métrica Formula · Fórmula

D2 - ae2
TECHNICAL INFORMATION

D
Rth Roughness depth
Profundidad de rugosidad
mm Rth =
2 4

TECHNICAL INFORMATION · WORKING FOR YOUR SUCCESS 289

TECHNICAL INFORMATION
MILLING SOLUTIONS · SOLUCIONES PARA FRESADO

Problem · Problema Cause · Causa Solutions · Solución

• Cutting speed is too high • Reduce cutting speed

• Feed rate is too low • Increase feed rate
• Tool clamping is not unstable • Check the clamping device or replace
• Tool is too long • If possible, choose the quickest possible process
• Tool is too unstable • Use a stronger shaft
Vibrations on the milling cutter • Flute length too great • If possible, choose the quickest possible process
Vibraciones en la fresa • Velocidad de corte muy alta • Reduzca la velocidad de corte
• Avance muy lento • Aumente el avance
• Sujeción inestable de la herramienta • Verifique el dispositivo de sujeción o sustitúyalo
• Herramienta demasiado larga • Si es posible elija el proceso más rápido de mecanizado
• Herramienta inestable • Use un mango más fuerte
• Longitud de corte demasiado grande • Si es posible elija el proceso más rápido de mecanizado

Vibrations on the workpiece •Clamping is not stable enough • Check tool clamping and optimize if appropriate
Vibraciones en la pieza de trabajo • Sujeción inestable • Verifique la sujeción de la herramienta y optimícela si corresponde

• Tool wear • Replace or re-sharpen tool in good time

• Incorrect cutting specifications • Match cutting specifications to the work
• Vibrations • Reduce rotation speed
• Conventional milling • Mill in synchronism
• Tool stability • If possible, choose the quickest possible process
Cutter breakage • Workpiece stability • Check clamping device and optimize if appropriate
Rotura de la fresa • Desgaste de la herramienta • Reemplace o reafile la herramienta en el tiempo correcto
• Condiciones de corte incorrectas • Haga coincidir las condiciones de corte con el trabajo a mecanizar
• Vibraciones • Reduzca la velocidad de rotación
• Fresado convencional • Sincronice la fresa
• Inestabilidad de la herramienta • Si es posible elija el proceso más rápido de mecanizado
• Inestabilidad de la pieza de trabajo • Verifique la sujeción de la herramienta y optimícela si corresponde

• Tool stability • If possible, choose the quickest possible process

• Workpiece stability • Check clamping device and optimize if necessary
• Vibrations • Reduce rotation speed
• Feed rate is too high • Reduce feed rate
• Conventional milling • Mill in synchronism
• Cutting material too brittle • Replace with a tool made from a higher quality cutting material
• Incorrect tool • Select the tool according to the work
Breakage of the cutting edge
• Inestabilidad de la herramienta • Si es posible elija el proceso más rápido de mecanizado
Rotura de la arista de corte
• Inestabilidad de la pieza de trabajo • Verifique el dispositivo de sujeción y optimice si es necesario
• Vibraciones • Reduzca la velocidad de rotación
• Avance muy alto • Reduzca el avance
• Fresado convencional • Sincronice la fresa
• Material de corte muy frágil • Reemplace con una herramienta hecha con un material de corte de mejor
• Herramienta incorrecta calidad
• Seleccione una herramienta acorde con el material a mecanizar

Milled slot is too small less than the

diameter of the tool • Too much tool wear • Replace or re-sharpen tool in good time
La ranura queda demasiado pequeña, • Desgaste excesivo de la herramienta • Reemplace o reafile la herramienta en el tiempo correcto.
inferior al diámetro nominal de corte

Milled slot is too large less than the

diameter of the tool • Tool run-out error • Minimize run-out error
La ranura queda demasiado grande, • Error de concentricidad • Minimice el error de concentricidad
superior al diámetro nominal de corte

• Reaming is too intense • Use a coated tool

• Incorrect tool chosen • Adjust tool to the work
• Incorrect front rake angle • Select a tool with the correct front rake angle
Service life is too short • Lip clearance of the tool is incorrect • Correctly grind or re-sharpen the tool
Corta vida de la herramienta • Escariado muy intenso • Use una herramienta con recubrimiento
• Selección incorrecta de herramienta • Ajuste la herramienta al trabajo de mecanizado
• Ángulo de inclinación frontal incorrecto • Seleccione una herramienta con el ángulo de ataque frontal correcto
• La tolerancia del labio es incorrecta • Afile o rectifique de forma correcta la herramienta

290 WORKING FOR YOUR SUCCESS · TECHNICAL INFORMATION

TECHNICAL INFORMATION
MILLING SOLUTIONS · SOLUCIONES PARA FRESADO

Problem · Problema Cause · Causa Solutions · Solución

• Machining cross-section is too large • Reduce or adjust feed rate per tooth
• Feed rate is too high • Reduce feed rate
Tool breakage • Tool is too long • If possible, choose the quickest possible process
• Sección transversal de mecanizado demasiado • Reduzca o ajuste el avance por diente
Rotura de la herramienta grande • Reduzca el avance
• Avance muy alto • Si es posible elija el proceso más rápido de mecanizado
• Herramienta demasiado larga

• Incorrect tool chosen • Adjust tool to the work

• Incorrect lubricating coolant delivery • Ensure correct lubricating coolant delivery
• Feed rate is too high • Reduce feed rate
• Rotation rate too low • Increase rotation speed
• Built-up edge development • Use tools with a greater twist angle
• Chip removal not at optimum • Optimize lubricating coolant delivery
Poor surface quality • Chips too large • Reduce machining cross-section
Mala calidad en el acabado • Tool wear • Replace or re-sharpen tool in good time
de la superficie • Selección incorrecta de herramienta • Ajuste la herramienta al trabajo de mecanizado
• Suministro de refrigerante incorrecto • Verifique que usa una cantidad correcta de refrigerante
• Avance muy alto • Reduzca el avance
• Rotación muy baja • Aumente la velocidad de rotación
• Recrecimiento del filo de corte • Use herramientas con un mayor ángulo de hélice
• Eliminación incorrecta de viruta • Optimice el uso de refrigerante
• Viruta muy larga • Reduzca la sección transversal de mecanizado
• Desgaste de la herramienta • Reemplace o reafile la herramienta en el tiempo correcto

• Tool run-out error • Reduce run-out error

• Tool not stable • Use a tool with a larger shaft
Chatter marks on the surface
• Tool clamp unstable • Check the clamping device or replace
Marcas de vibración en la superficie
• Error de concentricidad • Minimice el error de concentricidad
• Herramienta inestable • Use una herramienta con mango más largo
• Sujeción inestable de la herramienta • Verifique el mecanismo de sujeción o reemplace

• Machining temperature too high • Reduce cutting speed

Extreme flank wear
• Incorrect cutting material chosen • Choose a tool made from a suitable cutting material
Desgaste extremo del flanco
• Alta temperature de mecanizado • Reduzca la velocidad de corte
• Elección incorrecta del material de corte • Elija una herramienta hecha con un material de corte adecuado

• Incorrect cutting specifications • Match cutting specifications to the work

• Incorrect twist angle • Select a tool with the correct twist angle
• Conventional milling • Use tool in synchronism
Too much tool wear • Incorrect tool • Adjust tool to the work
Desgaste excesivo de la herramienta • Condiciones de corte incorrectas • Haga coincidir las condiciones de corte con el trabajo de mecanizado
• Ángulo de giro incorrecto • Seleccione una herramienta con el ángulo de hélice correcto
• Fresado convencional • Use la herramienta trabajando con material a la derecha
• Herramienta incorrecta • Ajuste la herramienta al trabajo de mecanizado

Lengthways markings on the surface

• Break-outs at the borehole boundary surface • Replace tool
Marcas longitudinales en la superficie • Rotura en la superficie del agujero • Reemplace la herramienta
de acabado

• Cutting pressure too high • Reduce feed rate

Extreme crater wear • Machining temperature too high • Reduce cutting speed
Cráter extremo en arista de corte • Presión de corte demasiado alta • Reduzca el avance
TECHNICAL INFORMATION

• Temperatura de mecanizado demasiado alta • Reduzca la velocidad de corte

TECHNICAL INFORMATION · WORKING FOR YOUR SUCCESS 291

TECHNICAL INFORMATION
DRILLING SOLUTIONS · SOLUCIONES PARA TALADRADO

Problem · Problema Cause · Causa Solutions · Solución

• Feed rate is too high • Reduce feed rate

• Chipping blockage • Use the correct tool
• Run-out defect on the drill used • Reduce run-out defect as much as possible
Borehole is too large
• Grinds incorrectly • Check grinding is correct
Agujero demasiado largo
• Avance demasiado alto • Reduzca velocidad de avance
• Bloqueo por viruta • Utilice la herramienta correcta
• Defecto de alineación de la broca utilizada • Reduzca la desalineación todo lo posible
• Desgasta incorrectamente • Compruebe si el desgaste es correcto

• Cutting speed is too fast • Reduce feed rate

Burr at borehole exit
• Wear limit width exceeded • Replace or re-sharpen tools in good time
Rebabas en la salida del agujero
• La velocidad de corte es demasiado alta • Reduzca velocidad de avance
• Ancho máximo de desgaste excedido • Sustituya o afile las herramientas a tiempo

• Unstable working conditions • Clear spindle clearance

• Incorrect core hole drill • Use the correct core hole drill
• Unstable workpiece clamping • Check workpiece clamping
• Wear limit width exceeded • Replace or re-sharpen tools in good time
• Feed rate is too high • Reduce feed rate
Breakage of the cutting edge
• Lip clearance angle too great • Carry out better re-sharpening
Arista de corte rota • Condiciones de trabajo inestables • Elimine la holgura del husillo
• Broca incorrecta • Utilice la broca adecuada
• Amarre inestable de la pieza de trabajo • Compruebe el amarre de la pieza de trabajo
• Ancho máximo de desgaste excedido • Sustituya o afile las herramientas a tiempo
• Avance demasiado alto • Reduzca la velocidad de avance
• El ángulo de incidencia del labio es demasiado grande • Mejore el biselado

• Impact on the chisel edge • Correct cutting speed

• Drill tip too sharp • Re-sharpen correctly
• Feed rate is too high • Reduce feed rate
Fissure in the core
• Lip clearance angle too great • Re-sharpen correctly
Fisura en el núcleo
• Impacto en el filo trasversal • Velocidad de corte correcta
• La punta de la broca está demasiado afilada • Vuelva a afilar correctamente
• Avance demasiado alto • Reduzca la velocidad de avance
• El ángulo de incidencia del labio es demasiado grande • Vuelva a afilar correctamente

• Cutting speed is too low • Correct cutting speed

• Insufficient lubricating coolant delivery • Ensure good lubricating coolant delivery
• Incorrect lubricating coolant composition • Ensure good lubricating coolant composition
Chisel edge wear • Feed rate is too high • Reduce feed rate
Desgaste de la arista de corte • La velocidad de corte es demasiado baja • Velocidad de corte correcta
• La cantidad de refrigerante de lubricación es insuficiente • Asegúrese de que llega bien el refrigerante lubricante
• La composición del refrigerante de lubricación es incorrecta • Asegúrese de que el refrigerante lubricante tiene la
• Avance demasiado alto composición correcta
• Reduzca la velocidad de avance

• Insufficient lubricating coolant delivery • Ensure good lubricating coolant delivery

• Incorrect lubricating coolant composition • Ensure good lubricating coolant composition
• Cutting speed is too low • Increase cutting speed
Built-up edge development • uncoated tool • Use a coated tool
Desarrollado arista • La cantidad de refrigerante de lubricación es insuficiente • Asegúrese de que llega bien el refrigerante lubricante
• La composición del refrigerante de lubricación es incorrecta • Asegúrese de que el refrigerante lubricante tiene la
• La velocidad de corte es demasiado baja composición correcta
• Herramienta sin revestimiento • Aumente la velocidad de corte
• Utilice una herramienta con revestimiento

292 WORKING FOR YOUR SUCCESS · TECHNICAL INFORMATION

TECHNICAL INFORMATION
DRILLING SOLUTIONS · SOLUCIONES PARA TALADRADO

Problem · Problema Cause · Causa Solutions · Solución

• Feed rate is too low • Increase feed rate

Poor borehole surface quality
• Inaccurate positioning • Centre borehole in advance
Mala calidad en la superficie • La velocidad de avance es demasiado baja • Aumente el avance
del agujero
• Posicionamiento inadecuado • Centre el orificio previamente

• Cutting speed is too high • Reduce cutting speed

• Feed rate is too low • Increase feed rate
• Unstable workpiece clamping • Ensure stable workpiece clamping
Vibrations
• Run-out error of the core hole drill is too great • Reduce run-out error
Vibraciones • La velocidad de corte es demasiado alta • Reduzca la velocidad de corte
• La velocidad de avance es demasiado baja • Aumente el avance
• Amarre inestable de la pieza de trabajo • Asegure un buen amarre de la pieza de trabajo
• El error de alineación de la broca es demasiado grande • Reduzca el error de alineación

• Cutting speed is too high • Reduce cutting speed

Flank wear • Feed rate is too low • Increase feed rate
Desgaste del flanco • Clearance angle too small • Increase clearance angle
• La velocidad de corte es demasiado alta • Reduzca la velocidad de corte
• La velocidad de avance es demasiado baja • Aumente el avance
• Ángulo de incidencia demasiado pequeño • Aumente el ángulo de incidencia

• Reduce speed to the optimum

Corner wear
• Excessive speed • Possible increase in feed rate
Desgaste de la esquina
• Velocidad excesiva • Reduzca y optimice velocidad
• Posible incremento de la velocidad de avance
• Cutting speed is too high • Reduce cutting speed
• Run-out error of the core hole drill is too great • Reduce run-out error
• Tool tapering is insufficient • Use tools that are more tapered
• Insufficient lubricating coolant delivery • Ensure good lubricating coolant delivery
Margin wear
• Incorrect lubricating coolant composition • Ensure good lubricating coolant composition
Margen de desgaste • La velocidad de corte es demasiado alta • Reduzca la velocidad de corte
• El error de alineación de la broca es demasiado grande • Reduzca el error de alineación
• El biselado de la herramienta es insuficiente • Utilice herramientas con un biselado mayor
• La cantidad de refrigerante de lubricación es insuficiente • Asegúrese de que llega bien el refrigerante lubricante
• La composición del refrigerante de lubricación es incorrecta • Asegúrese de que el refrigerante lubricante tiene la
composición correcta
• Poor chip removal • Remove earlier
Fluting edge breakage • Drill bit is not stable in the chuck • Ensure that the drill bit is in the chuc
Rotura del borde de acanalado • Mala extracción de viruta • Retire antes
• La broca no es estable en el portaherramientas • Asegúrese de que la broca está en el portaherramientas
• Ensure cutting specifications are correct
• Incorrect cutting specifications
• Ensure stable workpiece clamping
• Unstable workpiece clamping
• Ensure good lubricating coolant delivery
Stand length is insufficient • Insufficient lubricating coolant delivery
• Ensure good lubricating coolant composition
• Incorrect lubricating coolant composition
• Asegúrese de que las especificaciones son correctas
La longitud del soporte • Especificaciones de corte incorrectas
es insuficiente • Asegure un buen amarre de la pieza de trabajo
• Amarre inestable de la pieza de trabajo
• Asegúrese de que llega bien el refrigerante lubricante
• La cantidad de refrigerante de lubricación es insuficiente
• Asegúrese de que el refrigerante lubricante tiene la
• La composición del refrigerante de lubricación es incorrecta
composición correcta

Here, you can find a few general tips for using the tools. Every day, we are asked different questions about problems in using them. To make your life a little easier, we have compiled potential
problems, causes and solutions for the appropriate tool area. There’s always an answer or reason for why a drill, thread cutter, milling cutter or reamer does not work as required. The key is to
know exactly where to go to resolve the problem. We have summarized a few general examples of problems, their causes and their solutions to enable you to recognize your issue and the cause
immediately, and the steps needed to choose the correct solution.
TECHNICAL INFORMATION

Aquí encontrará algunos consejos generales para usar las herramientas. Cada día recibimos preguntas sobre los problemas de uso. Para facilitarle un poco las cosas, hemos recopilado los posibles
problemas, causas y soluciones adecuadas para cada tipo de herramienta. Siempre hay una respuesta o una razón por la que una broca, un macho, una fresa o un escariador no funciona como
es debido. La clave reside en saber exactamente a qué atender para resolver el problema. Hemos resumido algunos ejemplos generales de problemas, sus causas y sus soluciones para permitirle
reconocer su problema y la causa inmediatamente, así como los pasos que deberá seguir para seleccionar la solución adecuada.

TECHNICAL INFORMATION · WORKING FOR YOUR SUCCESS 293

TECHNICAL INFORMATION
THREADING SOLUTIONS · SOLUCIONES PARA ROSCADO

Problem · Problema Cause · Causa Solutions · Solución

• Incorrect thread cutter • Match the thread cutter to the correct material group
• Incorrect tolerance • Check the tolerance of the thread cutter and, if applicable, use another tool
• Thread cutter is not centered • Check tool mount and position the center of the thread cutter over the hole
• Cutting speed is too high • Reduce cutting speed
• Insufficient lubricating coolant delivery • Ensure good lubricating coolant delivery
• Core hole bore is too small • Ensure that the correct core hole bore is used (see core hole drill table)
• Chipping blockage • Use the correct tool shape
• Incorrect axial feed rate selected • Reduce feed rate to 5-10% and check the contact pressure of the thread cutter
Thread cutting • Herramienta de roscar incorrecta • Empareje el cortador de rosca con el grupo de materiales correcto
• Tolerancia incorrecta • Compruebe la tolerancia de la roscadora y, en su caso, utilice otra
Roscado • La herramienta de roscar no está centrada herramienta
• La velocidad de corte es demasiado alta • Compruebe el montaje de la herramienta y posicione el centro de la
• La cantidad de refrigerante de lubricación es roscadora sobre el agujero
insuficiente • Reduzca la velocidad de corte
• El mandril del orificio es demasiado pequeño • Asegúrese de que hay un aporte correcto del refrigerante lubricante
• Bloqueo por viruta • Asegúrese de que se utiliza el taladro correcto (ver tabla de taladros)
• Avance axial seleccionado es incorrecto • Utilice la forma correcta de la herramienta
• Reduzca la velocidad de avance al 5-10% y compruebe la presión de
contacto de la roscadora

• Incorrect thread cutter • Match the thread cutter to the correct material group
• Incorrect tolerance • Check the tolerance of the thread cutter and, if applicable, use another tool
• Core hole bore is too small • Ensure that the correct core hole bore is used (see core hole drill table)
Thread is too narrow
• Thread is too narrow • Ensure that the correct tool shape is used
• Herramienta de roscar incorrecta • Empareje el cortador de rosca con el grupo de materiales correcto
La rosca es demasiado estrecha
• Tolerancia incorrecta • Compruebe la tolerancia de la roscadora y, si procede, utilice otra
• El agujero del núcleo es demasiado pequeño herramienta
• La rosca es demasiado estrecha • Asegúrese de que se utiliza el taladro correcto (ver tabla de taladros)
• Asegúrese de que se utiliza la forma correcta de la herramienta

• Incorrect thread cutter • Match the thread cutter to the correct material group and select the
• Insufficient lubricating coolant delivery correct shape
• Incorrect lubricating coolant composition • Ensure good lubricating coolant delivery
Too much wear • Cutting speed is too high • Ensure correct lubricating coolant composition
• Herramienta de roscar incorrecta • Reduce cutting speed
Demasiado desgaste • La cantidad de refrigerante de lubricación es • Empareje el cortador de rosca con el grupo de materiales correcto y
insuficiente seleccione la forma correcta
• La composición del refrigerante de lubricación es • Asegúrese de que hay un aporte correcto del refrigerante lubricante
inc La velocidad de corte es demasiado alta • Asegúrese de que la composición del refrigerante lubricante es correcta
• Reduzca la velocidad de corte

• Incorrect thread cutter • Match the thread cutter to the correct material group and select the
• Hardened surface correct shape
• Core hole bore is too narrow • Reduce speed, choose a coated tool,
• Insufficient lubricating coolant delivery • Ensure good lubricating coolant composition
• Incorrect lubricating coolant composition • Ensure that the correct core hole bore is used (see core hole drill table)
Tool chipping off • Herramienta de roscar incorrecta • Ensure good lubricating coolant delivery
• Superficie endurecida • Ensure correct lubricating coolant composition
• El orificio del núcleo es demasiado estrecho • Empareje el cortador de rosca con el grupo de materiales correcto y
Astillado de herramientas
• La cantidad de refrigerante de lubricación es seleccione la forma correcta
insuficiente • Reduzca la velocidad, elija una herramienta con recubrimiento
• La composición del refrigerante de lubricación es • Asegúrese de que la composición del refrigerante lubricante es buena
incorrecta • Asegúrese de que se utiliza el taladro correcto (consulte la tabla de
taladrados)
• Asegúrese de que hay un aporte correcto del refrigerante lubricante
• Asegúrese de que la composición del refrigerante lubricante es correcta

294 WORKING FOR YOUR SUCCESS · TECHNICAL INFORMATION

TECHNICAL INFORMATION
THREADING SOLUTIONS · SOLUCIONES PARA ROSCADO

Problem · Problema Cause · Causa Solutions · Solución

• Chipping blockage • Ensure that the correct tool shape is used

• Cold welding on the thread cutter flank • Remove cold welding or use another tool
• Unsuitable tool shape • Ensure the correct thread cutter is used
• Cutting speed is too high • Reduce cutting speed
• Insufficient lubricating coolant delivery • Ensure good lubricating coolant delivery
• Incorrect lubricating coolant composition • Ensure correct lubricating coolant composition
Thread surface is not clean
• Bloqueo por viruta • Asegúrese de que utiliza la forma correcta de la herramienta
La superficie de la rosca • Soldadura en frío en el flanco de la roscadora • Retire la soldadura en frío o utilice otra herramienta
no está limpia
• Forma inadecuada de la herramienta • Asegúrese de que utiliza el cortador de rosca correcto
• La velocidad de corte es demasiado alta • Reduzca la velocidad de corte
• La cantidad de refrigerante de lubricación es • Asegúrese de que hay un aporte correcto del refrigerante lubricante
insuficiente • Asegúrese de que la composición del refrigerante lubricante es correcta
• La composición del refrigerante de lubricación es
incorrecta

• Chip blockage or jam • Adapt choice of thread cutter to the work being carried out
• Tool shape unsuitable for the work • Ensure that the correct tool shape is used
• Too much wear on the thread cutter • Replace the thread cutter in good time
• Torque is too high • Use a thread cutter with overload coupling
• Thread core hole is too narrow • Ensure that the correct core hole bo
Thread cutter breakage • Bloqueo o atasco por virutas • Adapte la elección de la roscadora al trabajo a realizar
Rotura del cortador de rosca • La forma de la herramienta no es adecuada para • Asegúrese de que se utiliza la forma correcta de la herramienta
el trabajo • Sustituya el cortador de rosca a tiempo
• Demasiado desgaste de la roscadora • Utilice un cortador de rosca con acoplamiento de sobrecarga
• El par de apriete es demasiado alto • Asegúrese de que se utiliza el taladro correcto (ver tabla de taladros).
• El agujero del núcleo de la rosca es demasiado
estrecho

• Insufficient lubricating coolant delivery • Ensure good lubricating coolant delivery

• Incorrect lubricating coolant composition • Ensure correct lubricating coolant composition
Thread cutter overheating • Thread cutter is worn • Replace the thread cutter in good time
Sobrecalentamiento • La cantidad de refrigerante de lubricación es • Asegúrese de que hay un aporte correcto del refrigerante lubricante
de la cortadora de roscas insuficiente • Asegúrese de que la composición del refrigerante lubricante es correcta
• La composición del refrigerante de lubricación es • Sustituya el cortador de rosca a tiempo
incorrecta
• El cortador de rosca está desgastado

• Obtain left-rotating thread cutter for lower • Keep thread cutter in the same pressure range as the thread cutter
point pressure chuck. Stronger axial contact pressure when beginning to cut
• Strong right-rotating thread cutters have point • Only minimum contact pressure when beginning to cut
Thread axially blended pressure that is too strong • Mantenga el cortador de rosca en el mismo rango de presión que el
Rosca mezclada axialmente • Obtenga el cortador de rosca giratorio a la mandril del cortador de rosca. Presión de contacto axial más fuerte al
izquierda para una presión de punto más baja comenzar a cortar
• Las robustas roscadoras giratorias hacia la • Presión de contacto mínima al empezar a cortar
derecha tienen una presión de punta demasiado
fuerte
TECHNICAL INFORMATION

TECHNICAL INFORMATION · WORKING FOR YOUR SUCCESS 295

TECHNICAL INFORMATION
REAMING SOLUTIONS · SOLUCIONES PARA ESCARIADO

Problem · Problema Cause · Causa Solutions · Solución

• Cutting speed is too high • Reduce cutting speed

• Feed rate is too high • Reduce feed rate
• Insufficient lubricating coolant delivery • Ensure good lubricating coolant delivery
• Incorrect lubricating coolant composition • Ensure correct lubricating coolant composition
• Point is too short or very uneven • Lengthen point or reduce point angle
• Tool or machine spindle rotation incorrect • Centrally clamp or guide the reamer. Use a reamer chuck
• Due to low-density or flexible structure, the working • Reduce reamer diameter
Diameter is too large material enlarges • Reduzca la velocidad de corte
• La velocidad de corte es demasiado alta • Reduzca la velocidad de avance
El diámetro es demasiado grande • Avance demasiado alto • Asegúrese de que llega bien el refrigerante lubricante
• La cantidad de refrigerante de lubricación es insuficiente • Asegúrese de que la composición del refrigerante lubricante es
• La composición del refrigerante de lubricación es correcta
incorrecta • Alargue la punta o reduzca el ángulo de la punta
• La punta es demasiado corta o muy irregular • Fije el centro o utilice una guía para el escariador. Utilice un
• La rotación del husillo o de la herramienta es incorrecta portaherramientas para escariador
• El material de trabajo se expande debido a su baja • Reduzca el diámetro del escariador
densidad o a su flexibilidad
• Cutting speed is too low • Increase cutting speed
• Feed rate is too low • Increase feed rate
• Chip removal rate is too low • Increase machining allowance
• Point is too long • Select a smaller point
• Tool is ground smooth • Check the tool and replace in good time
• The working material is of high density or has an • Increase reamer diameter
inflexible structure • Select a higher allowance
• Reamer of insufficient size • Increase lubricating coolant delivery
• Too much heat created when reaming. Contracting • Select the correct diameter
borehole • Aumente la velocidad de corte
Diameter is too narrow
• Tool diameter too small • Aumente el avance
• La velocidad de corte es demasiado baja • Aumente la cantidad de material a maquinizar
El diámetro es demasiado estrecho
• La velocidad de avance es demasiado baja • Seleccione una punta menor
• La velocidad de retirada de la viruta es insuficiente • Compruebe la herramienta y sustitúyala a tiempo
• La punta es demasiado larga • Aumente el diámetro del escariador
• La herramienta ha perdido el filo • Seleccione más cantidad de material a eliminar
• El material de trabajo es de alta densidad o tiene una • Aumente la cantidad de refrigerante lubricante
estructura poco flexible • Seleccione el diámetro correcto
• El escariador es demasiado pequeño
• Se ha generado demasiado calor durante el escariado. El
orificio perforado se contrae
• El diámetro de la herramienta es demasiado pequeño
Heavy wear • Insufficient size • Select a larger diameter
Mucho desgaste • Tamaño insuficiente • Seleccione un diámetro mayor

• Incorrect positioning in the machine spindle • Check the spindle and correct its position
• Alignment error between the tool and the borehole • Use front-cutting reamers
• Asymmetrical point angle • Re-sharpen point angle
• Incorrect tool run-out • Centrally clamp tool, use reamer chuck and guide
• Clearance angle too great • Reduce clearance angle when re-sharpening
• Point is not round • Evenly sharpen and round the point
borehole is not round or is conical
• Insufficient guide • Guide more accurately or use guide reamers
• Posición incorrecta en el husillo de la máquina • Compruebe el husillo y corrija su posición
El agujero taladrado no es redondo • Error de alineación entre la herramienta y el agujero a • Utilice un escariador frontal
o es cónico
taladrar • Vuelva a afilar el ángulo de la punta
• Ángulo de la punta asimétrico • Centre y fije la herramienta, utilice un portaherramientas para
• Desalineación de la herramienta escariador y una guía
• En ángulo de incidencia es demasiado grande • Reduzca el ángulo de incidencia cuando afile
• La punta no es redonda • Afile por igual y alrededor de la punta
• Guiado insuficiente • Mejore el guiado o use escariadores con guía

296 WORKING FOR YOUR SUCCESS · TECHNICAL INFORMATION

TECHNICAL INFORMATION
REAMING SOLUTIONS · SOLUCIONES PARA ESCARIADO

Problem · Problema Cause · Causa Solutions · Solución

• Worn tool • Replace or re-sharpen tool in good time

• Front rake angle is too small • Re-sharpen correctly
• Cutting speed is too low • Increase cutting speed
• Feed rate is too low • Increase feed rate
• Workpiece tends to stick (built-up edge) • Increase clearance angle and front rake angle; use highly fluid lubricant
• Cutting exit is sharp-edged • Round and smooth the borehole exit
• Insufficient lubricating coolant delivery • Ensure good lubricating coolant delivery
• Incorrect lubricating coolant composition • Ensure correct lubricating coolant composition
• Cutting is uneven • Grind the point and guide piece to an evenly round shape or to a
• Defective point tapered shape
Poor surface quality • Herramienta gastada • Finely smooth or lap the point round and smooth the guide piece joint
• El ángulo de ataque es demasiado pequeño • Sustituya o afile las herramientas a tiempo
Mala calidad de la superficie • La velocidad de corte es demasiado baja • Vuelva a afilar correctamente
• La velocidad de avance es demasiado baja • Aumente la velocidad de corte
• La pieza de trabajo tiende a adherirse (filo de • Aumente el avance
aportación) • Aumente el ángulo de incidencia y el ángulo de ataque; utilice lubricante
• La salida del corte tiene la arista afilada muy fluido
• La cantidad de refrigerante de lubricación es • Redondee y suavice la salida del agujero
insuficiente • Asegúrese de que hay un aporte correcto del refrigerante lubricante
• La composición del refrigerante de lubricación es • Asegúrese de que la composición del refrigerante lubricante es correcta
incorrecta • Rectifique la punta y la guía hasta que tenga una forma redondeada o en
• El corte es desigual bisel.
• Punta defectuosa • Pula bien la punta hasta redondearla y suavice la unión con la guía

• Borehole is too narrow • Reduce material cross-section

• Bevel width is too great • Check the tool and replace if necessary
• Shaft is too short • Check the tool and replace if necessary
The tool jams and breaks
• Worn tool • Replace or re-sharpen tool in good time
• El agujero es demasiado estrecho • Reduzca la sección transversal de material
La herramienta se atasca y se rompe
• El ángulo del bisel es demasiado grande • Compruebe la herramienta y sustitúyala si fuera necesario
• El eje es demasiado corto • Compruebe la herramienta y sustitúyala si fuera necesario
• Herramienta gastada • Sustituya o afile las herramientas a tiempo

Borehole exit too narrow

• Feed rate when removing the reamer from the • Reduce feed rate shortly before passing through or use even feed rate
borehole is too high • Reduzca la velocidad de avance poco antes de atravesar o utilice una
La salida del orificio es demasiado • La velocidad de avance al extraer el escariador velocidad de avance uniforme
pequeña
del orificio es demasiado alta

• Incorrect position between shaft and clamping • Keep shaft and clamping device clean and undamaged
Broken off or deformed driver
device • Mantenga el eje y el dispositivo de amarre limpio y sin daños
•Posición incorrecta entre el eje y el dispositivo de
Transmisión rota o deformada
amarre
TECHNICAL INFORMATION

TECHNICAL INFORMATION · WORKING FOR YOUR SUCCESS 297

SPECIAL TOOLS HERRAMIENTAS ESPECIALES

WHAT IS IT WE CAN DO FOR YOU? ¿QUÉ PODEMOS HACER POR USTED?

HELION® develops tools and tooling-systems for the worldwide HELION® desarrolla herramientas y sistemas de herramientas para
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taladrado, roscado, avellanado y escariado.
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The success of our partners is our main target by working El éxito de nuestros socios es nuestro principal objetivo al trabajar
together face to face and learning day by day. juntos cara a cara y aprendiendo día a día.

Please, send us your inquiry and we will provide you with Por favor, envíenos su consulta y le proporcionaremos la mejor y más
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Para herramientas especiales y aplicaciones especiales, por favor no

For special tools and special applications please do not hesitate
dude en ponerse en contacto con nuestro departamento técnico
to contact our technical department nc@[Link]
nc@[Link]

298 WORKING FOR YOUR SUCCESS

SALES TERM · CONDICIONES DE VENTA
Payment · Pago
Payment shall be made in accordance with terms and conditions notified to the buyer. In case of not payment on the agreed date, we will apply the
delay interest. El pago se efectuará de conformidad con los términos y condiciones notificadas al comprador. En caso de impago en la fecha acordada, se devengará el
interés legal de demora.

Passing of property · Reserva de dominio

The property of the goods does not pass to the buyer until it becomes entirely his payment. The Company reserves the right to repossess any goods in
respect on which payment is overdue and the buyer shallco-operate in the event of the Company notifying its intentions of repossess. La propiedad de los
bienes no se transmitirá al comprador hasta que se haga efectivo por completo su pago. La Empresa se reserva el derecho de tomar posesión de los bienes respecto de los
cuales exista mora en el pago.

Transport · Transporte
Will be payed by the buyer. Será a cargo del comprador.

Return Policy · Política de devolución

The customer will get 5 days from the reception of the goods to inform to HELION TOOLS about any claim of the goods supplied. Passed that period
the goods will be considered as accepted by the customer. El cliente dispondrá de un plazo de 5 días a partir de la recepción del producto para enviar a HELION
TOOLS cualquier reclamación en relación con el producto suministrado. Después de ese plazo los productos serán considerados como conformes por el cliente.

The claim will must do it through · La reclamación deberá realizarse a través de:
Logistics Division · Departamento de logística logistics@[Link] +34 93 877 08 69
Comercial Division · Departamento comercial ventas@[Link] +34 93 877 08 69
HELION TOOLS is not responsible and reserves the rights to refuse returns If the goods are in bad conditions due to improper use or transport damages.
HT no se hace responsable y se reserva el derecho de rechazar posibles devoluciones en caso de mercancía en mal estado por uso indebido o daños de transporte.

* Will be accepted material just in following case · Solo se aceptará devolución de material en los siguientes casos:
a) The return of the good non-defective, as a rule, will be not accepted. Anyway, in special situations and as an exception will be accepted the return
with previous conformity of HELION TOOLS and once the material will be in HELION TOOLS have been controlled that all the requirements of the
goods be correct. Then in the return will be apply an surcharge of 15% of the value of the goods as expenses of management and administration. The
transportation cost will be at the customer’s expense. La devolución de mercancía no defectuosa como norma no se acepta. Aun así, en casos especiales y como
excepción se acepta la devolución, pero siempre con la previa aprobación de HT, y la posterior confirmación una vez recibida la mercancía de que reúne los requisitos
exigidos. En estos casos de devolución se aplicará un recargo por gastos de gestión y administración del 15% del valor de la mercancía. Los gastos de transporte irán a
cargo del comprador.

b) Material defective at the moment of the reception of it: If the material is defective in the origin, must be informed to HELION TOOLS and once
assigned the return number the goods will be dispatched to HELION TOOLS with her original packaging. Will be not accepted the return of goods that
are not according with the following specifications: original packaging and materials without using. Material defectuoso al momento de la recepción de este:
Si el material está defectuoso de origen, se deberá realizar la comunicación a HT, y una vez asignado el nº de devolución, el producto será enviado a HT con su embalaje
original. No se aceptarán devoluciones que no cumplan estos requisitos: embalaje original y sin usar.

All the returns must be together with the invoice or delivery note. Toda devolución debe ir acompañada de la factura o albarán de compra.

* Delivery · Entrega
Once received the purchase order, we proceed with the production process to supply the order in a short time as possible. Then we will not accept
cancellations or modifications in purchase orders of special tools manufactured according with the specifications of the customer. Una vez recibido un
pedido, procedemos a la ejecución de este en el plazo más breve posible y a partir de ese momento no se aceptarán cancelaciones ni modificaciones de un pedido que
contenga herramientas especiales o fabricadas por petición del cliente.

Garantía · Warranty
The guarantee of all our products will be established by HELION TOOLS. There is no guarantee for products manipulated or modified The responsibility
of HELION TOOLS is limited just to the cost amount of the product and is not liable of damages and their consequences, nor of losses due lost profit
of the buyer. La garantía de todos nuestros productos será la establecida por HT. No existe garantía de los productos que hayan sido manipulados o modificados. La
responsabilidad de HT queda en todo caso limitada al importe del producto y no se hace responsable de daños y sus consecuencias, ni de pérdidas por lucro cesante del
comprador.

Jurisdiction · Jurisdicción
In case of dispute yhe Customer Will be subject to the jurisdiction of the courts of Manresa – Barcelona – Spain. En caso de litigio, el cliente estará sujeto a la
jurisdicción de los tribunales de Manresa – Barcelona – España.

WORKING FOR YOUR SUCCESS 299

notes · notas
HELION TOOLS
Polígon Industrial Bufalvent · C/ Miquel Servet 37, nau 13
08243 · Manresa · BARCELONA · SPAIN
Phone: +34 93 877 08 69 · Fax: +34 93 874 78 10
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